A comparable project budget starts with panel construction, incoming condition, ത്രൂപുട്ട്, separation route, output specification, environmental controls and the agreed delivery boundary—not a standalone machine price.
Compare the complete scope before comparing cost.
Published descriptions support early planning. അന്തിമ ശേഷി, കോൺഫിഗറേഷൻ, performance and commercial terms require written confirmation against the submitted project facts.
Material basis
Panel type, dimensions, frame and junction-box condition
Connected system
ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, size reduction, വേർപിരിയൽ, dust control and handling
Customer confirmation
Throughput, outputs, site utilities and delivery responsibility
Complete solution route
Review the connected process page before fixing the equipment boundary.
ഒരു സോളാർ പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് പ്ലാൻ്റിൽ നിക്ഷേപിക്കുമ്പോൾ, മിക്ക ഉപഭോക്താക്കളും ഒരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ വില മാത്രം നോക്കുന്നില്ല. അവർക്ക് ശരിക്കും വേണ്ടത് ഒരു റിയലിസ്റ്റിക് വില ശ്രേണിയിലുള്ള വ്യക്തമായ പരിഹാരമാണ്, അവരുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ശേഷി, കൂടാതെ ടാർഗെറ്റ് ഔട്ട്പുട്ട് പ്യൂരിറ്റി. പ്രായോഗികമായി, സോളാർ പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ വില സാധാരണയായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു $150,000 കഴിഞ്ഞു $1,500,000, കോൺഫിഗറേഷനും സാങ്കേതിക റൂട്ടും അനുസരിച്ച്. താഴെ, അറിവോടെയുള്ള തീരുമാനമെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഏറ്റവും സാധാരണമായ പരിഹാരങ്ങളും അവയുടെ അനുബന്ധ വില ശ്രേണികളും തകർക്കുന്നു.
നിങ്ങളുടെ ബജറ്റിൽ എന്ത് സോളാർ പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് സൊല്യൂഷൻ ലഭിക്കും?
ആസൂത്രണം ചെയ്യുമ്പോൾ എ സോളാർ പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് മാനേജ്മെൻ്റ്, ബജറ്റ് പലപ്പോഴും ആരംഭ പോയിൻ്റാണ്. വ്യത്യസ്ത നിക്ഷേപ തലങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത സാങ്കേതിക മാർഗങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി, ഔട്ട്പുട്ട് മൂല്യങ്ങളും. യഥാർത്ഥ ഉപഭോക്തൃ ബജറ്റുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മൂന്ന് മുഖ്യധാരാ പരിഹാരങ്ങൾ ചുവടെയുണ്ട്, നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻ പെട്ടെന്ന് തിരിച്ചറിയാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
$150,000–$400,000: ചെറുകിട പദ്ധതികൾക്കുള്ള ചെലവ് കുറഞ്ഞ പ്രവേശന പരിഹാരം
ചെലവ് കുറഞ്ഞ എൻട്രി പോയിൻ്റ് തേടുന്ന നിക്ഷേപകർക്ക് ഇത്തരത്തിലുള്ള സോളാർ പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് സിസ്റ്റം വില അനുയോജ്യമാണ്.. സോളാർ പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് സൊല്യൂഷൻ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഫ്രെയിം നീക്കംചെയ്യൽ ഉൾപ്പെടെ, തകർത്തു, അടിസ്ഥാനപരമായ വേർതിരിവും. സിംഗിൾ-ഗ്ലാസ് സോളാർ പാനലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, സുസ്ഥിരവും കാര്യക്ഷമവുമായ മെറ്റീരിയൽ വീണ്ടെടുക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
300kg/h മുതൽ 500kg/h വരെ ഒരു സാധാരണ ശേഷി, ഈ കോൺഫിഗറേഷൻ ദ്രുത പ്രോജക്റ്റ് സജ്ജീകരണത്തിനും വഴക്കമുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനും അനുവദിക്കുന്നു. ഈ പരിഹാരം നിക്ഷേപത്തിൽ വേഗത്തിലുള്ള വരുമാനം പ്രദാനം ചെയ്യുകയും നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് വികസിക്കുമ്പോൾ ഭാവിയിലെ സിസ്റ്റം അപ്ഗ്രേഡുകൾക്ക് ശക്തമായ അടിത്തറ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
$400,000-$900,000: സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്പുട്ടിനുള്ള സമതുലിതമായ പരിഹാരം & മെച്ചപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ മൂല്യം
നിക്ഷേപവും പ്രകടനവും തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഉപഭോക്താക്കൾക്ക്, ഇതാണ് ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. സോളാർ പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് സിസ്റ്റം മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗും താപ ചികിത്സയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഗ്ലാസിൻ്റെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ വീണ്ടെടുക്കൽ സാധ്യമാക്കുന്നു, സിലിക്കൺ, ലോഹങ്ങളും. സിംഗിൾ-ഗ്ലാസ്, ചില ഇരട്ട-ഗ്ലാസ് പാനലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
500kg/h മുതൽ 1000kg/h വരെ ശേഷിയുള്ള, ഈ പരിഹാരം തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തെയും മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഈ തലത്തിൽ, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്കും മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും നേടാൻ കഴിയും, ഇത് ദീർഘകാലത്തേക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, സ്ഥിരമായ റീസൈക്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ.
$900,000-$1,500,000+: പരമാവധി റീസൈക്ലിംഗ് മൂല്യത്തിനായുള്ള ഉയർന്ന ശുദ്ധമായ പരിഹാരം
റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ മൂല്യം പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വ്യാവസായിക റീസൈക്ലിംഗ് പ്ലാൻ്റ് നിർമ്മിക്കാനും ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള നിക്ഷേപകർക്ക് വേണ്ടിയാണ് ഈ പിവി പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് സൊല്യൂഷൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.. ഇത് പൈറോളിസിസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രക്രിയയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്, EVA പാളികൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഗ്ലാസ്, സോളാർ സെല്ലുകൾ എന്നിവയുടെ ശുദ്ധമായ വേർതിരിവ് നേടുന്നതിനും ഇത് താപ വിഘടനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള സിലിക്കൺ പൗഡറിൻ്റെയും വെള്ളി, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ വിലപിടിപ്പുള്ള ലോഹങ്ങളുടെയും വീണ്ടെടുക്കൽ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു..
സിംഗിൾ-ഗ്ലാസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഈ സംവിധാനത്തിന് കഴിയും, ഇരട്ട-ഗ്ലാസ്, ഒപ്പം മിക്സഡ് സോളാർ പാനലുകളും, 1000kg/h അല്ലെങ്കിൽ അതിലും ഉയർന്ന ശേഷി, ശക്തമായ ഉൽപാദന ശേഷി ഉറപ്പാക്കുന്നു. വിപുലമായ ഓട്ടോമേഷനും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ സംവിധാനങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, ഈ പരിഹാരം ഉയർന്ന ദക്ഷത നൽകുന്നു, സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്പുട്ട്, പ്രീമിയം മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരവും, വൻതോതിലുള്ളതും ഉയർന്ന ലാഭമുള്ളതുമായ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഇത് ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു.
ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞ സോളാർ പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് സൊല്യൂഷൻ എങ്ങനെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം?
ശരിയായ സോളാർ പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് സൊല്യൂഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മാത്രമല്ല. ഇത് നിങ്ങളുടെ മൊത്തം നിക്ഷേപത്തെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, പ്രവർത്തനക്ഷമത, അവസാന ലാഭവും. സാങ്കേതിക വഴിയെയും മൊത്തത്തിലുള്ള പദ്ധതിച്ചെലവിനെയും സ്വാധീനിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ചുവടെയുണ്ട്.
മെക്കാനിക്കൽ vs പൈറോളിസിസ് പ്രക്രിയ: ഓരോ ഓപ്ഷനും എത്രമാത്രം വിലവരും?
- പിവി മെക്കാനിക്കൽ റീസൈക്ലിംഗിനും ഇടയിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പിവി പൈറോളിസിസ് സാങ്കേതികവിദ്യ നിങ്ങളുടെ ബജറ്റ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യപടിയാണ്.
- ഒരു മെക്കാനിക്കൽ സോളാർ പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് സൊല്യൂഷൻ സാധാരണഗതിയിൽ ചിലവാകും $150,000 ഒപ്പം $500,000, ശേഷിയും ഓട്ടോമേഷൻ നിലയും അനുസരിച്ച്. ഈ പ്രക്രിയ തകർക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, സ്ക്രീനിംഗ്, അടിസ്ഥാനപരമായ വേർതിരിവും. കുറഞ്ഞ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപവും വേഗത്തിലുള്ള വിന്യാസവും ലക്ഷ്യമിടുന്ന പദ്ധതികൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
- എ സോളാർ പാനൽ പൈറോളിസിസ് പദ്ധതി പരിഹാരം സാധാരണയായി മുതൽ $600,000 വരെ $1,500,000+. EVA പാളികൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി താപ വിഘടനം ഉപയോഗിച്ച്, ഈ പ്രക്രിയ ഗ്ലാസും സോളാർ സെല്ലുകളും ശുദ്ധമായി വേർതിരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട സിലിക്കണിൻ്റെയും ലോഹങ്ങളുടെയും പരിശുദ്ധി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സോളാർ പാനൽ പൈറോളിസിസ് പ്ലാൻ്റിൻ്റെ വില കൂടുതലാണെങ്കിലും, ഇത് കൂടുതൽ ദീർഘകാല ലാഭം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു.
പൈറോളിസിസ് ഫർണസ് vs ടണൽ ചൂള: നിങ്ങളുടെ ബജറ്റിന് അനുയോജ്യമായത് ഏതാണ്?
പിവി പാനൽ പൈറോളിസിസ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ളിൽ, പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ചെലവിനെയും ഉൽപാദനക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്നു.
ഒരു പൈറോളിസിസ് ഫർണസ് സിസ്റ്റത്തിന് പൊതുവെ ചിലവ് വരും $200,000 ഒപ്പം $600,000. ഇത് ബാച്ച് മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ അയവുള്ളതും ഇടത്തരം പദ്ധതികൾക്കോ പരിമിതമായ ബഡ്ജറ്റുകളുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്കോ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഒരു ടണൽ ചൂള സംവിധാനം, തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ് $500,000 വരെ $1,000,000+ തെർമൽ വിഭാഗത്തിന് മാത്രം. വലിയ തോതിലുള്ള റീസൈക്ലിംഗ് പ്ലാൻ്റുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ് (1000കി.ഗ്രാം/മണിക്കൂറോ അതിൽ കൂടുതലോ), ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷനും സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്പുട്ടും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ ഒരു വലിയ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തരം: ഇത് നിങ്ങളുടെ ഉപകരണത്തിൻ്റെ വിലയെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?
നിങ്ങളുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഘടന പ്രോസസ്സ് സങ്കീർണ്ണതയെയും ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷനെയും നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു.
സിംഗിൾ-ഗ്ലാസ് സോളാർ പാനലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, മിക്ക സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും., നിക്ഷേപ ശ്രേണിയുടെ താഴത്തെ അറ്റത്ത് ചെലവ് നിലനിർത്തുന്നു. ഇരട്ട-ഗ്ലാസ് പാനലുകൾക്കായി, അധിക ക്രഷിംഗ് ശക്തിയും വേർതിരിക്കൽ കൃത്യതയും ആവശ്യമാണ്. ഇത് സാധാരണയായി മൊത്തം പദ്ധതിച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു 10% വരെ 30%, സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച്.
മിക്സഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, കൂടുതൽ വിപുലമായ സോർട്ടിംഗ്, വേർതിരിക്കൽ സംവിധാനം ആവശ്യമാണ്, നിക്ഷേപം ഇനിയും വർധിപ്പിച്ചേക്കാം.
ഉൽപ്പാദന ശേഷി: 500kg/h vs 1000kg/h സോളാർ പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് ലൈനിൻ്റെ വില എത്രയാണ്?
മൊത്തം സോളാർ പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് മെഷീൻ വിലയെ ബാധിക്കുന്ന ഏറ്റവും നേരിട്ടുള്ള ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ഉൽപ്പാദന ശേഷി.
500kg/h സോളാർ പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് ലൈനിൻ്റെ വില സാധാരണയായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു $200,000 വരെ $600,000, പ്രോസസ്സ് റൂട്ട് അനുസരിച്ച്. 1000kg/h സോളാർ പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് പ്ലാൻ്റിൻ്റെ വില സാധാരണയായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു $600,000 വരെ $1,200,000+, കാരണം ഇതിന് വലിയ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ, കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റ സപ്പോർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും.
ഉയർന്ന ശേഷി ഉപകരണങ്ങളുടെ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ദീർഘകാല വരുമാന സാധ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഔട്ട്പുട്ട് പ്യൂരിറ്റി: സോളാർ പാനൽ പുനരുപയോഗത്തിൽ ഉയർന്ന ശുദ്ധി എങ്ങനെ നേടാം?
- വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട മെറ്റീരിയലുകളുടെ മൂല്യം പരമാവധിയാക്കുക എന്നതാണ് നിങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യമെങ്കിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് സിലിക്കൺ ലോഹങ്ങളും, നൂതനമായ വേർതിരിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ നിങ്ങൾ നിക്ഷേപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
- ഒരു ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സെപ്പറേറ്റർ ചേർക്കുന്നത് സാധാരണയായി ചിലവാകും $150,000 ഒപ്പം $500,000, ലോഹങ്ങളുടെയും അലോഹങ്ങളുടെയും വേർതിരിവ് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
- ഒരു ഒപ്റ്റിക്കൽ സോർട്ടിംഗ് മെഷീൻ ശ്രേണികൾ $50,000 വരെ $200,000, മെറ്റീരിയൽ വർഗ്ഗീകരണം കൂടുതൽ പരിഷ്കരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
- ഒരു എയർ ഫ്ലോ വേർതിരിക്കൽ സംവിധാനം സാധാരണയായി ചിലവാകും $50,000 ഒപ്പം $200,000, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഭാരം കൂടിയതുമായ വസ്തുക്കളുടെ വേർതിരിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
- ഈ നവീകരണങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ മൊത്തം നിക്ഷേപം വർദ്ധിപ്പിക്കും 20% വരെ 50%, എന്നാൽ അവ ഉയർന്ന ശുദ്ധി വീണ്ടെടുക്കൽ സാധ്യമാക്കുന്നു, ഇത് നിങ്ങളുടെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിപണി മൂല്യം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
സോളാർ പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ചെലവ് തകർച്ച
ഇനിപ്പറയുന്ന വില ശ്രേണികൾ റഫറൻസിനാണ്. യഥാർത്ഥ സോളാർ പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ വില നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പരിഹാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
| ഉപകരണ വിഭാഗം | പ്രധാന ഉപകരണം | സാധാരണ കോൺഫിഗറേഷൻ | വില പരിധി |
|---|---|---|---|
| സോളാർ പാനൽ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ | ഫ്രെയിം നീക്കംചെയ്യൽ യന്ത്രം, ഗ്ലാസ് നീക്കം യന്ത്രം | കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അലുമിനിയം ഫ്രെയിമുകൾ പൊളിക്കുന്നതിനും ഗ്ലാസ് പാളികൾ വേർതിരിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു | $40,000 – $200,000 |
| കോർ പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം | പൈറോളിസിസ് ചൂള, ഇലക്ട്രോണിക് വേസ്റ്റ് ഷ്രെഡർ | EVA നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പൈറോളിസിസ് + വലിപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ക്രഷിംഗ് സിസ്റ്റം | $150,000 – $600,000 |
| വേർതിരിക്കൽ യന്ത്രം | വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സെപ്പറേറ്റർ, എയർഫ്ലോ സെപ്പറേറ്റർ, ഒപ്റ്റിക്കൽ സോർട്ടർ | സിലിക്കൺ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് വേർതിരിക്കൽ, ഗ്ലാസ്, ലോഹ വീണ്ടെടുക്കൽ പരിശുദ്ധിയും | $80,000 – $400,000 |
| സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ | എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് ചികിത്സ, പൊടി ശേഖരണം, കേന്ദ്ര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | പരിസ്ഥിതി പാലിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, പൊടി നിയന്ത്രണം, കൂടാതെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഓപ്പറേഷൻ | $80,000 – $300,000 |
ഫ്രെയിം നീക്കംചെയ്യൽ മെഷീൻ
അലുമിനിയം ഫ്രെയിമുകൾ യാന്ത്രികമായി നീക്കംചെയ്യുന്നതിന്. ഏകദേശം ചെലവ് $40,000 – $100,000.
ഗ്ലാസ് നീക്കംചെയ്യൽ യന്ത്രം
ഇത് മുകളിലെ ഗ്ലാസ് കവർ പ്ലേറ്റിനെ സെൽ ലെയറിൽ നിന്ന് ഒരൊറ്റ യൂണിറ്റായി വേർതിരിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ സാങ്കേതിക സങ്കീർണ്ണതയും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കസ്റ്റമൈസേഷനും കാരണം, ചെലവ് ഏകദേശം മുതൽ $80,000 വരെ $200,000.
ഇലക്ട്രോണിക് വേസ്റ്റ് ഷ്രെഡർ
പൈറോളിസിസിന് ശേഷം ഇത് മുഴുവൻ ഘടകങ്ങളെയും വസ്തുക്കളെയും ചെറിയ കഷണങ്ങളാക്കി യാന്ത്രികമായി തകർക്കുന്നു. ചെലവ് ഏകദേശം മുതൽ $50,000 വരെ $200,000.
വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ സെപ്പറേറ്റർ
ചതച്ചതിന് ശേഷമുള്ള കണങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇത് പദാർത്ഥങ്ങളെ തരംതിരിക്കുന്നു. ചെലവ് ഏകദേശം മുതൽ $30,000 വരെ $100,000.
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സെപ്പറേറ്റർ
ലോഹങ്ങളെ ലോഹങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേകിച്ച് സിലിക്കൺ പൗഡറും ഗ്ലാസും. മുതൽ ചെലവ് $150,000 വരെ $500,000, വേർതിരിക്കൽ കൃത്യതയും ഉൽപാദന ശേഷിയും അനുസരിച്ച്.
ഗ്രാവിറ്റി വേർതിരിക്കൽ ഉപകരണം
ഇത് വായുപ്രവാഹത്താൽ തകർന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ വസ്തുക്കളെ വേർതിരിക്കുന്നു. ചെലവ് ഏകദേശം മുതൽ $50,000 വരെ $200,000.
ഒപ്റ്റിക്കൽ സോർട്ടിംഗ് മെഷീൻ
വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളെ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും അടുക്കുന്നതിനും ഇത് ഇൻഫ്രാറെഡ് സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പിയെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെലവ് ഏകദേശം മുതൽ $50,000 വരെ $200,000.
എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം
ഇത് അസ്ഥിരമായ ജൈവ സംയുക്തങ്ങളെ ചികിത്സിക്കുന്നു, അമ്ല വാതകങ്ങൾ, പൈറോളിസിസ്, ക്രഷിംഗ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഉണ്ടാകുന്ന ദോഷകരമായ പുക കണ്ടെത്തുക. ചെലവ് ഏകദേശം മുതൽ $100,000 വരെ $400,000.
നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ സോളാർ പാനൽ റീസൈക്ലിംഗ് പരിഹാരം നേടുക
ഉപകരണ വിതരണക്കാരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ അത് മനസ്സിലാക്കുന്നു, നിങ്ങൾ ഉൽപ്പന്ന വിലനിർണ്ണയം മാത്രമല്ല, ദീർഘകാല പങ്കാളിത്തത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും പരിഗണിക്കുന്നു.
Commercial scope definition
Use the model register only after defining equipment, environmental, building, installation and local-supply boundaries.
Incoming material
Route, ശേഷി, operating schedule, site country, delivery scope and acceptance requirements.
Expected outputs
Written configuration, equipment list, exclusions and budgetary quotation.
Project interfaces
Civil works, യൂട്ടിലിറ്റികൾ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ, permits, ലോജിസ്റ്റിക്സ്, spares, commissioning and working capital.
Use only the row matching the selected process boundary.
| Catalogue reference | ശേഷി | ശക്തി | Physical envelope | Included boundary |
|---|---|---|---|---|
| YSX-M1000Single-glass mechanical | 1 t/h | 277.6 kW | 36 × 6 × 6 m | Integrated mechanical line |
| YSX-TK500Tunnel thermal | 500 കി.ഗ്രാം/എച്ച് | 116.65 kW | 65 × 13 × 7.5 m | Continuous tunnel thermal line |
| YSX-TK1000Tunnel thermal | 1,000 കി.ഗ്രാം/എച്ച് | 126.65 kW | 72 × 13 × 7.5 m | Continuous tunnel thermal line |
| YSX-TK2000Tunnel thermal | 2,000 കി.ഗ്രാം/എച്ച് | 136.65 kW | 80 × 13 × 7.5 m | Continuous tunnel thermal line |
| YSX-PF5Batch thermal | 5 ടി/ദിവസം | 140.45 kW | 46 × 33 × 7.5 m | Mixed-module batch thermal line |
| YSX-PF16Batch thermal | 16 ടി/ദിവസം | 142.45 kW | 40 × 26 × 7.5 m | Mixed-module batch thermal line |
| YSX-8000Earlier integrated thermal | 8 ടി/ദിവസം | Configuration controlled | 50 × 30 × 8 m | Earlier thermal project reference; reactor Φ2200 × 6000 × 20 മി.മീ |
| YSX-16000Earlier integrated thermal | 16 ടി/ദിവസം | Configuration controlled | 60 × 30 × 8 m | Earlier thermal project reference; reactor Φ2800 × 6600 × 18 മി.മീ |
Configuration rule: catalogue capacity is a planning reference. Stable throughput, installed/operating power, footprint, recovery, purity, emissions and utility demand require the approved equipment list, representative material and written acceptance conditions.
Information required before configuration and quotation
- Representative material photos, specifications and available sample.
- Required capacity plus hours per shift, shifts per day and operating days.
- ടാർഗെറ്റ് ഔട്ട്പുട്ടുകൾ, sampling method and downstream receiver requirements.
- Site country, available power, fuel, വെള്ളം, compressed air and building limits.
- Local environmental, fire, storage and occupational-safety requirements.
- Requested delivery boundary: ഉപകരണങ്ങൾ, ലേഔട്ട്, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ, commissioning and training.
