A large number of photovoltaic modules will reach their retirement period within the next 10 ถึง 25 years. How to handle these waste modules containing high-value materials such as glass, เวเฟอร์ซิลิคอน, วางเงิน, and aluminum frames has become a focus of industry. The emergence of PV recycling technology not only enables the effective recovery of valuable resources but also prevents environmental pollution, thereby realizing a green, low-carbon circular economy.

What are the technical approaches for PV recycling?

Photovoltaic modules primarily consist of glass, เวเฟอร์ซิลิคอน, แผ่นรองหลัง, EVA adhesive, metal frames, and conductors. The tight bonding between these layers poses challenges for recycling. ดังนั้น, a PV recycling technology corresponds to different separation methods and objectives.

PV mechanical recycling

The mechanical method is one of the most mature and fundamental recycling approaches at present. The core principle involves physical methods such as อุปกรณ์ถอดประกอบแผงโซลาร์เซลล์, บดขยี้, and sorting to achieve the initial separation of glass, metal frames, and silicon wafers.

This method features a simple process flow, low energy consumption, and no secondary pollution. อย่างไรก็ตาม, it has limited effectiveness in removing EVA adhesive layers, and the recovered silicon purity is not high, which is suitable for primary recycling.

solar panel pyrolysis technology

ที่ เทคโนโลยีพีวีโอไพโรไลซิส involves heating EVA in an inert gas atmosphere to decompose it, thereby releasing the silicon wafers and glass. โซลูชันโครงการไพโรไลซิสแผงโซลาร์เซลล์ effectively removes EVA residues, yielding silicon wafers of high purity.

YUSHUNXIN PV recycling technology employs advanced low-temperature pyrolysis processes to effectively reduce energy consumption and emissions while maintaining high recovery rates. It is more efficient and eco-friendly than traditional processing methods.

The chemical method employs environmentally friendly solvents or acid-base solutions to dissolve EVA or backsheet materials, and then separates silicon, กระจก, and metal components.

This method preserves the integrity of silicon wafers and achieves high extraction rates, which is ideal for enterprises with stringent material purity requirements. With the growing adoption of green chemistry, the use of biodegradable solvents makes this process safer and more eco-friendly.

In actual production, many enterprises combine multiple processes. ตัวอย่างเช่น, it first removes the frame and junction box by mechanical means, then eliminates EVA through pyrolysis or chemical methods, and finally extracts metals such as silver and aluminum in wet metallurgical processes.

Can these processes recycle different types of modules?

Photovoltaic modules are of various types, including monocrystalline silicon, polycrystalline silicon, and thin-film cells. The differences in their structures determine the suitability of recycling routes. ยู่ชุนซิน การจัดการรีไซเคิลแผงโซลาร์เซลล์ features a modular and intelligent design. The equipment can automatically identify module types and matches optimal process parameters, which supports flexible combinations of PV recycling technology.

Monocrystalline and Polycrystalline Silicon Modules

Monocrystalline and Polycrystalline Silicon Modules

These two types are the most common modules on the market. They have similar structures but differ in silicon wafer purity. The aforementioned recycling processes are applicable to both types of modules. For mechanical methods, it is possible to use similar crushing and sorting equipment. For pyrolysis and chemical methods, it is necessary to adjust process parameters according to the encapsulation thickness and material composition.

Thin-Film Modules

Thin-film modules are diverse in type and contain precious metals such as indium, gallium, and tellurium. Mechanical methods have limited effectiveness in such components. Chemical leaching and hydrometallurgy have become the mainstream technologies for thin-film module recycling, which can extract rare metals efficiently. Pyrolysis can also remove surface organic encapsulation layers, thereby creating conditions for subsequent chemical processing.

Thin Film PV Modules

What are the key recycling considerations for PV materials?

As PV materials differ in primary valuable substances and pollution risks, recycling emphasis varies accordingly.

Monocrystalline modules contain silicon material of high purity, which is the most valuable component for recycling. The focus of PV recycling technology is to maximize the preservation of silicon wafer integrity and purity while recovering auxiliary materials such as silver paste and aluminum frames.

Polycrystalline modules feature thin and fragile silicon wafers. During mechanical separation, it is necessary to control the crushing force to prevent secondary contamination. The key focus of recycling lies in the efficient separation of glass and metal.

Thin-film modules contain rare metals with high recycling value, such as indium, gallium, and tellurium. อย่างไรก็ตาม, they also contain potentially hazardous substances. The focus of recycling lies in pollution control during safe dismantling and chemical separation processes.

Difference types of solar panels
EVA and Backing Materials

EVA and Backing Materials

EVA and backing materials are mostly polymers that can produce fuel oil or reusable chemicals through pyrolysis or chemical recycling.

Metal Frames and Wires

Metal Frames and Wires

Recycling companies can directly recycle aluminum frames and copper wires through mechanical dismantling. Automatic dismantling equipment significantly reduces labor costs and increases processing speed.

พื้นฐานทางวิศวกรรมที่จัดอยู่ในแค็ตตาล็อก

Technology comparison

Use this page to compare liberation mechanisms and connected environmental duties, not to select equipment from capacity alone.

01

วัสดุที่เข้ามา

Module bill of materials and representative samples.

02

ผลลัพธ์ที่คาดหวัง

Defined fractions with mass-balance and receiver criteria.

03

อินเทอร์เฟซโครงการ

Process safety, การควบคุมสิ่งแวดล้อม, สาธารณูปโภค, maintenance access and sampling plan.

การลงทะเบียนรุ่นและขอบเขต

ใช้เฉพาะแถวที่ตรงกับขอบเขตกระบวนการที่เลือก.

การอ้างอิงแคตตาล็อกความจุพลังซองจดหมายทางกายภาพรวมขอบเขตแล้ว
YSX-M1000กลไกกระจกเดียว1 ไทย277.6 กิโลวัตต์36 × 6 × 6 มสายเครื่องกลแบบบูรณาการ
YSX-TK500อุโมงค์ความร้อน500 กก./ชม116.65 กิโลวัตต์65 × 13 × 7.5 มสายระบายความร้อนอุโมงค์ต่อเนื่อง
YSX-TK1000อุโมงค์ความร้อน1,000 กก./ชม126.65 กิโลวัตต์72 × 13 × 7.5 มสายระบายความร้อนอุโมงค์ต่อเนื่อง
YSX-TK2000อุโมงค์ความร้อน2,000 กก./ชม136.65 กิโลวัตต์80 × 13 × 7.5 มสายระบายความร้อนอุโมงค์ต่อเนื่อง
YSX-PF5ความร้อนแบบแบตช์5 ที/วัน140.45 กิโลวัตต์46 × 33 × 7.5 มท่อระบายความร้อนแบบแบตช์โมดูลผสม
YSX-PF16ความร้อนแบบแบตช์16 ที/วัน142.45 กิโลวัตต์40 × 26 × 7.5 มท่อระบายความร้อนแบบแบตช์โมดูลผสม
YSX-8000การระบายความร้อนแบบรวมก่อนหน้านี้8 ที/วันควบคุมการกำหนดค่าแล้ว50 × 30 × 8 มการอ้างอิงโครงการระบายความร้อนก่อนหน้านี้; เครื่องปฏิกรณ์ Φ2200 × 6000 × 20 มม
YSX-16000การระบายความร้อนแบบรวมก่อนหน้านี้16 ที/วันควบคุมการกำหนดค่าแล้ว60 × 30 × 8 มการอ้างอิงโครงการระบายความร้อนก่อนหน้านี้; เครื่องปฏิกรณ์ Φ2800 × 6600 × 18 มม

กฎการกำหนดค่า: ความจุแค็ตตาล็อกเป็นข้อมูลอ้างอิงการวางแผน. ปริมาณงานที่มั่นคง, กำลังติดตั้ง/กำลังใช้งาน, รอยเท้า, การกู้คืน, ความบริสุทธิ์, ความต้องการการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและสาธารณูปโภคจำเป็นต้องมีรายการอุปกรณ์ที่ได้รับอนุมัติ, วัสดุตัวแทนและเงื่อนไขการยอมรับเป็นลายลักษณ์อักษร.

ข้อมูลที่จำเป็นก่อนการกำหนดค่าและใบเสนอราคา

  1. ภาพถ่ายวัสดุตัวแทน, ข้อกำหนดและตัวอย่างที่มีอยู่.
  2. กำลังการผลิตที่ต้องการบวกชั่วโมงต่อกะ, กะต่อวันและวันทำการ.
  3. ผลลัพธ์เป้าหมาย, วิธีการสุ่มตัวอย่างและข้อกำหนดตัวรับปลายทาง.
  4. ประเทศของไซต์, พลังงานที่มีอยู่, เชื้อเพลิง, น้ำ, ขีดจำกัดของอากาศอัดและอาคาร.
  5. สิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น, ไฟ, ข้อกำหนดในการจัดเก็บและความปลอดภัยในการทำงาน.
  6. ขอบเขตการจัดส่งที่ร้องขอ: อุปกรณ์, เค้าโครง, การติดตั้ง, การว่าจ้างและการฝึกอบรม.