Cuando las escalas de reciclaje alcanzan 10,000 paneles solares, Los métodos tradicionales de desmantelamiento a pequeña escala ya no pueden cumplir con los requisitos ambientales y de eficiencia.. En cambio, Es necesario un sistema tecnológico industrializado integral.. Este documento discutirá qué tecnología se puede utilizar en el proceso de reciclaje para 10,000 paneles solares usados.
¿Qué desafíos plantea el reciclaje? 10,000 paneles fotovoltaicos presentes?
El reciclaje de 10,000 Los paneles fotovoltaicos enfrentan múltiples desafíos derivados de operaciones a gran escala..
¿Qué tecnologías son adecuadas para el procesamiento de paneles solares a gran escala??
En el contexto del reciclaje de grandes cantidades de módulos fotovoltaicos, tecnología de reciclaje de paneles fotovoltaicos debería centrarse principalmente en la separación mecánica, delaminación pirolítica, y purificación química.
Primero, Los paneles fotovoltaicos se someten a un desmontaje mecánico mediante equipo de desmontaje de paneles solares, que poco a poco va separando aluminio marco, caja de conexiones, vaso, y capas celulares. Mientras tanto, El sistema inteligente de reconocimiento y clasificación puede identificar automáticamente las dimensiones y el tipo estructural de los paneles fotovoltaicos y realizar un procesamiento de clasificación preciso.. La capacidad de procesamiento del sistema alcanza 80 a 100 módulos por hora.
La robusta adhesión de la capa de encapsulación de EVA dentro de los paneles fotovoltaicos plantea un desafío crítico a la hora de separar el vidrio de las células solares.. Tecnología de pirólisis fotovoltaica Emplea un sistema de pirólisis continua para descomponer el EVA en un ambiente libre de oxígeno a aproximadamente 450–600 °C.. Como consecuencia, Esto permite la separación completa del sustrato de vidrio de la capa de silicio..
Después de la delaminación, Las células solares pueden someterse a un proceso químico húmedo para eliminar las impurezas de la superficie y el adhesivo residual..
Las soluciones ácidas y alcalinas comunes se controlan según sus proporciones para lograr una desorción eficiente.. Al mismo tiempo, Este control también minimiza las emisiones de gases nocivos y líquidos residuales..
Los métodos químicos desempeñan un papel crucial para lograr una separación precisa y una purificación de superficies durante todo el proceso.. Por lo tanto, Proporcionan garantía para una eliminación segura y ambiental..
El reciclaje de líquidos residuales mediante reactores de neutralización permite la reutilización de recursos hídricos. Mientras el gas residual pasa por una torre de enfriamiento, torre de adsorción de carbón activado, y quemador de gases de escape para depuración y descarga conforme a las normas. Finalmente, separador de criba vibratoria y máquina de separación magnética clasificar y reciclar el residuo sólido.
