PROJECT-SPECIFIC THERMAL SYSTEM

Do not treat a reactor name or daily capacity as a complete project specification.

Matéria-prima, preparation, operating continuity, condensação, gas safety, product handling, controles ambientais, utilities and local delivery scope must be configured together.

UM

Approved small-scale reference

YSX-F1 to YSX-F5 denote 1, 2, 3, 4 e 5 t/day skid or modular planning references for tire, plastic or oily-sludge trials.

B

Material balance

Óleo, gás, solids and metal-bearing outputs require representative feedstock, stable-run data and an agreed sampling boundary.

C

Commercial boundary

Prices, custos operacionais, product value and return require dated quotations and local market evidence.

Source control: approved YOTO group product register. Final parameters are issued on the project-specific technical agreement.

PIRÓLISE PLÁSTICA YUSHUNXIN

Planta de pirólise de plástico residual configurada a partir de matéria-prima química

Planeje o pré-tratamento, processamento térmico, desparafinação, condensação, manuseio de gás residual e armazenamento de produtos como um limite do projeto. Tipo de plástico, risco de cloro, a umidade e a consistência da alimentação determinam se uma rota proposta é tecnicamente significativa.

Visão geral da linha de produção de pirólise de plástico YUSHUNXIN
Contexto de linha completoContexto da linha de produção na preparação da matéria-prima, processamento térmico, condensação e manuseio de saída.

MATÉRIA PRIMEIRA

A categoria de plástico por si só não é suficiente para a seleção de plantas.

01

Mistura de polímero

PP, PE e PS podem ser adequados dentro de uma mistura revisada; PVC e outros materiais contendo cloro requerem atenção especial.

02

Condição física

Filme, plástico rígido, fofo, material triturado, umidade, contaminação por sujeira e metal.

03

Estabilidade de abastecimento

Disponibilidade diária, variação de composição, consistência de armazenamento e pré-tratamento.

04

Objetivo do produto

Defina a fração de óleo pretendida, uso de gás, manuseio de resíduos e vendas locais ou limite de uso.

LIMITE DO PROCESSO

Controle o material antes, durante e após o tratamento térmico.

  1. 01

    Classificar e caracterizar

    Confirme a mistura de polímeros, umidade, risco de cloro, aditivos e materiais incompatíveis.

  2. 02

    Prepare a alimentação

    Trituração, a limpeza ou secagem é selecionada a partir da condição de entrada e do método de alimentação.

  3. 03

    Alimentar e processar termicamente

    A arquitetura em lote ou contínua é combinada para fornecer estabilidade, plano operacional e capacidade do local.

  4. 04

    Gerenciar cera e condensação

    Matérias-primas formadoras de cera podem exigir um estágio de desparafinação configurado pelo projeto antes ou durante a condensação.

  5. 05

    Lidar com gás, óleo e resíduo

    Definir uso de gás não condensável, armazenamento de óleo, resfriamento de resíduos e tratamento de gases residuais.

MÍDIA DE PROCESSO & CONTEXTO DO EQUIPAMENTO

Conecte cada área do equipamento à base operacional.

Estas imagens mostram a fornalha, layout geral, contexto da oficina e área de tratamento de resultados, juntamente com suas funções de processo.

BASE DE CONFIGURAÇÃO APROVADA

Use o envelope de referência como ponto de partida para a discussão.

DecisãoReferência aprovadaConfirmação necessária
Matéria-prima primáriaA base de planejamento publicada inclui PP, PE e PSComposição representativa, contaminação e triagem de cloro
Zona térmica300Referência da faixa de fissuração principal de –450°CA janela operacional final é determinada pelo projeto do processo e testes de matéria-prima
Arquitetura operacionalOpções em lote ou contínuasEstabilidade de abastecimento, pré-tratamento, horário de trabalho e capacidade do local
Gerenciamento de ceraA desparafinação é recomendada para fluxos de plástico formadores de ceraMistura de polímero, projeto de condensação, método de limpeza e plano de manutenção

Sem rendimento universal de óleo, preço fixo, o resultado das emissões ou a lucratividade do projeto são declarados. Estes dependem de matéria-prima verificada, energia local e economia de produtos, condições operacionais e requisitos regulamentares.

PORTÕES DO PROJETO

Quatro revisões devem ser concluídas antes da aquisição.

Portão de matéria-prima

Composição, umidade, cloro, cinzas, consistência de metal e fornecimento.

Portão de processo

Pré-tratamento, alimentação, arquitetura térmica, desparafinação, condensação e manuseio de resíduos.

Portão do local

Utilitários, armazenar, segurança contra incêndio, controles de emissões, acesso de mão de obra e manutenção.

Portão comercial

Inclusões de escopo, obrigações locais, saída do produto, método de aceitação e limite de entrega.

Perguntas frequentes sobre o projeto

Evite comparar plantas antes que a matéria-prima seja comparável.

O plástico misto pode ser processado?

Potencialmente, mas o polímero esperado e a faixa de contaminação devem ser definidos. Materiais contendo cloro e incompatíveis podem alterar o processo, requisitos de corrosão e tratamento de gás.

Quanto óleo a planta produzirá?

Nenhum rendimento universal é publicado. O rendimento depende da composição representativa da matéria-prima, umidade, contaminantes, condições de operação, limite de condensação e método de medição.

Devo escolher operação em lote ou contínua?

A escolha depende da preparação e estabilidade da matéria-prima, escala de planta, modelo de trabalho, plano de manutenção, capacidade do local e estágio de investimento.

O equipamento atende automaticamente às regras locais de emissões??

Não. Licenças do país de destino, limites de emissão, as obrigações de monitoramento e local devem ser confirmadas como parte do limite do projeto.

INICIE A REVISÃO DO PLÁSTICO

Compartilhar composição, contaminação e plano operacional.

A equipe do projeto analisará os fatos faltantes antes de discutir a configuração ou o preço.

Enviar resumo do projeto

YUSHUNXIN THERMAL CONVERSION

Waste-plastic pyrolysis starts with polymer identification and sorting

PE-, PP- and selected PS-rich streams can follow different thermal and condensation behavior. PVC, BICHO DE ESTIMAÇÃO, brominated plastics, medical plastics and e-waste plastics require separate assessment.

Reference three-dimensional layout of a continuous thermal conversion line
01 / CONNECTED PROCESS

Follow the material, vapor, líquido, gas and solid paths

The reactor is one part of the line. Commercial operability depends on how each stream is prepared, transferred, controlled and discharged.

  1. 01Material characterization
  2. 02Feed preparation and sealed transfer
  3. 03Controlled thermal conversion
  4. 04Vapor separation and staged condensation
  5. 05Non-condensable gas safety and reuse
  6. 06Solid cooling, discharge and product handling
02 / MATERIAL-SPECIFIC DESIGN

Configuration questions that change the proposal

The following points should be resolved before selecting a capacity or preparing a commercial quotation.

Polymer composition

Confirm PE, PP, PS, PVC and PET proportions instead of describing the feed simply as mixed plastic.

Halogen control

PVC and brominated additives can change corrosion, gas-cleaning and recovered-liquid requirements.

Gerenciamento de cera

Plastic-derived vapors and liquids may require temperature-controlled lines, insulation and condensation staging.

Product route

Define whether recovered liquid is intended for permitted fuel use, refinery feed evaluation or another locally accepted outlet.

03 / OPERATING MODEL

Make utilities and product outlets visible before investment

A useful feasibility review connects the mass balance, energy balance, operating schedule and local product route.

Operating schedule

Define planned hours per day, shutdown windows, cleaning strategy, labor model and feedstock storage capacity.

Energy integration

Evaluate non-condensable gas reuse, startup fuel, electrical loads, cooling demand and optional downstream energy use as one balance.

Quality control

Set sampling points for incoming material, condensate fractions, recovered solids, wastewater and exhaust gas.

Commercial boundary

Budgetary results remain conditional until the feedstock, site, product route and local compliance requirements are confirmed.

REFERENCE CONFIGURATION

Translate project facts into an equipment list.

This reference matrix shows the decision logic. Final quantities, models and interfaces belong in the approved project proposal.

System blockTypical scopeConfiguration basis
Polymer preparationClassificando, shredding, drying and removal of incompatible fractionsPE, PP, PS, PVC, PET and additive profile
Feed and conversionDensity control, sealed transfer, reactor and heating systemBulk density, melt behavior and operating duty
Wax and liquid handlingTemperature-controlled vapor lines, staged condensation and storageWax tendency and target recovered-liquid route
Halogen and gas controlMaterial exclusion, corrosion review and gas-treatment provisionsPVC, brominated additives and local limits
Residue and utilitiesSolid discharge, cooling, water and electrical interfacesResidue classification and site conditions
STAGE-GATED DECISION PATH

Advance the project only when the required evidence is available.

Each gate turns customer information into a defined technical or commercial output for the next decision.

01

Polymer screen

Quantify target polymers, PVC, BICHO DE ESTIMAÇÃO, aditivos, moisture and contamination.

OutputAccepted and excluded feed specification
02

Thermal route

Validate feeding, wax behavior, condensation and corrosion controls.

OutputMaterial-specific process route
03

Product and permit

Confirm recovered-product status, outlets and local environmental boundary.

OutputCommercial and compliance evidence pack
04

Configuration review

Freeze preparation, reactor, recuperação, utilities and acceptance interfaces.

OutputProject configuration basis
Perguntas frequentes sobre o projeto

Questions to resolve before configuration.

Answers define the engineering boundary; they do not replace representative material testing or local compliance review.

What determines the continuous pyrolysis equipment list?

Feedstock form, composição, umidade, contaminação, planned operating schedule, recovered-product route, site utilities and permit requirements determine the configuration.

Can tires, plastics and oily sludge use exactly the same line?

Não. They may share thermal-conversion principles, but their preparation, alimentação, corrosion, condensação, solid handling and environmental controls differ materially.

Can recovered oil performance be guaranteed from a general material description?

Não. Representative analysis and an agreed sampling method are required before recovered-liquid quantity, quality or downstream use can be evaluated.

What should be included in acceptance testing?

Define feedstock, run duration, mass balance, operating stability, sampled outputs, utilitários, safety interlocks and the applicable emissions or residue tests.

PROJECT ENGINEERING REVIEW

Define the material before selecting the equipment.

Share a representative material description, available volume, site status and target outputs. YUSHUNXIN will use those facts to prepare the relevant process boundary and configuration discussion.

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