Os paneis solares de residuos conteñen non só materiais de alto valor como o silicio, prata, e aluminio, pero tamén cobre que é reciclable e reutilizable. O cobre posúe unha excelente condutividade eléctrica e térmica, e é unha materia prima esencial para compoñentes críticos como os cables, barras colectoras, e caixas de conexión. Entón, como obter cobre dos residuos do panel solar? YUSHUNXIN centrouse constantemente xestión de reciclaxe de paneis solares, e propuxo unha innovadora tecnoloxía de reciclaxe que combina a separación mecánica coa pirólise, que pode realizar a recuperación de alta pureza dos recursos de cobre.

Como se distribúe o cobre dentro dos paneis solares?

Para recuperarse eficientemente cobre, primeiro debes comprender a súa forma dentro dos paneis fotovoltaicos. En módulos fotovoltaicos típicos de silicio cristalino, O cobre existe principalmente en tres formas:

 

tiras de cobre estañado

Estes son 99.9% tiras de cobre estañado puro encargados de recoller a corrente entre as células solares. Cada compoñente estándar contén aproximadamente 15-20 gramos de cobre, contabilizando máis 60% dos recursos totais de cobre.

 

cables de núcleo de cobre

Os compoñentes de conexión externa utilizan cables de núcleo de cobre que conteñen aproximadamente 80-120 gramos de cobre.. Este material de cobre é relativamente independente e máis fácil de separar para reciclar.

 

Cableado interno

Algúns módulos incorporan cableado de malla de cobre ultrafino internamente. Aínda que cada compoñente individual contén só 1-3 gramos de cobre, a súa distribución fina e a súa unión estreita con obleas de silicio e películas adhesivas convérteno no material máis difícil de recuperar.

Os materiais de cobre conéctanse directamente coas obleas de silicio mediante soldadura de chumbo e estaño. A película EVA envolve a capa exterior, mentres que as follas traseiras compostas cobren a parte traseira. Toda a estrutura sofre un proceso de laminación que cura as capas nun composto altamente estable. Esta característica estrutural fai que a reciclaxe do cobre se someta a un proceso de separación sistemático.

Como obter cobre do panel solar de residuos?

O procesamento mecánico serve como método principal de pretratamento para a recuperación de cobre dos paneis solares, que poden crear condicións óptimas para a posterior extracción.

Obtén cobre do panel solar de residuos
Obtén cobre a partir da reciclaxe mecánica de paneles solares de residuos

  • Primeiro, a máquina de eliminación de marcos separa automaticamente os marcos de aluminio das caixas de conexión, que evita a contaminación da mestura de cobre-aluminio. O desmontaxe da placa enteira leva só 45 segundos, que garante cero danos aos materiais de cobre durante a reciclaxe.

  • Segundo, nun ambiente de nitróxeno líquido a aproximadamente –30 °C, a película EVA e a folla posterior volveranse fráxiles. Despois pasan por un trituradora electrónica de residuos, que esmaga o material en anacos de 5-15 mm. Neste momento, a tira de cobre altamente dúctil permanece intacta, mentres que a oblea de silicio e o vidro están separados segundo o tamaño de partícula especificado, logrando unha delaminación física.

  • Finalmente, sistema de clasificación en varias etapas Tecnoloxía de reciclaxe fotovoltaica emprega secuencialmente separador de correntes de Foucault, de alta tensión separador electrostático, e separador de aire. A taxa de recuperación das partículas de cobre grosas supera 96%. Despois de separar o po fino de cobre por diferenzas de condutividade, pode obter un contido de cobre superior 85%. O proceso de pretratamento mecánico consegue unha taxa de recuperación superior 90%.

Como a pirólise mellora a eficiencia da extracción de cobre?

Cando os métodos mecánicos loitan por eliminar completamente a capa adhesiva e a película plástica, A pirólise pode entón mellorar as taxas de recuperación do cobre.

Pirólise para mellorar a extracción de cobre

  • Primeiro, o YUSHUNXIN solución do proxecto de pirólise de paneis solares emprega a tecnoloxía de pirólise catalítica para descompoñer completamente a materia orgánica residual en gases combustibles e aceites volátiles nun ambiente libre de osíxeno a 400–500 °C., cunha limpeza superficial de cobre superior 99%.

  • En segundo lugar, o Tecnoloxía de pirólise fotovoltaica emprega pirólise controlada por temperatura en varias etapas. Derrete a soldadura dentro do intervalo de 300-350 °C e descompón a película adhesiva entre 450-500 °C. Este proceso de quecemento por pasos evita a oxidación do cobre. O tratamento de pirólise pode aumentar a taxa de recuperación do cobre fino 85% por método mecánico a máis de 95%.

Publicacións relacionadas