हाल के वर्षों में, नवीन ऊर्जा वाहनों की तीव्र लोकप्रियता के साथ, ऊर्जा भंडारण प्रणालियाँ, और स्मार्ट डिवाइस, लिथियम बैटरी की मांग में विस्फोटक वृद्धि देखी गई है. इस दौरान, बड़ी संख्या में सेवानिवृत्त बैटरियां पुनर्चक्रण प्रक्रिया में प्रवेश कर रही हैं. से दशक 2020 को 2030 लिथियम बैटरी रीसाइक्लिंग तकनीक की शुरुआत से परिपक्वता तक एक महत्वपूर्ण अवधि होगी.

पुनर्चक्रित सामग्री वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला में क्या भूमिका निभाएगी? 2030?

द्वारा 2030, दुनिया भर में सेवानिवृत्त लिथियम बैटरियों की संचयी मात्रा इससे अधिक हो जाएगी 12 मिलियन टन, में कई गुना राशि 2020.

वर्तमान में, वैश्विक लिथियम संसाधन मुख्य रूप से खनन अयस्क और नमक झीलों पर निर्भर हैं, लेकिन ये स्रोत केंद्रित और महंगे हैं. द्वारा 2030, पुनर्चक्रित लिथियम वैश्विक आपूर्ति का 15%-20% होगा. युशुनक्सिन के उच्च शुद्धता वाले छंटाई और बारीक पीसने वाले उपकरण काले पाउडर में लिथियम रिकवरी दर को लगभग बढ़ा सकते हैं 10%.

उच्च-निकल टर्नरी सामग्रियों को व्यापक रूप से अपनाने से निकल की मांग में तेजी से वृद्धि हुई है. द्वारा 2030, पुनर्नवीनीकृत निकल 25%-30% मांग को पूरा करेगा. हम लिथियम बैटरी रीसाइक्लिंग समाधानों में स्वचालित ग्रेडिंग सिस्टम पेश करते हैं, जो धातु संदूषण को प्रभावी ढंग से कम करता है और निकल और कोबाल्ट पृथक्करण की शुद्धता को बढ़ाता है.

अधिकांश कोबाल्ट भंडार सीमित संख्या में क्षेत्रों में पाए जाते हैं, उच्च आपूर्ति जोखिम उत्पन्न करना. द्वारा 2030, अनुमान है कि पुनर्चक्रित कोबाल्ट बैटरी उद्योग की मांग का 35%-40% होगा. YUSHUNXIN हाइड्रोमेटालर्जिकल उपकरण कोबाल्ट रिकवरी दर से अधिक प्राप्त करता है 95% इष्टतम लीचिंग और निष्कर्षण प्रक्रियाओं के माध्यम से.

लिथियम बैटरी रीसाइक्लिंग तकनीक कैसे विकसित होगी? 2020 को 2030?

लिथियम बैटरी रीसाइक्लिंग तकनीक मुख्य रूप से तीन दृष्टिकोणों का पालन करती है: यांत्रिक पुनर्चक्रण, पायरोलाइटिक उपचार, और जलधातुकर्म.

क्या विभिन्न प्रकार की बैटरियों की रीसाइक्लिंग प्रक्रिया एक जैसी हो सकती है??

लिथियम बैटरियां कई प्रकार की होती हैं, जैसे कि टर्नरी (एनसीएम/एनसीए), लिथियम आयरन फॉस्फेट (एलएफपी), लिथियम मैंगनीज ऑक्साइड, और लिथियम टाइटेनेट. रीसाइक्लिंग प्रक्रियाओं के लिए विभिन्न बैटरी प्रणालियों की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं.

टर्नरी बैटरियों में निकेल का अनुपात अधिक होता है, कोबाल्ट, और मैंगनीज, जिनका पुनर्चक्रण मूल्य सबसे अधिक है. लिथियम रीसाइक्लिंग प्लांट आमतौर पर निकल को कुशलतापूर्वक निकालने के लिए एक यांत्रिक-पाइरोलिसिस-हाइड्रोमेटलर्जिकल प्रक्रिया लागू करता है, कोबाल्ट, मैंगनीज, और लिथियम लवण. यह टर्नरी सामग्रियों के अनुपात के आधार पर गीले लीचिंग फॉर्मूला को स्वचालित रूप से समायोजित भी कर सकता है, कुशल पृथक्करण और शुद्धिकरण को साकार करना.

कोबाल्ट और निकल जैसी कीमती धातुओं की अनुपस्थिति के कारण, उनका धातु मूल्य अपेक्षाकृत कम है. तथापि, उनकी विशाल मात्रा को देखते हुए, सामग्री के पुन: उपयोग के लिए पुनर्चक्रण महत्वपूर्ण है. The ईवी बैटरी रीसाइक्लिंग परियोजना समाधान कुशल पृथक्करण सक्षम करें, जो लौह फॉस्फेट के लिए कच्चे माल में कैथोड पाउडर और प्रवाहकीय एजेंटों के सीधे पुनर्संसाधन की अनुमति देता है. उपकरण में सरल संरचना और कम ऊर्जा खपत है, जो सेवानिवृत्त एलएफपी बैटरियों के बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है.

इन बैटरियों में स्थिर संरचना होती है लेकिन धातु का मूल्य कम होता है, और पारंपरिक हाइड्रोमेटालर्जिकल रीसाइक्लिंग प्रक्रियाओं में लंबी निवेश वापसी अवधि होती है. बैटरियों की इस श्रेणी के लिए, हम पायरोलिसिस-सॉर्टिंग रीसाइक्लिंग समाधान प्रदान करते हैं. पायरोलिसिस वातावरण और पाउडर वर्गीकरण को अनुकूलित करके, हम रासायनिक या सिरेमिक उद्योगों में उपयोग के लिए मैंगनीज लवण या टाइटेनियम-आधारित सामग्री कुशलतापूर्वक निकाल सकते हैं.

विभिन्न प्रकार की बैटरियाँ

में 2025 टाइम पॉइंट, लिथियम बैटरी रीसाइक्लिंग तकनीक अपने खोजपूर्ण चरण से बुद्धिमान विकास के महत्वपूर्ण चरण में परिवर्तित हो रही है. पिछले पांच वर्षों में संचित अनुभव ने धीरे-धीरे तकनीकी दृष्टिकोण को स्पष्ट कर दिया है. इसलिए, यांत्रिक पुनर्चक्रण का सहक्रियात्मक अनुप्रयोग, पायरोलिसिस उपचार, और हाइड्रोमेटालर्जी विकास में एक प्रवृत्ति बन गई है. लिथियम बैटरी रीसाइक्लिंग उपकरण के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, हम आपको अन्य लिथियम बैटरी रीसाइक्लिंग समाधान भी प्रदान कर सकते हैं. जैसे कि एंड-ऑफ-लाइफ ईवी बैटरियों के लिए हरित रीसाइक्लिंग समाधान और फ़्रांस में लिथियम बैटरी निपटान. हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है!

कैटलॉग-संरेखित इंजीनियरिंग आधार

Technology and interface planning

Compare pretreatment, conditioning and separation architectures using current material evidence, not universal performance claims.

01

आने वाली सामग्री

Battery evolution, chemistry share, cell-to-pack architecture and receiver requirements.

02

अपेक्षित आउटपुट

Route-specific fractions and evidence plan.

03

प्रोजेक्ट इंटरफ़ेस

Safety case, process control, emissions, residue, utilities and downstream qualification.

मॉडल और स्कोप रजिस्टर

केवल चयनित प्रक्रिया सीमा से मेल खाने वाली पंक्ति का उपयोग करें.

कैटलॉग संदर्भक्षमताशक्तिभौतिक आवरणशामिल सीमा
YSX public familyPublic equipment family500–1,000 kg/h102–238 kW20–35 m line; 7.5–19.5 tStandard equipment-family envelope; no per-model allocation
YSX-LR500LR complete line500 किग्रा/घंटा320 किलोवाट40 × 15 × 7.5 एमConditioning, separation and gas-treatment line
YSX-LR1000LR complete line1,000 किग्रा/घंटा410 किलोवाट45 × 17 × 7.5 एमConditioning, separation and gas-treatment line
Project reference - 500Earlier integrated layout500 किग्रा/घंटा300 किलोवाट60 × 7 × 7 एमEarlier layout without a published model label
Project reference - 1000Earlier integrated layout1,000 किग्रा/घंटा349 किलोवाट80 × 7 × 7 एमEarlier layout without a published model label

कॉन्फ़िगरेशन नियम: कैटलॉग क्षमता एक नियोजन संदर्भ है. स्थिर थ्रूपुट, स्थापित/परिचालन शक्ति, पदचिह्न, वसूली, पवित्रता, उत्सर्जन और उपयोगिता मांग के लिए अनुमोदित उपकरण सूची की आवश्यकता होती है, प्रतिनिधि सामग्री और लिखित स्वीकृति शर्तें.

कॉन्फ़िगरेशन और कोटेशन से पहले आवश्यक जानकारी

  1. प्रतिनिधि सामग्री तस्वीरें, विशिष्टताएँ और उपलब्ध नमूना.
  2. आवश्यक क्षमता प्लस घंटे प्रति शिफ्ट, प्रति दिन शिफ्ट और परिचालन दिवस.
  3. लक्ष्य आउटपुट, नमूनाकरण विधि और डाउनस्ट्रीम रिसीवर आवश्यकताएँ.
  4. साइट देश, उपलब्ध शक्ति, ईंधन, पानी, संपीड़ित हवा और भवन सीमाएँ.
  5. स्थानीय पर्यावरण, आग, भंडारण और व्यावसायिक-सुरक्षा आवश्यकताएँ.
  6. अनुरोधित वितरण सीमा: उपकरण, लेआउट, इंस्टालेशन, कमीशनिंग और प्रशिक्षण.