Limbah panel surya tidak hanya mengandung bahan bernilai tinggi seperti silikon, perak, dan aluminium, tetapi juga tembaga yang dapat didaur ulang dan digunakan kembali. Tembaga memiliki konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik, dan merupakan bahan baku penting untuk komponen penting seperti kabel, busbar, dan kotak persimpangan. Lalu bagaimana cara mendapatkan tembaga dari limbah panel surya? YUSHUNXIN secara konsisten fokus pada manajemen daur ulang panel surya, dan mengusulkan teknologi daur ulang inovatif yang menggabungkan pemisahan mekanis dengan pirolisis, yang dapat mewujudkan pemulihan sumber daya tembaga dengan kemurnian tinggi.

Bagaimana tembaga didistribusikan dalam panel surya?

Untuk pulih secara efisien tembaga, Anda harus terlebih dahulu memahami bentuknya dalam panel fotovoltaik. Dalam modul fotovoltaik silikon kristalin khas, tembaga terutama ada dalam tiga bentuk:

 

strip tembaga kaleng

Ini adalah 99.9% strip tembaga kaleng murni yang bertanggung jawab untuk mengumpulkan arus antar sel surya. Setiap komponen standar berisi kira-kira 15-20 gram tembaga, akuntansi untuk lebih 60% dari total sumber daya tembaga.

 

kabel inti tembaga

Komponen sambungan eksternal menggunakan kabel inti tembaga yang mengandung sekitar 80–120 gram tembaga. Bahan tembaga ini relatif mandiri dan lebih mudah dipisahkan untuk didaur ulang.

 

Kabel dalam

Beberapa modul dilengkapi kabel jaring tembaga ultra-halus secara internal. Meskipun setiap komponen hanya mengandung 1-3 gram tembaga, distribusinya yang baik dan ikatannya yang erat dengan wafer silikon dan film perekat menjadikannya bahan yang paling sulit untuk dipulihkan.

Bahan tembaga dihubungkan langsung dengan wafer silikon menggunakan solder timbal-timah. Film EVA membungkus lapisan luar, sementara lembaran belakang komposit menutupi bagian belakang. Seluruh struktur mengalami proses laminasi yang mengubah lapisan menjadi komposit yang sangat stabil. Karakteristik struktural ini mengharuskan daur ulang tembaga harus melalui proses pemisahan yang sistematis.

Cara Mendapatkan Tembaga dari Limbah Panel Surya?

Pemrosesan mekanis berfungsi sebagai metode pra-perawatan inti untuk pemulihan tembaga dari panel surya, yang dapat menciptakan kondisi optimal untuk ekstraksi selanjutnya.

Dapatkan Tembaga dari Limbah Panel Surya
Dapatkan Tembaga dari Limbah Daur Ulang Mekanik Panel Surya
  • Pertama, mesin pelepas bingkai secara otomatis memisahkan bingkai aluminium dari kotak sambungan, yang menghindari kontaminasi pencampuran tembaga-aluminium. Pembongkaran seluruh papan hanya membutuhkan waktu 45 detik, yang memastikan tidak ada kerusakan pada bahan tembaga selama daur ulang.

  • Kedua, dalam lingkungan nitrogen cair pada suhu sekitar –30°C, film EVA dan lembaran belakang akan menjadi rapuh. Mereka kemudian melewati sebuah penghancur sampah elektronik, yang menghancurkan material menjadi potongan-potongan berukuran 5-15mm. Saat ini, strip mematri tembaga yang sangat ulet tetap utuh, sedangkan wafer silikon dan kaca dipisahkan sesuai dengan ukuran partikel yang ditentukan, mencapai delaminasi fisik.

  • Akhirnya, sistem penyortiran multi-tahap di Teknologi daur ulang PV mempekerjakan secara berurutan pemisah arus eddy, tegangan tinggi pemisah elektrostatis, dan pemisah udara. Tingkat pemulihan partikel tembaga kasar melebihi 96%. Setelah memisahkan bubuk tembaga halus berdasarkan perbedaan konduktivitas, dapat memperoleh kandungan tembaga melebihi 85%. Proses pra-perawatan mekanis mencapai tingkat pemulihan lebih dari 90%.

Bagaimana Pirolisis Meningkatkan Efisiensi Ekstraksi Tembaga?

Ketika metode mekanis kesulitan menghilangkan lapisan perekat dan film plastik sepenuhnya, pirolisis kemudian dapat meningkatkan tingkat pemulihan tembaga.

Pirolisis untuk Meningkatkan Ekstraksi Tembaga
  • Pertama, YUSHUNXIN solusi proyek pirolisis panel surya menggunakan teknologi pirolisis katalitik untuk menguraikan sisa bahan organik menjadi gas yang mudah terbakar dan minyak atsiri dalam lingkungan bebas oksigen pada suhu 400–500°C, dengan kebersihan permukaan tembaga melebihi 99%.

  • Kedua, itu Teknologi pirolisis PV menggunakan pirolisis multi-tahap yang dikontrol suhu. Ini melelehkan solder dalam kisaran 300–350°C dan menguraikan lapisan perekat antara 450–500°C. Proses pemanasan bertahap ini mencegah oksidasi tembaga. Perlakuan pirolisis dapat meningkatkan tingkat pemulihan tembaga halus 85% dengan metode mekanis menjadi lebih dari 95%.