PROJEKTSPEZIFISCHES THERMISCHES SYSTEM

Behandeln Sie einen Reaktornamen oder eine Tageskapazität nicht als vollständige Projektspezifikation.

Rohstoff, Vorbereitung, Betriebskontinuität, Kondensation, Gassicherheit, Produkthandhabung, Umweltkontrollen, Versorgungsleistungen und lokaler Lieferumfang müssen gemeinsam konfiguriert werden.

A

Zugelassene Referenz im kleinen Maßstab

YSX-F1 bis YSX-F5 bezeichnen 1, 2, 3, 4 Und 5 t/Tag Skid oder modulare Planungsreferenzen für Reifen, Kunststoff- oder Ölschlammversuche.

B

Materialbilanz

Öl, Gas, Feststoffe und metallhaltige Produkte erfordern repräsentative Rohstoffe, stabile Laufdaten und eine vereinbarte Probenahmegrenze.

C

Handelsgrenze

Preise, Betriebskosten, Produktwert und Rendite erfordern datierte Angebote und lokale Marktnachweise.

Quellcodeverwaltung: genehmigtes Produktregister der YOTO-Gruppe. Die endgültigen Parameter werden in der projektspezifischen technischen Vereinbarung festgelegt.

Rubber-rich feedstocks can change the condensable-liquid and solid fractions, but no fixed yield is stated before feedstock analysis and a stable-run test.

Zum Beispiel Dichtungsringe, Gummischläuche, Förderbänder, usw., Diese Materialien zeichnen sich durch komplexe Formulierungen mit zahlreichen Füllstoffen und erheblichen Variationen in der Produktverteilung aus. Typischerweise, Pyrolyseöl macht etwa 35–45 % aus, während Ruß etwa 30–40 % ausmacht.

Was sind die Hauptprodukte des Altreifen-Pyrolysesystems??

Pyrolyse ist ein chemischer Prozess, bei dem organisches Material durch Hochtemperaturerhitzen auf 400–600 °C in einer sauerstoffarmen Umgebung thermisch zersetzt wird. Der Pyrolyseprozess von Altreifen unterscheidet sich grundlegend von der herkömmlichen Verbrennung, weil es keine giftigen Gase produziert, Dabei handelt es sich um eine wirklich umweltfreundliche Behandlungstechnologie. Für Pkw-Reifen, Bei diesem Prozess werden die langkettigen Polymere im Gummi in die folgenden Produkte zerlegt.

Pyrolyseöl ist ein hochkalorischer Brennstoff, der einige industrielle Heizölanwendungen direkt ersetzen kann. Es kann auch einer Tiefenraffinierung unterzogen werden, um es in Diesel umzuwandeln, Benzin oder chemische Rohstoffe, was neue Wege zur Energierückgewinnung eröffnet.
Ruß (Etwa 35%)
Ruß verfügt über eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und findet zahlreiche Anwendungen in Gummiprodukten, Farben, Baustoffe, und andere Branchen. Es kann auch als Brennstoff dienen, das Recycling von Ressourcen ermöglichen.
Durch die Pyrolyse wird der Stahldraht in Altreifen vollständig abgetrennt. Nach einfacher Verarbeitung, Der Stahl kann in der metallurgischen Industrie recycelt werden.
Das brennbare Gas der Pyrolyse besteht hauptsächlich aus Methan, Wasserstoff, und Kohlenmonoxid. Sein hoher Heizwert ermöglicht die direkte Wiederverwendung zur Selbsterwärmung des Systems, was den betrieblichen Energieverbrauch reduziert.

Ist Pyrolyseöl die zukünftige Alternative zu Industriekraftstoffen??

Pyrolyseöl aus Altreifen-Pyrolysesystem

Die Energieversorgung ist in den letzten Jahren zunehmend instabil geworden. Infolge, Alternative Kraftstoffe gewinnen in industriellen Anwendungen zunehmend an Bedeutung.

Bei der Reifenpyrolyse entsteht Heizöl, das als Ersatz für Industriediesel verwendet werden kann, Schweröl, und Ofenbrennstoff. In vielen Regionen, Es wird häufig in Zementwerken eingesetzt, Stahlfabriken, und Kessel.

Von der Altreifen- zum Ölprojekt-Perspektive, Dadurch entsteht ein stabiler nachgelagerter Markt. Da die Versorgung mit fossilen Brennstoffen knapper wird, Die Nachfrage nach Pyrolyseöl wächst weiter. Zusätzlich, Pyrolyseöl sorgt für eine nachhaltigere und umweltfreundliche Möglichkeiten, Reifen in Kraftstoff umzuwandeln, Unterstützung der Industrie dabei, ihre Abhängigkeit von traditionellen Energiequellen zu verringern.

Was sind die Kerngeräte der Produktionslinie für das Recycling von Altreifen??

Im Folgenden werden die primären Kerngeräte und deren Funktionsbeschreibungen im Altreifen-Pyrolysesystem beschrieben, der Reihenfolge des Prozessablaufs folgen.

Vorverarbeitungssystem

  • Reifenzerkleinerer: Zerkleinert ganze Reifen in kleine Stücke 2-5 cm groß.
  • Stahldrahttrenner: Trennt die meisten Stahldrähte von Gummiblöcken, Dadurch wird die Metallbelastung im Ofen reduziert.
Rotationspyrolyseofen

Pyrolysesystem

  • Rotationspyrolyseofen: Kontinuierliche thermische Zersetzung von Altreifen unter sauerstofffreien Bedingungen zur Herstellung von Pyrolyseöl, Ruß, und Stahldraht.

Kondensationssystem

  • Mehrstufiger Spulenkondensator: Das Öl-Gas-Gemisch gelangt in ein Kondensationssystem, das aus mehreren Kondensatoren besteht, Dort wird es schnell abgekühlt und verflüssigt, um flüssiges Öl abzutrennen.
Mehrstufiger Spulenkondensator
Öl-Wasser-Trenner

Trennsystem

  • Öl-Wasser-Trenner: Trennt Cracköl und Spuren von Wasser nach der Kondensation von den flüssigen Produkten.

Abgasbehandlungssystem

  • Kühlturm: Durch Aufsprühen von Kühlwasser, Es senkt die Temperatur des Rauchgases schnell von hohen Temperaturen auf unter 200 °C. Dadurch wird verhindert, dass Rauchgase mit hoher Temperatur nachfolgende Entschwefelungs- und Entstaubungsanlagen beschädigen.
  • Baghouse-Staubsammler: Nach dem Abkühlen, Das Rauchgas gelangt in den Staubabscheider, der Staub und Feinstaub effizient herausfiltert, Sicherstellen, dass das Gas klar und transparent ist.
  • Wasserdichtung: Isoliert das System physikalisch durch Wasser von der Außenatmosphäre, Dadurch wird verhindert, dass Außenluft in das System zurückströmt, und gleichzeitig wird die Flammenausbreitung blockiert.

Ruß-Sammelsystem

  • Carbon-Black-Kühler: Nach der Entlassung, Bei diesem Prozess wird extrem heißer Ruß freigesetzt, der vor der Lagerung und Verpackung gekühlt werden muss.
  • Rußschleifmaschine: Es mahlt klumpigen pyrolytischen Ruß zu feinem Pulver, um kommerzielle Spezifikationen zu erfüllen.

Wie hoch sind die tatsächlichen Kosten einer Reifenpyrolyseanlage nach Tageskapazität??

Der Kosten der Reifenpyrolyseanlage variiert je nach Kapazität, Konfiguration, und Automatisierungsgrad. Nachfolgend finden Sie eine typische Preisreferenz für verschiedene Projektgrößen.

Project quotation required.

Vorbereitung, Reaktorroute, Kondensation, Gassicherheit, solids handling, environmental controls and local delivery scope must be quoted together.

Vom Plan zum Gewinn: Ein Reifenpyrolyseprojekt in Malaysia

In einem Altreifen-Pyrolyseanlage in Malaysia, Der Kunde plante ein Altreifen-zu-Öl-Projekt mit einer Kapazität von 15–20 Tonnen/Tag. Das Hauptziel bestand darin, die Kosten der Reifenpyrolyseanlage auszugleichen, Landnutzung, und langfristige Rentabilität.

The final reactor architecture and layout must be selected from feedstock preparation, Betriebskontinuität, maintenance access, oil and gas safety, solids handling and the confirmed site boundary.

Die Reifenpyrolyse-Produktionslinie läuft jetzt stabil mit kontinuierlicher Zu- und Abfuhr. Der Kunde profitiert von einer stabilen Ölproduktion, reduzierte Arbeitskosten, und verbesserte Gesamteffizienz. Dieses Projekt zeigt, wie die richtige Auswahl und Gestaltung der Reifenpyrolyseausrüstung sowohl die Flächennutzung als auch die Rentabilität erheblich verbessern kann.

Unser Altreifen-Pyrolysesystem integriert fortschrittliche Technologie, Umwelteffizienz, stabiler Betrieb, und schnelle Kapitalrendite. Zusätzlich zur Altreifen-Recyclinglösung , Wir bieten ausgereifte Pyrolyselösungen, wie zum Beispiel Projektlösung für Solarpanel-Pyrolyse, Schlammabfall-Pyrolyseanlage, nachhaltige Kunststoff-zu-Kraftstoff-Lösungen usw.

YUSHUNXIN
YUSHUNXIN THERMISCHE UMWANDLUNG

The project boundary can include feed preparation, sealed feeding, continuous thermal conversion, vapor cleaning and condensation, non-condensable gas reuse, solid discharge and recovered carbon handling.

Referenz-dreidimensionales Layout einer kontinuierlichen thermischen Umwandlungslinie
01 / VERBUNDENER PROZESS

Befolgen Sie das Material, Dampf, flüssig, Gas- und feste Wege

Der Reaktor ist ein Teil der Linie. Die kommerzielle Durchführbarkeit hängt davon ab, wie jeder Stream vorbereitet wird, übertragen, kontrolliert und entladen.

  1. 01Materialcharakterisierung
  2. 02Futterzubereitung und versiegelter Transfer
  3. 03Kontrollierte thermische Umwandlung
  4. 04Brüdenabscheidung und Stufenkondensation
  5. 05Sicherheit und Wiederverwendung nicht kondensierbarer Gase
  6. 06Solide Kühlung, Entladung und Produkthandhabung
02 / MATERIALSPEZIFISCHES DESIGN

Konfigurationsfragen, die den Vorschlag ändern

Die folgenden Punkte sollten vor der Auswahl einer Kapazität oder der Erstellung eines kommerziellen Angebots geklärt werden.

Steel and textile control

Whole tires, cut tires and tire-derived fuel impose different shredding, wire separation and feeding requirements.

Carbon and dust handling

Feststoffausfluss, cooling and enclosed transfer must be designed to prevent hot spots, dust release and downstream blockage.

Recovered oil use

Storage, filtration and any intended fuel or refining route must be evaluated under the local product and environmental framework.

Gas safety

Pressure control, water sealing or equivalent safeguards, flame monitoring and emergency isolation belong in the system scope.

03 / BETRIEBSMODELL

Machen Sie Versorgungs- und Produktverkaufsstellen vor der Investition sichtbar

Eine sinnvolle Machbarkeitsprüfung verbindet die Massenbilanz, Energiebilanz, Betriebsplan und lokale Produktroute.

Betriebsplan

Definieren Sie geplante Stunden pro Tag, Fenster herunterfahren, Reinigungsstrategie, Arbeitsmodell und Rohstoffspeicherkapazität.

Energieintegration

Bewerten Sie die Wiederverwendung von nicht kondensierbarem Gas, Startkraftstoff, elektrische Lasten, Kühlbedarf und optionaler nachgelagerter Energieverbrauch als eine Bilanz.

Qualitätskontrolle

Legen Sie Probenahmepunkte für eingehendes Material fest, Kondensatanteile, zurückgewonnene Feststoffe, Abwasser und Abgase.

Handelsgrenze

Die Haushaltsergebnisse bleiben bis zum Ausgangsmaterial abhängig, Website, Produktroute und lokale Compliance-Anforderungen werden bestätigt.

REFERENZKONFIGURATION

Übersetzen Sie Projektfakten in eine Ausrüstungsliste.

Diese Referenzmatrix zeigt die Entscheidungslogik. Endgültige Mengen, Modelle und Schnittstellen gehören in den genehmigten Projektantrag.

SystemblockTypischer UmfangKonfigurationsbasis
Tire preparationWhole-tire feeding or shredding, steel control and buffer storageTire format, contamination and operating continuity
Sealed conversionMetered feeding, Reaktor, heating and emergency isolationRubber composition and planned duty
Oil and gasVapor cleaning, stufenweise Kondensation, gas safety and storageWater, sulfur, solids and intended liquid route
Recovered carbonSealed cooling, steel separation, sizing and enclosed handlingBuyer specification and dust-control basis
UmweltsystemeCombustion, particulate control, wastewater and monitoring pointsLocal permit and acceptance boundary
STUFE GATED ENTSCHEIDUNGSWEG

Treiben Sie das Projekt nur dann voran, wenn die erforderlichen Nachweise vorliegen.

Jedes Tor wandelt Kundeninformationen in einen definierten technischen oder kommerziellen Output für die nächste Entscheidung um.

01

Feedstock evidence

Document tire format, steel, Kontamination, storage and available volume.

AusgabeQualified tire-feed basis
02

Produktrouten

Confirm lawful outlets and test methods for liquid, Gas, carbon and steel.

AusgabeOutput qualification register
03

Site and permits

Define utilities, fire controls, emissions, wastewater and residue boundary.

AusgabeSite-readiness and compliance list
04

Konfigurationsüberprüfung

Translate verified facts into equipment, interfaces and exclusions.

AusgabeTraceable technical proposal basis
PROJEKT-FAQ

Fragen, die vor der Konfiguration geklärt werden müssen.

Antworten definieren die technischen Grenzen; Sie ersetzen keine repräsentative Materialprüfung oder lokale Compliance-Überprüfung.

Was bestimmt die Liste der kontinuierlichen Pyrolysegeräte??

Rohstoffform, Zusammensetzung, Feuchtigkeit, Kontamination, geplanter Betriebsplan, Route des wiedergewonnenen Produkts, Standort-Dienstprogramme und Genehmigungsanforderungen bestimmen die Konfiguration.

Dosenreifen, Kunststoffe und Ölschlamm verwenden genau die gleiche Linie?

NEIN. Möglicherweise teilen sie die Prinzipien der Wärmeumwandlung, sondern ihre Vorbereitung, Füttern, Korrosion, Kondensation, Solide Handhabung und Umgebungskontrollen unterscheiden sich erheblich.

Kann die Leistung des zurückgewonnenen Öls anhand einer allgemeinen Materialbeschreibung garantiert werden??

NEIN. Vor der Bestimmung der zurückgewonnenen Flüssigkeitsmenge sind eine repräsentative Analyse und eine vereinbarte Probenahmemethode erforderlich, Qualität oder nachgelagerte Verwendung beurteilt werden können.

Was sollte in die Abnahmeprüfung einbezogen werden??

Rohstoff definieren, Laufdauer, Massenbilanz, Betriebsstabilität, abgetastete Ausgänge, Dienstprogramme, Sicherheitsverriegelungen und die geltenden Emissions- oder Rückstandsprüfungen.

PROJEKTENGINEERING-ÜBERPRÜFUNG

Definieren Sie das Material, bevor Sie die Ausrüstung auswählen.

Geben Sie eine repräsentative Materialbeschreibung weiter, verfügbares Volumen, Standortstatus und Zielausgaben. YUSHUNXIN wird diese Fakten nutzen, um die relevante Prozessgrenzen- und Konfigurationsdiskussion vorzubereiten.

Starten Sie die Projektüberprüfung