With the rapid development of the global photovoltaic industry, the number of retired modules continues to increase. Traditional chemical processing methods suffer from issues such as secondary pollution and low efficiency. ในทางตรงกันข้าม, PV pyrolysis technology is becoming the top choice due to its advantages of non-corrosive operation, low emissions, and high-value recovery. The pyrolysis process involves controlling temperature, atmosphere, and heating rate to decompose and volatilize the encapsulation film. Thus, it is easy to remove glass, เวเฟอร์ซิลิคอน, and metal wires in order to achieve resource recovery.
Do different encapsulation films have the same pyrolysis temperature?
Photovoltaic modules have various encapsulation film types, such as EVA, POE, and PVB in common. They play a crucial role in photovoltaic encapsulation by providing adhesion, waterproofing, and UV protection, while also being the most challenging component to remove during the solar panel recycling. In PV pyrolysis technology, the pyrolysis temperature relates to the type and thickness of the adhesive film as well as the laminate structure.
Ethylene-vinyl acetate copolymer is currently the most widely used encapsulation material. Its pyrolysis initiation temperature is typically around 350°C, with a decomposition range of approximately 350–500°C. Pyrolysis releases small amounts of acetic acid and organic volatiles, so the temperature control and tail gas purification are critical.
POE film uses polyolefin as its base material, and its thermal stability is higher than that of EVA. Its decomposition temperature typically ranges between 420–550°C, and the pyrolysis rate is relatively gentle which is more suitable for continuous processes. POE components leave minimal colloidal residue at high temperatures, and the wafer surface remains cleaner.
It is mainly for double-glass modules and has low heat resistance, which usually begins to decompose at 280–420°C. PVB has a low softening point, which allows for low-energy removal through a combination of thermal softening and pyrolysis.
Certain new modules employ multi-layer encapsulation with a broader pyrolysis temperature range, which requires segmental heating. The initial heating stage removes the binder, while the subsequent stage completely decomposes organic matter.
How to choose between continuous and batch PV pyrolysis technology?
One of the most common questions that customers ask when learning about our โซลูชันโครงการไพโรไลซิสแผงโซลาร์เซลล์ is: “Is your equipment continuous or batch? Which is better?" ในความเป็นจริง, both processes have their respective applications, and the choice depends on the scale of treatment, operational frequency, and investment budget.
The batch pyrolysis process features a simple structure and flexible operation, which is especially suitable for treating small-to-medium scale or multi-type modules. It operates through a process sequence of loading, heating, ไพโรไลซิส, ระบายความร้อน, and discharging, with each batch completed independently.
Its process adaptability is strong, and it can flexibly adjust the temperature curve for different component materials. ที่ ต้นทุนเครื่องรีไซเคิลแผงโซลาร์เซลล์ is relatively low, and maintenance and cleaning are also quite convenient. Given that the intermittent pyrolysis process still has room for further optimization in terms of production capacity and energy consumption, you can choose to enhance overall efficiency and energy performance through complementary equipment.
The continuous pyrolysis process achieves uninterrupted operation through the continuous feeding and discharge of materials, which is suitable for large-scale and industrial production. Its primary advantage lies in 24 hour continuous production capability. High thermal energy utilization efficiency enables synergistic operation with waste heat recovery systems to reduce energy consumption, while advanced automation levels minimize labor requirements.
ในเวลาเดียวกัน, this process demands higher construction investment and material feeding uniformity, and the commissioning period is longer. ดังนั้น, we will fully plan and optimize during the design and implementation phases.
How to Select the Optimal Photovoltaic Panel Pyrolysis Solution Based on Production Capacity and Investment?
YUSHUNXIN has been developing เทคโนโลยีการรีไซเคิล PV for many years and possesses mature การจัดการรีไซเคิลแผงโซลาร์เซลล์.
Controlled thermal delamination
Use when laminate release requires a controlled thermal duty integrated with gas treatment and solid separation.
วัสดุที่เข้ามา
การก่อสร้างโมดูล, สารห่อหุ้ม, การปนเปื้อน, feed preparation and operating continuity.
ผลลัพธ์ที่คาดหวัง
Thermally released and classified material fractions; condensable/non-condensable streams remain project-specific.
อินเทอร์เฟซโครงการ
Reactor/tunnel duty, secondary combustion, การทำความสะอาดแก๊ส, ระบายความร้อน, fire protection, monitoring and residues.
ใช้เฉพาะแถวที่ตรงกับขอบเขตกระบวนการที่เลือก.
| การอ้างอิงแคตตาล็อก | ความจุ | พลัง | ซองจดหมายทางกายภาพ | รวมขอบเขตแล้ว |
|---|---|---|---|---|
| YSX-TK500อุโมงค์ความร้อน | 500 กก./ชม | 116.65 กิโลวัตต์ | 65 × 13 × 7.5 ม | สายระบายความร้อนอุโมงค์ต่อเนื่อง |
| YSX-TK1000อุโมงค์ความร้อน | 1,000 กก./ชม | 126.65 กิโลวัตต์ | 72 × 13 × 7.5 ม | สายระบายความร้อนอุโมงค์ต่อเนื่อง |
| YSX-TK2000อุโมงค์ความร้อน | 2,000 กก./ชม | 136.65 กิโลวัตต์ | 80 × 13 × 7.5 ม | สายระบายความร้อนอุโมงค์ต่อเนื่อง |
| YSX-PF5ความร้อนแบบแบตช์ | 5 ที/วัน | 140.45 กิโลวัตต์ | 46 × 33 × 7.5 ม | ท่อระบายความร้อนแบบแบตช์โมดูลผสม |
| YSX-PF16ความร้อนแบบแบตช์ | 16 ที/วัน | 142.45 กิโลวัตต์ | 40 × 26 × 7.5 ม | ท่อระบายความร้อนแบบแบตช์โมดูลผสม |
| YSX-8000การระบายความร้อนแบบรวมก่อนหน้านี้ | 8 ที/วัน | ควบคุมการกำหนดค่าแล้ว | 50 × 30 × 8 ม | การอ้างอิงโครงการระบายความร้อนก่อนหน้านี้; เครื่องปฏิกรณ์ Φ2200 × 6000 × 20 มม |
| YSX-16000การระบายความร้อนแบบรวมก่อนหน้านี้ | 16 ที/วัน | ควบคุมการกำหนดค่าแล้ว | 60 × 30 × 8 ม | การอ้างอิงโครงการระบายความร้อนก่อนหน้านี้; เครื่องปฏิกรณ์ Φ2800 × 6600 × 18 มม |
กฎการกำหนดค่า: ความจุแค็ตตาล็อกเป็นข้อมูลอ้างอิงการวางแผน. ปริมาณงานที่มั่นคง, กำลังติดตั้ง/กำลังใช้งาน, รอยเท้า, การกู้คืน, ความบริสุทธิ์, ความต้องการการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและสาธารณูปโภคจำเป็นต้องมีรายการอุปกรณ์ที่ได้รับอนุมัติ, วัสดุตัวแทนและเงื่อนไขการยอมรับเป็นลายลักษณ์อักษร.
ข้อมูลที่จำเป็นก่อนการกำหนดค่าและใบเสนอราคา
- ภาพถ่ายวัสดุตัวแทน, ข้อกำหนดและตัวอย่างที่มีอยู่.
- กำลังการผลิตที่ต้องการบวกชั่วโมงต่อกะ, กะต่อวันและวันทำการ.
- ผลลัพธ์เป้าหมาย, วิธีการสุ่มตัวอย่างและข้อกำหนดตัวรับปลายทาง.
- ประเทศของไซต์, พลังงานที่มีอยู่, เชื้อเพลิง, น้ำ, ขีดจำกัดของอากาศอัดและอาคาร.
- สิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น, ไฟ, ข้อกำหนดในการจัดเก็บและความปลอดภัยในการทำงาน.
- ขอบเขตการจัดส่งที่ร้องขอ: อุปกรณ์, เค้าโครง, การติดตั้ง, การว่าจ้างและการฝึกอบรม.
