PROJEKTSPEZIFISCHES THERMISCHES SYSTEM

Behandeln Sie einen Reaktornamen oder eine Tageskapazität nicht als vollständige Projektspezifikation.

Rohstoff, Vorbereitung, Betriebskontinuität, Kondensation, Gassicherheit, Produkthandhabung, Umweltkontrollen, Versorgungsleistungen und lokaler Lieferumfang müssen gemeinsam konfiguriert werden.

A

Zugelassene Referenz im kleinen Maßstab

YSX-F1 bis YSX-F5 bezeichnen 1, 2, 3, 4 Und 5 t/Tag Skid oder modulare Planungsreferenzen für Reifen, Kunststoff- oder Ölschlammversuche.

B

Materialbilanz

Öl, Gas, Feststoffe und metallhaltige Produkte erfordern repräsentative Rohstoffe, stabile Laufdaten und eine vereinbarte Probenahmegrenze.

C

Handelsgrenze

Preise, Betriebskosten, Produktwert und Rendite erfordern datierte Angebote und lokale Marktnachweise.

Quellcodeverwaltung: genehmigtes Produktregister der YOTO-Gruppe. Die endgültigen Parameter werden in der projektspezifischen technischen Vereinbarung festgelegt.

YUSHUNXIN PLASTIC PYROLYSIS

Waste Plastic Pyrolysis Plant Configured From Feedstock Chemistry

Plan pre-treatment, thermal processing, dewaxing, Kondensation, tail-gas handling and product storage as one project boundary. Plastic type, chlorine risk, moisture and feed consistency determine whether a proposed route is technically meaningful.

YUSHUNXIN plastic pyrolysis production line overall view
Complete line contextProduction-line context across feedstock preparation, thermal processing, condensation and output handling.

FEEDSTOCK FIRST

Plastic category alone is not enough for plant selection.

01

Polymer mix

PP, PE and PS may be suitable within a reviewed mix; PVC and other chlorine-bearing materials require special attention.

02

Physical condition

Film, rigid plastic, fluff, shredded material, Feuchtigkeit, dirt and metal contamination.

03

Supply stability

Daily availability, composition variation, storage and pre-treatment consistency.

04

Product objective

Define the intended oil fraction, gas use, residue handling and local sales or use boundary.

PROCESS BOUNDARY

Control the material before, during and after thermal treatment.

  1. 01

    Sort and characterize

    Confirm polymer mix, Feuchtigkeit, chlorine risk, additives and incompatible materials.

  2. 02

    Prepare the feed

    Shredding, cleaning or drying is selected from the incoming condition and feeding method.

  3. 03

    Feed and thermally process

    Batch or continuous architecture is matched to supply stability, operating plan and site capability.

  4. 04

    Manage wax and condensation

    Wax-forming feedstocks may require a project-configured dewaxing stage before or within condensation.

  5. 05

    Handle gas, oil and residue

    Define non-condensable gas use, Öllagerung, residue cooling and tail-gas treatment.

PROCESS MEDIA & EQUIPMENT CONTEXT

Connect each equipment area to the operating basis.

These images show the furnace, overall layout, workshop context and output-handling area together with their process roles.

APPROVED CONFIGURATION BASIS

Use the reference envelope as a discussion starting point.

DecisionApproved referenceRequired confirmation
Primary feedstockPublished planning basis includes PP, PE and PSRepresentative composition, contamination and chlorine screening
Thermal zone300–450°C main cracking range referenceFinal operating window is determined by process design and feedstock testing
Operating architectureBatch or continuous optionsSupply stability, Vorbehandlung, working schedule and site capability
WachsmanagementDewaxing is recommended for wax-forming plastic streamsPolymer mix, condensation design, cleaning method and maintenance plan

No universal oil yield, fixed price, emissions result or project profitability is stated. These depend on verified feedstock, local energy and product economics, operating conditions and regulatory requirements.

PROJECT GATES

Four reviews should be complete before procurement.

Feedstock gate

Composition, Feuchtigkeit, Chlor, ash, metal and supply consistency.

Process gate

Vorbehandlung, Füttern, thermal architecture, dewaxing, condensation and residue handling.

Site gate

Dienstprogramme, storage, fire safety, emissions controls, labor and maintenance access.

Commercial gate

Scope inclusions, local obligations, product outlet, acceptance method and delivery boundary.

PROJEKT-FAQ

Avoid comparing plants before the feedstock is comparable.

Can mixed plastic be processed?

Potentially, but the expected polymer and contamination range must be defined. Chlorine-bearing and incompatible materials can change process, corrosion and gas-treatment requirements.

How much oil will the plant produce?

No universal yield is published. Yield depends on representative feedstock composition, Feuchtigkeit, contaminants, Betriebsbedingungen, condensation boundary and measurement method.

Should I choose batch or continuous operation?

The choice depends on feedstock preparation and stability, plant scale, labor model, maintenance plan, site capability and investment stage.

Does the equipment automatically satisfy local emissions rules?

NEIN. Destination-country permits, emission limits, monitoring and site obligations must be confirmed as part of the project boundary.

START THE PLASTIC REVIEW

Share composition, contamination and operating plan.

The project desk will review missing facts before discussing configuration or price.

Projektbeschreibung einreichen

YUSHUNXIN THERMISCHE UMWANDLUNG

Waste-plastic pyrolysis starts with polymer identification and sorting

PE-, PP- und ausgewählte PS-reiche Ströme können unterschiedlichem Wärme- und Kondensationsverhalten folgen. PVC, HAUSTIER, bromierte Kunststoffe, Medizinische Kunststoffe und Elektroschrott-Kunststoffe bedürfen einer gesonderten Bewertung.

Referenz-dreidimensionales Layout einer kontinuierlichen thermischen Umwandlungslinie
01 / VERBUNDENER PROZESS

Befolgen Sie das Material, Dampf, flüssig, Gas- und feste Wege

Der Reaktor ist ein Teil der Linie. Die kommerzielle Durchführbarkeit hängt davon ab, wie jeder Stream vorbereitet wird, übertragen, kontrolliert und entladen.

  1. 01Materialcharakterisierung
  2. 02Futterzubereitung und versiegelter Transfer
  3. 03Kontrollierte thermische Umwandlung
  4. 04Brüdenabscheidung und Stufenkondensation
  5. 05Sicherheit und Wiederverwendung nicht kondensierbarer Gase
  6. 06Solide Kühlung, Entladung und Produkthandhabung
02 / MATERIALSPEZIFISCHES DESIGN

Konfigurationsfragen, die den Vorschlag ändern

Die folgenden Punkte sollten vor der Auswahl einer Kapazität oder der Erstellung eines kommerziellen Angebots geklärt werden.

Polymerzusammensetzung

Ich bestätige PE, PP, PS, PVC- und PET-Anteile statt das Futter einfach als Mischkunststoff zu bezeichnen.

Halogensteuerung

PVC und bromierte Zusätze können die Korrosion verändern, Anforderungen an die Gasreinigung und die Rückgewinnung von Flüssigkeiten.

Wachsmanagement

Dämpfe und Flüssigkeiten aus Kunststoff erfordern möglicherweise temperierte Leitungen, Isolierung und Kondensationsstufe.

Produktroute

Definieren Sie, ob die zurückgewonnene Flüssigkeit für die zulässige Kraftstoffverwendung bestimmt ist, Bewertung der Raffineriebeschickung oder einer anderen lokal anerkannten Verkaufsstelle.

03 / BETRIEBSMODELL

Machen Sie Versorgungs- und Produktverkaufsstellen vor der Investition sichtbar

Eine sinnvolle Machbarkeitsprüfung verbindet die Massenbilanz, Energiebilanz, Betriebsplan und lokale Produktroute.

Betriebsplan

Definieren Sie geplante Stunden pro Tag, Fenster herunterfahren, Reinigungsstrategie, Arbeitsmodell und Rohstoffspeicherkapazität.

Energieintegration

Bewerten Sie die Wiederverwendung von nicht kondensierbarem Gas, Startkraftstoff, elektrische Lasten, Kühlbedarf und optionaler nachgelagerter Energieverbrauch als eine Bilanz.

Qualitätskontrolle

Legen Sie Probenahmepunkte für eingehendes Material fest, Kondensatanteile, zurückgewonnene Feststoffe, Abwasser und Abgase.

Handelsgrenze

Die Haushaltsergebnisse bleiben bis zum Ausgangsmaterial abhängig, Website, Produktroute und lokale Compliance-Anforderungen werden bestätigt.

REFERENZKONFIGURATION

Übersetzen Sie Projektfakten in eine Ausrüstungsliste.

Diese Referenzmatrix zeigt die Entscheidungslogik. Endgültige Mengen, Modelle und Schnittstellen gehören in den genehmigten Projektantrag.

SystemblockTypischer UmfangKonfigurationsbasis
PolymerzubereitungSortierung, zerkleinern, Trocknen und Entfernen inkompatibler FraktionenPE, PP, PS, PVC, PET- und Additivprofil
Futter und KonvertierungDichtekontrolle, versiegelte Übertragung, Reaktor und HeizsystemSchüttdichte, Schmelzverhalten und Betriebsdauer
Umgang mit Wachs und FlüssigkeitenTemperaturgesteuerte Dampfleitungen, Stufenweise Kondensation und SpeicherungWachsneigung und angestrebte Route der zurückgewonnenen Flüssigkeit
Halogen- und GaskontrolleMaterieller Ausschluss, Bestimmungen zur Korrosionsprüfung und GasbehandlungPVC, bromierte Zusatzstoffe und örtliche Grenzwerte
Rückstände und HilfsmittelFeststoffausfluss, Kühlung, Wasser- und elektrische SchnittstellenRückstandsklassifizierung und Standortbedingungen
STUFE GATED ENTSCHEIDUNGSWEG

Treiben Sie das Projekt nur dann voran, wenn die erforderlichen Nachweise vorliegen.

Jedes Tor wandelt Kundeninformationen in einen definierten technischen oder kommerziellen Output für die nächste Entscheidung um.

01

Polymerschirm

Zielpolymere quantifizieren, PVC, HAUSTIER, Zusatzstoffe, Feuchtigkeit und Verunreinigungen.

AusgabeAkzeptierte und ausgeschlossene Feed-Spezifikation
02

Thermalroute

Validieren Sie die Fütterung, Wachsverhalten, Kondensations- und Korrosionsschutz.

AusgabeMaterialspezifische Prozessroute
03

Produkt und Genehmigung

Bestätigen Sie den Status des wiederhergestellten Produkts, Verkaufsstellen und lokale Umweltgrenzen.

AusgabeHandels- und Compliance-Beweispaket
04

Konfigurationsüberprüfung

Zubereitung einfrieren, Reaktor, Erholung, Versorgungs- und Akzeptanzschnittstellen.

AusgabeProjektkonfigurationsbasis
PROJEKT-FAQ

Fragen, die vor der Konfiguration geklärt werden müssen.

Antworten definieren die technischen Grenzen; Sie ersetzen keine repräsentative Materialprüfung oder lokale Compliance-Überprüfung.

Was bestimmt die Liste der kontinuierlichen Pyrolysegeräte??

Rohstoffform, Zusammensetzung, Feuchtigkeit, Kontamination, geplanter Betriebsplan, Route des wiedergewonnenen Produkts, Standort-Dienstprogramme und Genehmigungsanforderungen bestimmen die Konfiguration.

Dosenreifen, Kunststoffe und Ölschlamm verwenden genau die gleiche Linie?

NEIN. Möglicherweise teilen sie die Prinzipien der Wärmeumwandlung, sondern ihre Vorbereitung, Füttern, Korrosion, Kondensation, Solide Handhabung und Umgebungskontrollen unterscheiden sich erheblich.

Kann die Leistung des zurückgewonnenen Öls anhand einer allgemeinen Materialbeschreibung garantiert werden??

NEIN. Vor der Bestimmung der zurückgewonnenen Flüssigkeitsmenge sind eine repräsentative Analyse und eine vereinbarte Probenahmemethode erforderlich, Qualität oder nachgelagerte Verwendung beurteilt werden können.

Was sollte in die Abnahmeprüfung einbezogen werden??

Rohstoff definieren, Laufdauer, Massenbilanz, Betriebsstabilität, abgetastete Ausgänge, Dienstprogramme, Sicherheitsverriegelungen und die geltenden Emissions- oder Rückstandsprüfungen.

PROJEKTENGINEERING-ÜBERPRÜFUNG

Definieren Sie das Material, bevor Sie die Ausrüstung auswählen.

Geben Sie eine repräsentative Materialbeschreibung weiter, verfügbares Volumen, Standortstatus und Zielausgaben. YUSHUNXIN wird diese Fakten nutzen, um die relevante Prozessgrenzen- und Konfigurationsdiskussion vorzubereiten.

Starten Sie die Projektüberprüfung