Пры перапрацоўцы маштабы дасягаюць 10,000 сонечныя батарэі, традыцыйныя дробнамаштабныя метады дэмантажу больш не могуць адпавядаць патрабаванням эфектыўнасці і экалогіі. Замест гэтага, існуе патрэба ў комплекснай індустрыялізаванай тэхналагічнай сістэме. У гэтым артыкуле будзе разгледжана, якую тэхналогію можна выкарыстоўваць у працэсе перапрацоўкі 10,000 выкарыстоўваюцца сонечныя батарэі.
Якія праблемы выклікае перапрацоўка 10,000 прысутнічаюць фотаэлектрычныя панэлі?
Перапрацоўка 10,000 Фотаэлектрычныя панэлі сутыкаюцца са шматлікімі праблемамі, якія ўзнікаюць у выніку буйнамаштабных аперацый.
Якія тэхналогіі падыходзяць для буйнамаштабнай перапрацоўкі сонечных батарэй?
На фоне перапрацоўкі вялікай колькасці фотаэлектрычных модуляў, тэхналогія перапрацоўкі фотаэлектрычных панэляў варта арыентавацца ў першую чаргу на механічнае аддзяленне, пиролитическое расслаенне, і хімічнай ачысткі.
Першы, фотаэлектрычныя панэлі падвяргаюцца механічнай разборцы абсталяванне для дэмантажу сонечных панэляў, якая паступова аддзяляе ст алюміній рамка, размеркавальная скрынка, шкло, і клеткавыя пласты. Тым часам, інтэлектуальная сістэма распазнавання і сартавання можа аўтаматычна вызначаць памеры і структурны тып фотаэлектрычных панэляў і ажыццяўляць дакладную апрацоўку класіфікацыі. Прадукцыйнасць сістэмы дасягае 80 каб 100 модуляў у гадзіну.
Надзейная адгезія пласта інкапсуляцыі EVA ў фотаэлектрычных панэлях стварае крытычную праблему пры аддзяленні шкла ад сонечных элементаў. Тэхналогія PV піролізу выкарыстоўвае бесперапынную сістэму піролізу для раскладання EVA ў бескіслародным асяроддзі пры тэмпературы прыблізна 450–600°C. У выніку, гэта дазваляе поўнае аддзяленне шкляной падкладкі ад крэмніевага пласта.
Пасля расслаення, сонечныя батарэі могуць праходзіць вільготны хімічны працэс для выдалення паверхневых забруджванняў і рэшткаў клею.
Растворы звычайных кіслот і шчолачаў кантралююцца ў адпаведнасці з іх суадносінамі для дасягнення эфектыўнай дэсорбцыі. Пры гэтым, гэты кантроль таксама зводзіць да мінімуму выкіды шкодных газаў і вадкіх адходаў.
Хімічныя метады гуляюць вырашальную ролю ў дасягненні дакладнага падзелу і ачысткі паверхні на працягу ўсяго працэсу. Таму, яны даюць гарантыю бяспечнай і экалагічнай утылізацыі.
Перапрацоўка вадкіх адходаў праз рэактары нейтралізацыі дазваляе паўторна выкарыстоўваць водныя рэсурсы. У той час як адпрацаваны газ праходзіць праз градзірню, вежа адсарбцыі з актываваным вуглём, і гарэлка адпрацаваных газаў для ачысткі і разраду ў адпаведнасці са стандартамі. Нарэшце, сепаратар вібрасіта і машына магнітнага падзелу класіфікаваць і перапрацоўваць цвёрдыя рэшткі.
