Sólarrafhlöður úrgangs innihalda ekki aðeins verðmæt efni eins og sílikon, silfur, og áli, en einnig kopar sem er endurvinnanlegur og endurnýtanlegur. Kopar hefur framúrskarandi raf- og hitaleiðni, og er nauðsynlegt hráefni fyrir mikilvæga hluti eins og kapla, rúllur, og tengikassa. Svo hvernig á að fá kopar úr úrgangs sólarplötu? YUSHUNXIN hefur stöðugt lagt áherslu á endurvinnslustjórnun sólarplötur, og lagði til nýstárlega endurvinnslutækni sem sameinar vélrænan aðskilnað með hitagreiningu, sem getur gert sér grein fyrir endurheimt koparauðlinda með miklum hreinleika.

Hvernig dreifist kopar innan sólarplötur?

Til að batna á skilvirkan hátt kopar, þú verður fyrst að skilja form þess innan ljósavélaplötur. Í dæmigerðum kristallaðum sílikon ljósvökvaeiningum, kopar er fyrst og fremst til í þremur formum:

 

koparræmur úr dós

Þetta eru 99.9% hreint niðursoðinn koparræmur sem bera ábyrgð á að safna straumi á milli sólarsella. Hver staðall hluti inniheldur u.þ.b 15-20 grömm af kopar, reikningur fyrir yfir 60% af heildarauðlindum kopar.

 

koparkjarna snúrur

Ytri tengihlutir nota koparkjarna snúrur sem innihalda um það bil 80–120 grömm af kopar. Þetta koparefni er tiltölulega sjálfstætt og auðveldara að aðskilja það til endurvinnslu.

 

Innri raflögn

Sumar einingar eru með ofurfínum koparnetsleiðslum að innan. Þó að hver einstakur hluti innihaldi aðeins 1-3 grömm af kopar, its fine distribution and tight bonding with silicon wafers and adhesive films make it the most challenging material to recover.

Copper materials connect directly with silicon wafers using lead–tin solder. EVA film wraps the outer layer, while composite backsheets cover the backside. The entire structure undergoes a lamination process that cures the layers into a highly stable composite. This structural characteristic necessitates that copper recycling must undergo a systematic separation process.

Hvernig á að fá kopar úr úrgangs sólarplötu?

Mechanical processing serves as the core pretreatment method for copper recovery from solar panels, which can create optimal conditions for subsequent extraction.

Get Copper from Waste Solar Panel
Get Copper from Waste Solar Panel Mechanical Recycling

  • Fyrst, rammahreinsunarvélin skilur sjálfkrafa álgrindur frá tengikassa, sem forðast kopar-álblöndunarmengun. Allt borð í sundur tekur aðeins 45 sekúndur, sem tryggir núll skemmdir á koparefnum við endurvinnslu.

  • Í öðru lagi, í fljótandi köfnunarefnisumhverfi við um það bil –30°C, EVA filman og bakhliðin verða brothætt. Þeir fara síðan í gegnum an rafræn úrgangstæri, sem mylur efnið í 5-15 mm bita. Á þessum tíma, mjög sveigjanleg kopar lóða ræma helst ósnortinn, en kísilskúffan og glerið eru aðskilin í samræmi við tilgreinda kornastærð, að ná líkamlegri delamination.

  • Loksins, fjölþrepa flokkunarkerfið í PV endurvinnslutækni ræður í röð hringstraumsskilja, háspennu rafstöðueiginleikar, og loftskilju. Endurheimtarhlutfall grófra koparagna fer yfir 96%. After separating fine copper powder by conductivity differences, it can obtain a copper content exceeding 85%. The mechanical pretreatment process achieves a recovery rate of over 90%.

How Does Pyrolysis Improve Copper Extraction Efficiency?

When mechanical methods struggle to fully remove the adhesive layer and plastic film, pyrolysis can then enhance copper recovery rates.

Pyrolysis to Improve Copper Extraction

  • Fyrst, YUSHUNXIN solar panel pyrolysis verkefni lausn employs catalytic pyrolysis technology to completely decompose residual organic matter into combustible gases and volatile oils within an oxygen-free environment at 400–500°C, with a copper surface cleanliness exceeding 99%.

  • Secondly, the PV hitagreiningartækni employs multi-stage temperature-controlled pyrolysis. It melts the solder within the 300–350°C range and decomposes the adhesive film between 450–500°C. This stepwise heating process prevents copper oxidation. Pyrolysis treatment can raise the recovery rate of fine copper from 85% by mechanical method to more than 95%.

Tengdar færslur