સમગ્ર યુરોપમાં મોટા પાયે ફોટોવોલ્ટેઇક પ્રણાલીઓ તેમના કાર્યકારી જીવનના અંત સુધી પહોંચવાનું ચાલુ રાખે છે, ફ્રાન્સ ઔદ્યોગિક સોલાર પેનલ રિસાયક્લિંગ સોલ્યુશન્સ માટે વધતી માંગનો અનુભવ કરી રહ્યું છે. જોકે, રિસાયક્લિંગ કંપનીઓ માટે, સૌર ફાર્મ ઓપરેટરો, અને વેસ્ટ મેનેજમેન્ટ રોકાણકારો, ફોટોવોલ્ટેઇક પેનલને રિસાયકલ કરી શકાય કે કેમ તે હવે સૌથી મોટી ચિંતાઓમાંની એક નથી, પરંતુ રિસાયકલ કરવા માટે ખરેખર કેટલો ખર્ચ થાય છે 10,000 યુરોપીયન પર્યાવરણીય અને શ્રમ ધોરણો હેઠળ પીવી પેનલ્સ.

શા માટે ફ્રેન્ચ ગ્રાહકને રિસાયકલ કરવાની જરૂર હતી 10,000 પીવી પેનલ્સ?

ગ્રાહક દક્ષિણ ફ્રાન્સમાં સ્થિત એક પ્રાદેશિક ઔદ્યોગિક રિસાયક્લિંગ કંપની હતી જેણે અગાઉ બાંધકામ કચરો અને મેટલ પુનઃપ્રાપ્તિ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું હતું. જેમ કે ઘણા નજીકના ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર સ્ટેશનો વચ્ચે સ્થાપિત થયેલ છે 2008 અને 2012 ડિકમિશનિંગ તબક્કામાં પ્રવેશ કર્યો, કંપનીએ ફોટોવોલ્ટેઇક વેસ્ટ રિસાયક્લિંગમાં વધતી તકની ઓળખ કરી.

  • પ્રોજેક્ટમાં લગભગ સામેલ છે 10,000 કાઢી નાખેલ સ્ફટિકીય સિલિકોન સોલર પેનલ્સ લગભગ કુલ વજન સાથે 280 ટન. ઘણા મોડ્યુલો પહેલેથી જ હવામાન સંબંધિત વૃદ્ધત્વનો ભોગ બન્યા હતા, તિરાડ કાચ, ઇવીએ ડિલેમિનેશન, અને ક્ષતિગ્રસ્ત જંકશન બોક્સ વર્ષોના આઉટડોર એક્સપોઝર પછી.
  • ગ્રાહકની પ્રાથમિક જરૂરિયાતો માત્ર ભૌતિક પુનઃપ્રાપ્તિ ન હતી. તેના બદલે, કંપની શ્રમ ખર્ચ ઘટાડવા સક્ષમ રિસાયક્લિંગ સોલ્યુશન ઇચ્છતી હતી, ફ્રેન્ચ પર્યાવરણીય અનુપાલન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, ધૂળનું પ્રદૂષણ ઘટાડવું, અને સ્થિર થ્રુપુટ સાથે સતત ઔદ્યોગિક કામગીરીને સમર્થન આપે છે.
  • કારણ કે ફ્રાન્સમાં શ્રમ ખર્ચ અન્ય ઘણા પ્રદેશો કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે, ગ્રાહક એલ્યુમિનિયમ અને કાચની પુનઃપ્રાપ્તિ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરતી વખતે મેન્યુઅલ ડિસમેંટલિંગને શક્ય તેટલું ઓછું કરવા માગે છે..

શા માટે મિકેનિકલ રિસાયક્લિંગ વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે 10,000 ફ્રાન્સમાં પીવી પેનલ્સ?

થર્મલ સારવાર અને યાંત્રિક રિસાયક્લિંગ પદ્ધતિઓનું મૂલ્યાંકન કર્યા પછી, ગ્રાહકે આખરે YUSHUNXIN દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત મિકેનિકલ સોલર પેનલ રિસાયક્લિંગ સોલ્યુશન પસંદ કર્યું.

  • મુખ્ય કારણોમાંનું એક સંચાલન ખર્ચ નિયંત્રણ હતું. PV pyrolysis સિસ્ટમો સાથે સરખામણી, મિકેનિકલ સોલાર પેનલ રિસાયક્લિંગ સાધનો ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ આપે છે, સરળ પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપન, અને વધુ સ્થિર સતત કામગીરી. પ્રાદેશિક રિસાયક્લિંગ સુવિધાઓ માટે, a 500kg/h સોલર પેનલ રિસાયક્લિંગ પ્લાન્ટ ઓછી પ્રારંભિક રોકાણ જરૂરિયાતો સાથે વધુ લવચીક ઉકેલ પ્રદાન કરી શકે છે.

  • વધુમાં, ફ્રેન્ચ પર્યાવરણીય નિયમો ઔદ્યોગિક એક્ઝોસ્ટ ઉત્સર્જન અને ધૂળ નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ પર કડક આવશ્યકતાઓ મૂકે છે. યાંત્રિક રિસાયક્લિંગ ટેક્નોલોજીએ ગ્રાહકને થર્મલ વિઘટન પ્રક્રિયાઓ દ્વારા સામાન્ય રીતે જરૂરી વધારાના ઉત્સર્જન સારવાર ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરને ટાળવાની મંજૂરી આપી હતી..

અંતિમ રૂપરેખાંકન એક YUSHUNXIN અપનાવ્યું 1000kg/h સોલર પેનલ રિસાયક્લિંગ પ્લાન્ટ લગભગ પ્રક્રિયા કરવા સક્ષમ 280 ટન ફોટોવોલ્ટેઇક કચરો એ 35-45 દિવસનું સંચાલન ચક્ર.

સોલાર પેનલ રિસાયક્લિંગ પ્રોડક્શન લાઇન મિશ્ર-સ્થિતિ ફોટોવોલ્ટેઇક પેનલ્સ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી હતી, તિરાડ અને આંશિક રીતે ક્ષતિગ્રસ્ત મોડ્યુલો સહિત, જ્યારે સ્થિર ખોરાક અને સતત પિલાણ કામગીરી જાળવી રાખે છે. પરંપરાગત મેન્યુઅલ ડિસમન્ટલિંગ કામગીરી સાથે સરખામણી, યાંત્રિક રિસાયક્લિંગ પ્રણાલીએ શ્રમની તીવ્રતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કર્યો છે અને એકંદર ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કર્યો છે.

સાધનસામગ્રી મોડલ શક્તિ ક્ષમતા ફ્લોર સ્પેસ
એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ દૂર કરવાનું મશીન YSX-FR-1000 7.5 kW 800-1000 પેનલ/કલાક ~25–35 m²
ગ્લાસ સેપરેશન મશીન YSX-GS-1000 15 kW 800-1000 કિગ્રા/ક ~40–60 m²
ડ્યુઅલ-શાફ્ટ કટકા કરનાર YSX-DS-1000 75 kW 800-1000 કિગ્રા/ક ~60–80 m²
હેમર ક્રશર યુનિટ YSX-HC-1000 110 kW 800-1000 કિગ્રા/ક ~70–90 m²
એરફ્લો ગુરુત્વાકર્ષણ વિભાજક YSX-AGS-1000 11 kW ≥99% મેટલ અલગ કરવાની કાર્યક્ષમતા ~50–70 m²
પલ્સ ડસ્ટ કલેક્શન સિસ્ટમ YSX-DC-1200 15 kW ઔદ્યોગિક ધૂળ ગાળણ (નકારાત્મક દબાણ સિસ્ટમ) ~30–50 m²
PLC બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ કેબિનેટ YSX-PLC-S 3 kW સંપૂર્ણ લાઇન ઓટોમેશન નિયંત્રણ (સિમેન્સ/સ્નેડર સિસ્ટમ) ~5–10 m²

એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ દૂર કરવાનું મશીન

ગ્લાસ સેપરેશન મશીન

ડ્યુઅલ-શાફ્ટ કટકા કરનાર

હેમર ક્રશર યુનિટ

એરફ્લો ગુરુત્વાકર્ષણ વિભાજક

 

પલ્સ ડસ્ટ કલેક્શન સિસ્ટમ

 

ફ્રાન્સમાં PV પેનલ રિસાયક્લિંગ ખર્ચ પર કયા પરિબળો સૌથી વધુ અસર કરે છે?

ઘણા ઔદ્યોગિક પ્રોજેક્ટ્સમાં, વાસ્તવિક સોલાર પેનલ રિસાયક્લિંગ મશીનની કિંમત કુલ રોકાણનો માત્ર એક ભાગ છે, જ્યારે પરિવહન, મજૂરી, અને પર્યાવરણીય અનુપાલન ઘણીવાર લાંબા ગાળાના સંચાલન ખર્ચની ઘણી મોટી ટકાવારી માટે જવાબદાર હોય છે.

પરિવહનનું અંતર સૌથી મોટા છુપાયેલા ખર્ચમાંનું એક હતું. નિવૃત્ત સોલાર ફાર્મ લગભગ આવેલું હતું 400 રિસાયક્લિંગ સુવિધાથી કિલોમીટર દૂર, જે પેલેટ મજબૂતીકરણને કારણે લોજિસ્ટિક્સ ખર્ચમાં વધારો કરે છે, લોડિંગ જરૂરિયાતો, અને જોખમી સામગ્રી પરિવહન પાલન.

આવનારા સૌર પેનલ્સની સ્થિતિએ પણ મુખ્ય ભૂમિકા ભજવી હતી. તૂટેલા મોડ્યુલો ક્રશિંગ દરમિયાન વધારાની ધૂળ પેદા કરે છે, સાધનોના વસ્ત્રોમાં વધારો, અને રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમમાં પ્રવેશતા પહેલા આંશિક મેન્યુઅલ પ્રીટ્રીટમેન્ટ જરૂરી છે.

ગ્રાહકે એ પણ શોધ્યું કે ફ્રેન્ચ ઔદ્યોગિક શ્રમ ખર્ચ ઓપરેશનલ ખર્ચને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે. કુશળ રિસાયક્લિંગ કામદારો સામાન્ય રીતે વચ્ચે ખર્ચ $28 અને $45 પ્રતિ કલાક, સ્વયંસંચાલિત બનાવે છે સૌર પેનલ ડિસએસેમ્બલી સાધનો નફાકારકતા જાળવવા માટે વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ.

કિંમત આઇટમની અંદાજિત કિંમત

પરિવહન અને લોજિસ્ટિક્સ $35,000– $68,000
સાધનો રોકાણ $450,000– $850,000
ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ $40,000– $90,000
પર્યાવરણીય અનુપાલન સિસ્ટમો $20,000– $50,000
શ્રમ અને સંચાલન ખર્ચ $25,000– $55,000

કેવી રીતે પૂર્વ-સૉર્ટ કરી શકાય છે 10,000 PV પેનલ્સ અંતિમ રિસાયક્લિંગ ખર્ચ ઘટાડે છે?

પ્રોજેક્ટ દરમિયાન સૌથી મૂલ્યવાન ઓપરેશનલ સુધારણાઓમાંની એક પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ અને પિલાણ પહેલાં પ્રી-સોર્ટિંગ પ્રક્રિયાને રજૂ કરવાથી આવી છે.. શરૂઆતમાં, અખંડ પેનલો, તૂટેલા મોડ્યુલો, અને ખોરાક દરમિયાન ગંભીર રીતે ક્ષતિગ્રસ્ત ફોટોવોલ્ટેઇક કચરો એકસાથે ભળી ગયો હતો. આના કારણે અસ્થિર પિલાણ કાર્યક્ષમતા થઈ, અતિશય ધૂળનું ઉત્પાદન, અને કન્વેયર વસ્ત્રોમાં વધારો.

  • ઓપરેશનલ સ્થિરતા સુધારવા માટે, ગ્રાહકે ઇનકમિંગ ફોટોવોલ્ટેઇક પેનલ્સને ઘણી કેટેગરીમાં વર્ગીકૃત કરવા માટે પૂર્વ-સૉર્ટિંગ સ્ટેજ ઉમેર્યું, સહિત અખંડ ફ્રેમવાળા મોડ્યુલો, તિરાડ પેનલ્સ, ભારે દૂષિત મોડ્યુલો, અને ફ્રેમલેસ સોલર પેનલ્સ.
  • તેની સોલાર પેનલ રિસાયક્લિંગ મેનેજમેન્ટ પ્રક્રિયાઓમાં સુધારો કર્યા પછી, રિસાયક્લિંગ સુવિધાએ ઘણા ઓપરેશનલ સુધારાઓ હાંસલ કર્યા છે:
  • સાધનસામગ્રીનો ઘટાડો સમય

  • વધુ સ્થિર સામગ્રી ખોરાક

  • ધૂળની સારવારનો ઓછો ખર્ચ

  • સુધારેલ એલ્યુમિનિયમ શુદ્ધતા

  • ઘટાડો મજૂર જરૂરિયાતો

રિસાયકલ કરવા માટે ખરેખર કેટલી જગ્યાની જરૂર છે 10,000 ફ્રાન્સમાં સૌર પેનલ્સ?

રિસાયક્લિંગ લાઇન ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, ગ્રાહકે ઔદ્યોગિક ફોટોવોલ્ટેઇક રિસાયક્લિંગ કામગીરી માટે જરૂરી ફેક્ટરી જગ્યાના જથ્થાને ઓછો અંદાજ આપ્યો. નાની રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમ્સથી વિપરીત, ઔદ્યોગિક સૌર પેનલ રિસાયક્લિંગ માટે બહુવિધ કાર્યાત્મક વિસ્તારોની જરૂર છે, કાચા માલના સંગ્રહ સહિત, પ્રીટ્રીટમેન્ટ ઝોન, ક્રશિંગ વિભાગો, એરફ્લો અલગ કરવાની સિસ્ટમો, ધૂળ સંગ્રહ ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર, અને પુનઃપ્રાપ્ત સામગ્રી સંગ્રહ.

કચરો પીવી પેનલ રિસાયક્લિંગ માટે ફેક્ટરી જગ્યા

માટે 10,000 પેનલ્સ, અમે સામાન્ય રીતે ત્રણ ઝોનમાં સાઇટનું આયોજન કરવાનું સૂચન કરીએ છીએ. પ્રથમ ઝોન ઇનકમિંગ પીવી પેનલ્સને સ્ટોર કરે છે. જો પેનલનું કુલ વજન 230-280 ટન હોય, ગ્રાહકે સુરક્ષિત સ્ટેકીંગ એરિયાની વ્યવસ્થા કરવી જોઈએ અને ફોર્કલિફ્ટની પાંખ છોડી દેવી જોઈએ. બીજા ઝોનમાં યાંત્રિક રિસાયક્લિંગ લાઇન છે. નાનીથી મધ્યમ લાઇનને લગભગ 300-600 m²ની જરૂર પડી શકે છે, સાધનો લેઆઉટ પર આધાર રાખીને. ત્રીજા ઝોન સ્ટોર્સ જેમ કે સામગ્રી પુનઃપ્રાપ્ત એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ, કાચ, કેબલ કોપર, પ્લાસ્ટિક, અને મિશ્ર સિલિકોન અપૂર્ણાંક.

શું ફ્રાન્સમાં સોલર પેનલ્સને રિસાયકલ કરવું અથવા તેને વિદેશમાં નિકાસ કરવું વધુ નફાકારક છે??

પ્રારંભિક આયોજન તબક્કે, ગ્રાહકે એ પણ મૂલ્યાંકન કર્યું કે શું ફ્રાન્સની બહાર ફોટોવોલ્ટેઇક કચરાની નિકાસ સ્થાનિક રિસાયક્લિંગ કરતાં વધુ આર્થિક હશે..

આખરે, ગ્રાહકે નક્કી કર્યું કે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા મિકેનિકલ સોલર પેનલ રિસાયક્લિંગ પ્લાન્ટ સાથે સ્થાનિક રિસાયક્લિંગ વધુ સારી લાંબા ગાળાની ઓપરેશનલ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, ઝડપી સામગ્રી પુનઃપ્રાપ્તિ, અને વિદેશી નિકાસ સોલ્યુશન્સની તુલનામાં પરિવહનના જોખમોમાં ઘટાડો થયો છે.