U proleće god 2023, primili smo upit od ekološke energetske kompanije iz Ontarija, Kanada. Ovaj klijent se dugi niz godina bavi reciklažom komunalnog otpada. Suočeni sa sve strožim politikama upravljanja plastičnim otpadom, hitno im je bio potreban tehnološki iskorak. Kanadska vlada je postavila nacionalni cilj za postizanje “Zero Plastic Waste” od 2030 in 2020. Nadalje, uvela je zabranu plastike za jednokratnu upotrebu i mehanizme podsticaja cirkularne ekonomije u svim provincijama. Stoga, ovaj klijent traži postrojenje za pirolizu plastike u ulje u Canandi.
Šta je najveća briga kupca?
Klijent nas je pitao, “Da li je zaista moguće legalno implementirati ovu tehnologiju plastične pirolize u Kanadi?“U potpunosti razumijemo zabrinutost klijenata. Kanadski regulatorni okvir za okoliš je strog, posebno za projekte koji uključuju odlaganje otpada i energetsku obnovu.
Koje finalne proizvode može proizvesti postrojenje za pirolizaciju plastike?

Drugi važan proizvod je singas, naziva se i zapaljivim gasom koji se ne kondenzuje. Ovaj plin obično nije glavni proizvod za eksternu prodaju. Umjesto toga, može se pročistiti i vratiti u peć kao gorivo za grijanje reaktora pirolize. Ovo pomaže postrojenju da smanji eksternu potrošnju goriva i snizi dnevne operativne troškove. Za velike ili kontinuirane projekte pirolize plastike, Ponovno korištenje singasa važan je dio cjelokupnog dizajna za uštedu energije.
Treći proizvod je ostatak ugljenika. Količina i kvalitet ugljenog ostatka zavise od plastičnog sastava, sadržaj pepela, aditivi, i nivo kontaminacije. U nekim projektima, može se koristiti kao niskokvalitetno čvrsto gorivo ili poslati u cementare ili tvornice cigle na ko-preradu nakon testiranja. Ako ostatak sadrži neprikladne nečistoće, njime treba rukovati u skladu sa lokalnim ekološkim propisima. Stoga, YUSHUNXIN obično preporučuje sortiranje sirovina prije hranjenja, posebno uklanjanje metala, pijesak, kamenje, PVC, PET, i zagađivači s visokom vlagom.
Može li ulje iz pirolize zaista stvoriti ekonomsku vrijednost?
“Može li ova tehnologija plastike u ulje zaista donijeti profit na kanadskom tržištu?” Ovo je pitanje koje mnogi kupci često postavljaju. Iako singas i ugljeni ostaci također imaju potencijal ponovne upotrebe, pirolizno ulje je obično glavni proizvod do kojeg kupcima najviše brine. Za projekat plastične pirolize, ekonomska vrijednost nafte zavisi od tri faktora: lokalne potražnje za gorivom, kvaliteta ulja nakon kondenzacije, i da li kupac ima stabilne nizvodne kupce.
Koji tehnički detalji čine postrojenje za pirolizu plastike pouzdanijim?
Pouzdana tehnologija pirolize je ključna za održiva rješenja plastike za gorivo. Ovi tehnički detalji direktno utiču na prinos ulja, operativni trošak, sigurnost opreme, i dugoročnu isplativost projekta.
1. Sortiranje sirovine prije pirolize
Kvalitet otpadne plastike direktno utiče na prinos ulja, kvaliteta ulja, stabilnost opreme, i emisijski pritisak. Prije hranjenja, metali, kamenje, pijesak, staklo, PVC, PET, a višak vlage treba ukloniti što je više moguće. PVC može povećati pritisak tretmana kiselog gasa, dok PET i visoko pepelni materijali obično smanjuju prinos ulja. Za miješani komunalni plastični otpad, YUSHUNXIN može preporučiti sistem za sortiranje i prethodnu obradu prije reaktora pirolize kako bi se poboljšala stabilnost kontinuiranog rada.
2. Dizajn piroliznog reaktora ograničenog kisikom
Piroliza plastike se mora izvoditi u uvjetima s ograničenim kisikom ili bez kisika. Ako previše zraka uđe u reaktor, plastika može izgorjeti umjesto da pukne u naftni plin. Stoga, reaktor treba da ima dobre performanse zaptivanja, stabilna kontrola hranjenja, praćenje pritiska, i kontrolu temperature. U većem projektu, Automatski sistemi za hranjenje i pražnjenje također mogu smanjiti curenje zraka i poboljšati kontinuitet proizvodnje.
3. Upravljanje frakcijama voska i teških ulja
Prilikom obrade PE, PP, ili miješani plastični otpad, Generisanje voska je uobičajen tehnički problem. Ako se vosak kondenzira prerano unutar naftovoda, može uzrokovati blokadu, smanjiti efikasnost kondenzacije, i povećati učestalost održavanja. Za rješavanje ovog problema, YUSHUNXIN može opremiti sistem separatorom nafte i gasa, odjeljak za sakupljanje teških ulja, izolovani cjevovodi, i rezervoar za deparavanje. Odvojeni vosak se može sakupljati, podgrijano, vraćen na sekundarno pucanje.
4. Višestepeni sistem hlađenja i kondenzacije
Prinos ulja od 50%-80% testiran je pod usklađenim sistemom hlađenja i kondenzacije, tako da je dizajn kondenzatora veoma važan. Jednostavan kondenzator možda neće u potpunosti prikupiti uljni plin, posebno kada gas sadrži i lake i teške frakcije voska. YUSHUNXIN može koristiti višestepenu kondenzaciju za odvajanje teške nafte, lako ulje, i nekondenzirajući gas efikasnije. Ovo pomaže poboljšanju povrata tekućeg ulja i čini konačni proces prikupljanja ulja stabilnijim.
5. Tretman repnog gasa i kontrola emisije
Projekti plastične pirolize moraju uzeti u obzir miris, prašina, kiseli gas, VOCs, i druge moguće emisije. Prema vrsti sirovine i lokalnim ekološkim zahtjevima, sistem može biti opremljen tornjem za prskanje, jedinica za odkiseljavanje, adsorpcija aktivnog uglja, uklanjanje prašine, i druge uređaje za obradu izduvnih gasova. Ovaj dio je posebno važan za prekomorske projekte jer se ekološko odobrenje često fokusira ne samo na reaktor, ali i na proces pune kontrole emisije.
Cijena postrojenja za pirolizaciju plastike: cijena mašine u odnosu na trošak kompletnog zelenog rješenja
Kada klijenti pitaju za cijena stroja za pirolizu plastike, obično prvo žele znati cijenu mašine. Međutim, za pravi projekat plastike u naftu, ukupan budžet uključuje dva glavna dijela: troškovi opreme i dodatni troškovi projekta.
| Vrsta rješenja | Odgovarajući kapacitet | Glavna oprema | Referenca troškova opreme | Dodatni trošak projekta |
|---|---|---|---|---|
| Serijsko postrojenje za pirolizu plastike | 5–10 t/d | Šaržni reaktor za pirolizu, sistem hranjenja, kondenzator, rezervoar za ulje, vodeni pečat, sistem za rekuperaciju gasa, osnovni tretman emisije | 120.000–300.000 USD | 30.000–120.000 USD |
| Polukontinuirano postrojenje za pirolizu plastike | 15–25 t/d | Automatska hranilica, reaktor za pirolizu, automatski sistem pražnjenja, rezervoar za deparavanje, višestepeni kondenzator, sistem ponovne upotrebe singasa, tretman repnog gasa, PLC kontrola | 320.000–850.000 USD | 100.000–350.000 USD |
| Postrojenje za kontinuiranu pirolizu plastike | 30–80+ t/d | Sistem predtretmana, sistem kontinuiranog hranjenja, kontinuirani reaktor, automatsko ispuštanje šljake, separator nafte i gasa, jedinica za deparavanje, višestepena kondenzacija, prečišćavanje singasa, kontrola emisije, sistem skladištenja, automatski sistem upravljanja | USD 900,000–3,200,000+ | USD 300.000–1.500.000+ |
Ovi rasponi su samo za ranu evaluaciju projekta. Konačna ponuda zavisi od kapaciteta, vrsta sirovine, nivo automatizacije, emisioni standard, lokalni uslovi instalacije, i da li je kupcu potrebna predtretman, destilacija, skladištenje, ili podršku u građevinarstvu.
















