Un gran numero di moduli fotovoltaici andranno in pensione entro il prossimo anno 10 A 25 anni. Come gestire questi moduli di rifiuti contenenti materiali di alto valore come il vetro, wafer di silicio, pasta d'argento, e i telai in alluminio sono diventati il fulcro dell’industria. L’emergere della tecnologia di riciclaggio del fotovoltaico non solo consente il recupero efficace di risorse preziose, ma previene anche l’inquinamento ambientale, realizzando così un green, economia circolare a basse emissioni di carbonio.
Quali sono gli approcci tecnici per il riciclaggio del fotovoltaico?
I moduli fotovoltaici sono costituiti principalmente da vetro, wafer di silicio, backsheet, Adesivo EVA, telai metallici, e conduttori. Lo stretto legame tra questi strati pone sfide per il riciclaggio. Perciò, una tecnologia di riciclaggio del fotovoltaico corrisponde a diversi metodi e obiettivi di separazione.
Il metodo meccanico è attualmente uno degli approcci di riciclaggio più maturi e fondamentali. Il principio fondamentale prevede metodi fisici come Attrezzatura per lo smontaggio dei pannelli solari, schiacciamento, e cernita per ottenere la separazione iniziale del vetro, telai metallici, e wafer di silicio.
Questo metodo presenta un flusso di processo semplice, basso consumo energetico, e nessun inquinamento secondario. Tuttavia, ha un'efficacia limitata nella rimozione degli strati adesivi in EVA, e la purezza del silicio recuperato non è elevata, idoneo al riciclaggio primario.
IL Tecnologia di pirolisi fotovoltaica comporta il riscaldamento dell'EVA in un'atmosfera di gas inerte per decomporrlo, rilasciando così i wafer di silicio e il vetro. Soluzione per il progetto di pirolisi del pannello solare rimuove efficacemente i residui di EVA, producendo wafer di silicio di elevata purezza.
La tecnologia di riciclaggio fotovoltaico YUSHUNXIN impiega processi avanzati di pirolisi a bassa temperatura per ridurre efficacemente il consumo di energia e le emissioni mantenendo elevati tassi di recupero. È più efficiente ed ecologico rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali.
Il metodo chimico utilizza solventi ecologici o soluzioni acido-base per dissolvere l'EVA o i materiali del backsheet, e poi separa il silicio, bicchiere, e componenti metallici.
Questo metodo preserva l'integrità dei wafer di silicio e raggiunge velocità di estrazione elevate, che è l'ideale per le aziende con rigorosi requisiti di purezza dei materiali. Con la crescente adozione della chimica verde, l'utilizzo di solventi biodegradabili rende questo processo più sicuro ed ecologico.
Nella produzione vera e propria, molte imprese combinano più processi. Per esempio, rimuove innanzitutto il telaio e la scatola di giunzione con mezzi meccanici, elimina poi l'EVA attraverso pirolisi o metodi chimici, e infine estrae metalli come argento e alluminio nei processi metallurgici a umido.
Questi processi possono riciclare diversi tipi di moduli?
I moduli fotovoltaici sono di varie tipologie, compreso il silicio monocristallino, silicio policristallino, e celle a film sottile. Le differenze nelle loro strutture determinano l'idoneità dei percorsi di riciclaggio. YUSHUNXIN gestione del riciclo dei pannelli solari presenta un design modulare e intelligente. L'apparecchiatura è in grado di identificare automaticamente i tipi di moduli e di abbinare i parametri di processo ottimali, che supporta combinazioni flessibili della tecnologia di riciclaggio del fotovoltaico.
Quali sono le principali considerazioni sul riciclaggio dei materiali fotovoltaici??
Poiché i materiali fotovoltaici si differenziano per le sostanze primarie di valore e per i rischi di inquinamento, l'enfasi sul riciclaggio varia di conseguenza.
EVA e materiali di supporto
L'EVA e i materiali di supporto sono principalmente polimeri che possono produrre olio combustibile o sostanze chimiche riutilizzabili attraverso la pirolisi o il riciclaggio chimico.
Telai e fili metallici
Le aziende di riciclaggio possono riciclare direttamente telai in alluminio e fili di rame attraverso lo smantellamento meccanico. Le apparecchiature di smantellamento automatico riducono significativamente i costi di manodopera e aumentano la velocità di lavorazione.
Technology comparison
Use this page to compare liberation mechanisms and connected environmental duties, not to select equipment from capacity alone.
Materiale in arrivo
Module bill of materials and representative samples.
Risultati attesi
Defined fractions with mass-balance and receiver criteria.
Interfacce di progetto
Process safety, controllo ambientale, utilità, maintenance access and sampling plan.
Utilizza solo la riga corrispondente al limite del processo selezionato.
| Riferimento al catalogo | Capacità | Energia | Involucro fisico | Confine incluso |
|---|---|---|---|---|
| YSX-M1000Meccanica monovetro | 1 t/h | 277.6 kW | 36 × 6 × 6 M | Linea meccanica integrata |
| YSX-TK500Tunnel termico | 500 kg/h | 116.65 kW | 65 × 13 × 7.5 M | Linea termica a tunnel continuo |
| YSX-TK1000Tunnel termico | 1,000 kg/h | 126.65 kW | 72 × 13 × 7.5 M | Linea termica a tunnel continuo |
| YSX-TK2000Tunnel termico | 2,000 kg/h | 136.65 kW | 80 × 13 × 7.5 M | Linea termica a tunnel continuo |
| YSX-PF5Batch termico | 5 t/giorno | 140.45 kW | 46 × 33 × 7.5 M | Linea termica batch a moduli misti |
| YSX-PF16Batch termico | 16 t/giorno | 142.45 kW | 40 × 26 × 7.5 M | Linea termica batch a moduli misti |
| YSX-8000Termico integrato precedente | 8 t/giorno | Configurazione controllata | 50 × 30 × 8 M | Riferimento precedente al progetto termico; reattore Φ2200 × 6000 × 20 mm |
| YSX-16000Termico integrato precedente | 16 t/giorno | Configurazione controllata | 60 × 30 × 8 M | Riferimento precedente al progetto termico; reattore Φ2800 × 6600 × 18 mm |
Regola di configurazione: la capacità del catalogo è un riferimento di pianificazione. Produttività stabile, potenza installata/operativa, orma, recupero, purezza, le emissioni e la domanda dei servizi pubblici richiedono l'elenco delle apparecchiature approvate, materiale rappresentativo e condizioni di accettazione scritte.
Informazioni richieste prima della configurazione e del preventivo
- Foto materiali rappresentative, specifiche e campione disponibile.
- Capacità richiesta più ore per turno, turni giornalieri e giorni lavorativi.
- Obiettivi di output, metodo di campionamento e requisiti del ricevitore a valle.
- Paese del sito, potenza disponibile, carburante, acqua, aria compressa e limiti dell'edificio.
- Ambientale locale, fuoco, requisiti di conservazione e sicurezza sul lavoro.
- Limite di consegna richiesto: attrezzatura, disposizione, installazione, messa in servizio e formazione.
