Благодаря широкому использованию солнечных батарей, их жизненный цикл (примерно 25 годы) скоро истечет, и конец жизни управление переработкой солнечных панелей стали новой задачей для отрасли, которую необходимо решить.. В ответ на этот вызов, мы предлагаем проектное решение по пиролизу солнечных панелей, основанное на передовой технологии пиролиза. This approach can release and concentrate aluminum-, медь- and silver-bearing fractions; usable quality and value require representative testing and downstream acceptance.

Как работает установка по переработке пиролиза солнечных панелей?

Технология пиролиза – это процесс разложения органических материалов при высоких температурах в бескислородной среде.. Органические материалы, такие как клей EVA и смола заднего слоя в солнечных модулях, во время пиролиза разлагаются на горючие газы и масла., одновременно выделяя неорганические вещества, такие как металлы, кремниевые пластины, и стекло, with the emissions-control boundary selected for the actual module composition and local requirements.

эффективное решение для проекта пиролиза солнечных панелей

Процесс решения проекта пиролиза солнечных панелей включает в себя:

1. Предварительная обработка: Автоматический демонтаж рам и распределительных коробок, и отдельный многоразовый алюминиевый сплав.
2. Пиролизная печь: Термическое разложение модулей в среде с дефицитом кислорода при температуре 400–600°C..
3. Система очистки конденсата: Он конденсирует газообразные продукты в пиролизное масло., whose permitted use depends on composition, treatment, applicable regulation and the selected receiving system.
4. Система разделения твердых частиц: Система разделяет кремниевые пластины, стекло, and metal materials into defined fractions for sampling and downstream acceptance.
5. Система очистки выхлопных газов: Он использует многоэтапный процесс, включающий удаление пыли., адсорбция, and catalytic oxidation to support the project-specific emissions-control and monitoring plan.

Какое оборудование входит в состав завода по переработке солнечных панелей?

Когда вы рассматриваете проектное решение пиролиза солнечных панелей, вы хотите точно знать, какое оборудование входит в комплект и как каждая деталь обеспечивает стабильную работу и восстановление материала. Эта система сочетает в себе проверенное промышленное оборудование, которое поможет вам надежно эксплуатировать линию и извлекать материалы с реальной рыночной стоимостью..

Оборудование для разборки солнечных панелей удаляет алюминиевые рамы и распределительные коробки с использованных солнечных панелей перед пиролизом. Этот шаг помогает заранее восстановить многоразовые алюминиевые материалы и снижает ненужную нагрузку на следующую систему пиролиза..

Система подачи и транспортировки соединяет секцию предварительной обработки с секцией пиролиза.. Это помогает непрерывно и плавно перемещать солнечные панели в туннельную печь.. Хорошо спроектированная система подачи сокращает необходимость ручного труда и повышает безопасность.. Он также поддерживает стабильную работу предприятий различной мощности..

Туннельная печь осуществляет процесс пиролиза активной зоны.. Он удаляет этиленвинилацетат и материалы нижнего слоя в среде с дефицитом кислорода.. В то же время, он держит стекло, кремниевые пластины, и металлы целы. Непрерывное кормление и стабильный контроль температуры помогают поддерживать предсказуемую ежедневную производительность..

В процессе пиролиза, Этиленвинилацетат и материалы нижнего листа термически разлагаются на газообразные продукты.. Система конденсации охлаждает и превращает часть этих газов в пиролизное масло., которые можно собрать для дальнейшего использования в качестве топлива. Эта система помогает улучшить использование ресурсов в процессе пиролизной переработки солнечных панелей..

После пиролиза, материал сначала поступает в вертикальную систему разделения воздуха. Этот шаг повышает чистоту материала и снижает необходимость дополнительной ручной обработки..

Очищенный материал затем поступает в систему оптической сортировки.. Он отделяет стекло, кремний, и металлы по цвету и оптическим характеристикам. Этот шаг повышает чистоту материала и упрощает повторное использование или продажу восстановленных продуктов..

Почему стоит выбрать технологию пиролиза для переработки солнечных панелей?

Решение проекта пиролиза солнечных панелей требует эффективности, защита окружающей среды, и интеллект как ее основные принципы, и обязуется создать экологически чистую и круговую систему переработки фотоэлектрических элементов.. Это решение предлагает следующие ключевые преимущества:

The published route is a dry thermal and physical separation process; its emissions, residues and wastewater interfaces must be assessed for the selected project boundary. Кроме того, производственная линия оснащена системой очистки выхлопных газов, что помогает снизить вредные выбросы за счет удаления пыли, адсорбция, каталитическое окисление, и системы очистки выхлопных газов.

Recovery, glass integrity and metal-enrichment results require representative modules, an agreed stable-run test, sampling method and downstream acceptance specification. No fixed result is stated before project confirmation.

Heat recovery can be evaluated within the project energy balance. The usable heat, auxiliary demand, labor plan and operating cost depend on the final process, operating schedule and site utilities.

  • The final line can include temperature control, interlocks and monitoring selected through the project hazard review; operating procedures and site safety systems remain part of the approved delivery boundary.

Мы можем спроектировать производственные линии производительностью от 500 к 1000 кг/ч в зависимости от производственных требований заказчика.

Высокая скорость восстановления
Энергоэффективное проектное решение по пиролизу солнечных панелей
система мониторинга проектного решения пиролиза солнечных панелей

Какие отрасли промышленности могут получить выгоду от линии по переработке пиролизных солнечных панелей?

Эта технология пиролиза солнечных панелей обеспечивает гибкую адаптируемость и высокую промышленную масштабируемость., поэтому он подходит для следующих типичных сценариев.

Поскольку большое количество фотоэлектрических электростанций подходит к концу своего срока службы, транспорт, затраты на утилизацию, и требования к соблюдению экологических требований продолжают расти. Наш проект солнечного пиролиза позволяет перерабатывать вышедшие из эксплуатации фотоэлектрические модули на месте., эффективное разделение стекла, алюминиевые рамы, металлы, и кремниевые материалы. Решение не только снижает затраты на транспортировку и утилизацию, но и позволяет регенерировать запасы сырья..

Производители фотоэлектрических модулей в процессе производства производят значительное количество бракованной и бракованной продукции.. Путем установки на месте компактного оборудования для пиролизной переработки., производители могут немедленно перерабатывать производственные отходы и восстанавливать стекло, алюминий, металлы, и кремниевые материалы. Такой подход помогает снизить потери сырья., более низкие выбросы углерода, и стимулировать предприятия к зеленому производству и трансформации экономики замкнутого цикла..

Внедряя технологию этого проекта в новую энергетическую промышленную зону, Оборудование для переработки пиролиза может служить вспомогательной инфраструктурой для централизованной переработки отходов фотоэлектрических модулей и соответствующих материалов в зоне.. Это решение снижает затраты на соблюдение экологических норм и утилизацию для компаний-резидентов., тем самым повышая общие стандарты зеленого развития промышленной зоны..

Сколько стоит завод по переработке солнечных панелей?

Поддержка клиентов на разных этапах инвестирования, проект предоставляет четкие рекомендации по оборудованию, основанные на бюджете, потребность в мощности, и уровень автоматизации. The Стоимость машины для переработки солнечных панелей обычно зависит от типа сырья, требуемая восстановительная чистота, мощность завода, конфигурация защиты окружающей среды, планировка завода, и местные требования к установке.

500 кг/ч проектное решение по пиролизу солнечных панелей

For a medium-capacity PV project, define module construction, operating hours, thermal and separation scope, контроль выбросов, site utilities and delivery responsibilities before requesting a written configuration and budgetary quotation.

500 Решение проекта пиролиза солнечной панели кгх
1000 Решение проекта пиролиза солнечной панели кгх

1000 кг/ч проектное решение по пиролизу солнечных панелей

For a higher-throughput PV project, the equipment and budget boundary must be developed from the verified module mix, stable-run basis, automation requirement, output specification and site interfaces.

Почему стоит выбрать YUSHUNXIN для вашего проекта по переработке солнечных панелей?

YUSHUNXIN завод по производству оборудования для переработки отходов

Благодаря многолетнему техническому опыту и опыту работы в отрасли, YUSHUNXIN создал комплексную интегрированную систему обслуживания, охватывающую весь процесс: «переработка-сортировка-переработка-регенерация-повторное использование».

Если вы планируете утилизировать фотоэлектрические модули с истекшим сроком эксплуатации., солнечные панели из заводских отходов, или крупногабаритные фотоэлектрические отходы, YUSHUNXIN может предоставить индивидуальную установку по пиролизной переработке солнечных панелей в зависимости от типа вашего сырья., требования к мощности, бюджет, планировка завода, и местные экологические стандарты. Свяжитесь с нами, чтобы получить технологический проект, конфигурация оборудования, цитата, предложение по проекту переработки и переработки.

ИНЖЕНЕРНАЯ БАЗА, СООТВЕТСТВУЮЩАЯ КАТАЛОГУ

Пакетный тепловой проект

Использование для определенной ежедневной партии после проверки репрезентативного модуля и термических испытаний..

01

Входящий материал

Ежедневный тоннаж, пакетная смесь, подготовка модуля и целевые последующие фракции.

02

Ожидаемые результаты

Классифицированные твердые фракции и потоки газа/конденсата для конкретного проекта.

03

Интерфейсы проекта

Постановка подачи, режим работы реактора, очистка газа, охлаждение, разделение, разрешения на хранение и проектирование.

РЕГИСТР МОДЕЛЬ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Используйте только строку, соответствующую выбранной границе процесса..

Ссылка на каталогЕмкостьВластьФизическая оболочкаВключенная граница
YSX-PF5Пакетная термическая обработка5 т/день140.45 кВт46 × 33 × 7.5 мСмешанно-модульная термическая линия периодического действия
YSX-PF16Пакетная термическая обработка16 т/день142.45 кВт40 × 26 × 7.5 мСмешанно-модульная термическая линия периодического действия
YSX-8000Ранее встроенный тепловой8 т/деньКонфигурация контролируется50 × 30 × 8 мПредыдущая ссылка на тепловой проект; реактор Φ2200 × 6000 × 20 мм
YSX-16000Ранее встроенный тепловой16 т/деньКонфигурация контролируется60 × 30 × 8 мПредыдущая ссылка на тепловой проект; реактор Φ2800 × 6600 × 18 мм

Правило конфигурации: емкость каталога является ориентиром для планирования. Стабильная пропускная способность, установленная/рабочая мощность, след, восстановление, чистота, выбросы и спрос на коммунальные услуги требуют утвержденного списка оборудования, репрезентативный материал и письменные условия приемки.

Информация, необходимая перед конфигурацией и предложением

  1. Репрезентативные фотографии материалов, Технические характеристики и доступный образец.
  2. Требуемая мощность плюс часы в смену, смен в день и рабочие дни.
  3. Целевые результаты, метод отбора проб и требования к приемнику ниже по потоку.
  4. Страна сайта, доступная мощность, топливо, вода, сжатый воздух и ограничения здания.
  5. Местная экология, огонь, требования к хранению и охране труда.
  6. Запрошенная граница доставки: оборудование, макет, установка, ввод в эксплуатацию и обучение.