廃棄されたソーラーパネルにはシリコンなどの高価な材料だけが含まれているわけではありません, 銀, そしてアルミニウム, リサイクルして再利用可能な銅も含まれます. 銅は優れた電気伝導性と熱伝導性を持っています, ケーブルなどの重要なコンポーネントに不可欠な原材料です, バスバー, およびジャンクションボックス. では、廃棄された太陽光パネルから銅を取り出すにはどうすればよいでしょうか。? 優春新は一貫して次のことに注力してきました。 太陽光パネルのリサイクル管理, 機械的分離と熱分解を組み合わせた革新的なリサイクル技術を提案, 銅資源の高純度回収を実現.

銅はソーラーパネル内でどのように分布するのか?

効率よく回復するには 銅, まず太陽光発電パネル内のその形状を理解する必要があります. 一般的な結晶シリコン太陽光発電モジュールでは, 銅は主に 3 つの形態で存在します:

 

錫メッキ銅条

これらは 99.9% 太陽電池間の電流を集める役割を担う純粋な錫メッキ銅ストリップ. 各標準コンポーネントには次のものが含まれます。 15-20 銅のグラム数, 以上を説明する 60% 総銅資源のうち.

 

銅芯ケーブル

外部接続コンポーネントには、約 80 ～ 120 グラムの銅を含む銅コア ケーブルが使用されます。. この銅材料は比較的独立しており、リサイクルのための分離が容易です。.

 

内部配線

一部のモジュールには内部に極細銅メッシュ配線が組み込まれています. 個々のコンポーネントにはわずか 1 ～ 3 グラムの銅が含まれていますが、, 微細に分布し、シリコンウェハーや粘着フィルムとしっかりと結合するため、回収が最も困難な材料となっています。.

銅材料は鉛錫はんだを使用してシリコンウェーハに直接接続されます. EVAフィルムが外層を包みます, 複合バックシートが裏側をカバーします。. 構造全体は積層プロセスを経て、層を硬化して非常に安定した複合材料になります。. この構造上の特徴により、銅のリサイクルには体系的な分離プロセスが必要になります。.

廃棄されたソーラーパネルから銅を得る方法?

機械的処理は、太陽光パネルから銅を回収するための中核的な前処理方法として機能します, その後の抽出に最適な条件を作り出すことができます.

廃ソーラーパネルから銅を入手
廃ソーラーパネルから銅を回収 メカニカルリサイクル

  • 初め, フレーム除去機はアルミフレームをジャンクションボックスから自動的に分離します, 銅とアルミニウムの混合による汚染を回避します. ボード全体の分解にかかる時間は、 45 秒, リサイクル中に銅材料へのダメージをゼロにします。.

  • 2番, 約-30℃の液体窒素環境下, EVAフィルムとバックシートが脆くなる. その後、彼らは次のようなことを経験します。 電子廃棄物シュレッダー, 材料を5～15mm程度に粉砕します。. 現時点では, 延性の高い銅ろう付けストリップはそのまま残ります, 指定された粒径に従ってシリコンウェハーとガラスを分離します。, 物理的な剥離を達成する.

  • ついに, 多段階選別システム 太陽光発電リサイクル技術 順次採用 渦電流分離器, 高電圧 静電分離器, そしてエアセパレーター. 銅粗粒子の回収率は 96%. 導電性の違いにより銅微粉を分離後, を超える銅含有量を得ることができます 85%. 機械的前処理プロセスにより、100%を超える回収率を達成 90%.

熱分解により銅の抽出効率がどのように向上するのか?

機械的方法では接着剤層とプラスチックフィルムを完全に除去するのが難しい場合, 熱分解により銅の回収率が向上します.

銅の抽出を改善するための熱分解

  • 初め, 優春新 ソーラーパネル熱分解プロジェクトソリューション 接触熱分解技術を採用し、400～500℃の無酸素環境で残留有機物を可燃性ガスと揮発性油に完全に分解します。, 銅表面の清浄度が超過 99%.

  • 第二に, の PV熱分解技術 多段階の温度制御による熱分解を採用. はんだを300～350℃の範囲で溶かし、接着フィルムを450～500℃で分解します。. この段階的な加熱プロセスにより、銅の酸化が防止されます。. 熱分解処理により、銅の回収率が向上します。 85% 機械的方法により、 95%.

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