ತ್ಯಾಜ್ಯ ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಮರುಬಳಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಪ್ಪು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಲಿಥಿಯಂನಂತಹ ಬಹು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ನಿಕಲ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್. ಆದ್ದರಿಂದ, "ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಯಿಂದ ಕಪ್ಪು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?” ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಾಳಜಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಯಿಂದ ಕಪ್ಪು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಕಪ್ಪು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

  • ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತು: ಲಿಥಿಯಂ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಲಿಥಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಲಿಥಿಯಂ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

  • ವಾಹಕ ಏಜೆಂಟ್: ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಂತಹ ಕಾರ್ಬನ್ ವಸ್ತುಗಳು

  • ಬೈಂಡರ್: ಪಾಲಿವಿನೈಲಿಡಿನ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್ (PVDF)

  • ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಗ್ರಾಹಕ ತುಣುಕುಗಳು: ಉಳಿದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ

ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮರುಬಳಕೆಯಿಂದ ಬ್ಲಾಸ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ

ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಯಿಂದ ಬಾಲ್ಕ್ ಮಾಸ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಒಲವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿವೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಲಭ.

ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚೇತರಿಕೆ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನದ ಮೂಲ ತತ್ವ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನವು ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಭೌತಿಕ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಬ್ಯಾಟರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮರ್ಥ ಚೇತರಿಕೆ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲು, ಅಖಂಡ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಲು ಏಕ-ಶಾಫ್ಟ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತವೆ. ತರುವಾಯ, ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಮಾಡಲು ವಸ್ತುವು ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಸಕ್ರಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಏರ್ ಕ್ಲಾಸಿಫೈಯರ್ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಯಂತ್ರ, ಅವರು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ನಂತಹ ಲೋಹದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು, ತನ್ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಕಪ್ಪು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಕಪ್ಪು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಆಳವಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ.

ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಚೇತರಿಕೆ

ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ವಿಧಾನದ ಮೂಲ ತತ್ವ

ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳ ಒಳಗೆ ಸಾವಯವ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಶುದ್ಧ ಸಕ್ರಿಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 250-500 ° C ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.. ಇದು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಕಪ್ಪು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.