כאשר מיחזור קשקשים מגיעים 10,000 פאנלים סולאריים, שיטות פירוק מסורתיות בקנה מידה קטן אינן יכולות עוד לעמוד בדרישות היעילות והסביבה. במקום זאת, יש צורך במערכת טכנולוגיה מתועשת מקיפה. מאמר זה ידון באיזו טכנולוגיה תוכל להשתמש בתהליך המיחזור 10,000 פאנלים סולאריים משומשים.
אילו אתגרים עושה מיחזור 10,000 פנלים פוטו-וולטאיים קיימים?
המיחזור של 10,000 פאנלים פוטו-וולטאיים עומדים בפני אתגרים מרובים הנובעים מפעולות בקנה מידה גדול.
אילו טכנולוגיות מתאימות לעיבוד פאנלים סולאריים בקנה מידה גדול?
ברקע של מיחזור כמויות גדולות של מודולים פוטו-וולטאיים, טכנולוגיית מיחזור פאנלים פוטו-וולטאיים צריך להתמקד בעיקר בהפרדה מכנית, דלמינציה פירוליטית, וטיהור כימי.
רֵאשִׁית, פאנלים פוטו-וולטאיים עוברים פירוק מכני על ידי ציוד לפירוק פאנלים סולאריים, שמפריד בהדרגה בין אֲלוּמִינְיוּם מִסגֶרֶת, תיבת צומת, זְכוּכִית, ושכבות תאים. בינתיים, מערכת הזיהוי והמיון החכמה יכולה לזהות באופן אוטומטי את הממדים והסוג המבני של לוחות פוטו-וולטאיים ולממש עיבוד סיווג מדויק. יכולת העיבוד של המערכת מגיעה 80 אֶל 100 מודולים לשעה.
ההידבקות החזקה של שכבת המעטפת EVA בתוך לוחות פוטו-וולטאיים מהווה אתגר קריטי בהפרדת הזכוכית מהתאים הסולאריים. טכנולוגיית פירוליזה PV משתמש במערכת פירוליזה רציפה לפירוק EVA בסביבה נטולת חמצן בטמפרטורה של כ-450-600 מעלות צלזיוס. כתוצאה מכך, זה מאפשר הפרדה מלאה של מצע הזכוכית משכבת הסיליקון.
לאחר דה למינציה, התאים הסולאריים יכולים לעבור תהליך רטוב כימי להסרת זיהומים פני השטח ושאריות דבק.
תמיסות חומצה ואלקליות נפוצות נשלטות לפי היחסים שלהן כדי להשיג ספיגה יעילה. במקביל, בקרה זו גם ממזערת פליטות של גזים מזיקים ונוזלי פסולת.
לשיטות כימיות תפקיד מכריע בהשגת הפרדה מדויקת וטיהור פני השטח לאורך כל התהליך. לָכֵן, הם מספקים הבטחה לסילוק בטוח וסביבתי.
מיחזור של נוזל פסולת באמצעות כורי נטרול מאפשר שימוש חוזר במשאב המים. בזמן שגז הפסולת עובר דרך מגדל קירור, מגדל ספיחה של פחם פעיל, ומבער גז פליטה לטיהור ופריקה בהתאם לתקנים. לְבָסוֹף, מפריד מסך רוטט ו מכונת הפרדה מגנטית לסווג ולמחזר את השאריות המוצקות.
