Trong những năm gần đây, với sự phổ biến nhanh chóng của các phương tiện sử dụng năng lượng mới, hệ thống lưu trữ năng lượng, và các thiết bị thông minh, nhu cầu về pin lithium đã tăng trưởng bùng nổ. Trong khi đó, một số lượng lớn pin đã ngừng hoạt động đang được đưa vào quá trình tái chế. Thập kỷ từ 2020 ĐẾN 2030 sẽ là giai đoạn quan trọng cho công nghệ tái chế pin lithium từ khi bắt đầu đến khi trưởng thành.

Vật liệu tái chế sẽ đóng vai trò gì trong chuỗi cung ứng toàn cầu bởi 2030?

Qua 2030, khối lượng tích lũy của pin lithium đã ngừng hoạt động trên toàn thế giới sẽ vượt quá 12 triệu tấn, gấp nhiều lần số tiền trong 2020.

Hiện nay, nguồn tài nguyên lithium toàn cầu chủ yếu dựa vào khai thác quặng và hồ muối, nhưng những nguồn này tập trung và tốn kém. Qua 2030, lithium tái chế sẽ chiếm 15%–20% nguồn cung toàn cầu. Thiết bị phân loại và nghiền mịn có độ tinh khiết cao của YUSHUNXIN có thể tăng tỷ lệ thu hồi lithium trong bột đen lên khoảng 10%.

Việc áp dụng rộng rãi các vật liệu bậc ba có hàm lượng niken cao đã thúc đẩy nhu cầu niken tăng trưởng nhanh chóng. Qua 2030, niken tái chế sẽ đáp ứng 25%–30% nhu cầu. Chúng tôi giới thiệu hệ thống phân loại tự động vào các giải pháp tái chế pin lithium, giúp giảm ô nhiễm kim loại một cách hiệu quả và tăng cường độ tinh khiết của quá trình tách niken và coban.

Hầu hết các mỏ coban xuất hiện ở một số khu vực hạn chế, đặt ra rủi ro nguồn cung cao. Qua 2030, coban tái chế được dự đoán sẽ chiếm 35%–40% nhu cầu của ngành pin. Thiết bị thủy luyện YUSHUNXIN đạt được tốc độ thu hồi coban vượt quá 95% thông qua quá trình lọc và chiết xuất tối ưu.

Công nghệ tái chế pin Lithium sẽ phát triển như thế nào từ 2020 ĐẾN 2030?

Công nghệ tái chế pin lithium chủ yếu tuân theo ba cách tiếp cận: tái chế cơ khí, xử lý nhiệt phân, và thủy luyện kim.

Các loại pin khác nhau có thể có quy trình tái chế giống nhau không?

Có rất nhiều loại pin lithium, chẳng hạn như bậc ba (NCM/NCA), lithium sắt photphat (LFP), oxit mangan lithium, và liti titanat. Các hệ thống pin khác nhau có những yêu cầu riêng biệt đối với quy trình tái chế.

Pin ternary chứa tỷ lệ niken cao hơn, coban, và mangan, có giá trị tái chế cao nhất. Nhà máy tái chế lithium thường áp dụng quy trình cơ học – nhiệt phân – thủy luyện để chiết xuất niken một cách hiệu quả., coban, mangan, và muối liti. Nó cũng có thể tự động điều chỉnh công thức ngâm ướt dựa trên tỷ lệ của vật liệu bậc ba, thực hiện phân tách và thanh lọc hiệu quả.

Do thiếu các kim loại quý như coban và niken, giá trị kim loại của chúng tương đối thấp. Tuy nhiên, với số lượng lớn của họ, tái chế có ý nghĩa quan trọng đối với việc tái sử dụng vật liệu. các Giải pháp dự án tái chế pin EV cho phép phân tách hiệu quả, cho phép tái chế trực tiếp bột cathode và chất dẫn điện thành nguyên liệu sản xuất photphat sắt. Thiết bị có cấu trúc đơn giản và tiêu thụ năng lượng thấp, phù hợp cho việc xử lý quy mô lớn pin LFP đã nghỉ hưu.

Những loại pin này có cấu trúc ổn định nhưng giá trị kim loại thấp hơn, và các quy trình tái chế thủy luyện kim truyền thống có thời gian hoàn vốn đầu tư dài. Đối với loại pin này, chúng tôi cung cấp giải pháp tái chế phân loại nhiệt phân. Bằng cách tối ưu hóa môi trường nhiệt phân và phân loại bột, chúng ta có thể chiết xuất hiệu quả muối mangan hoặc vật liệu gốc titan để sử dụng trong ngành công nghiệp hóa chất hoặc gốm sứ.

các loại pin khác nhau

trong 2025 điểm thời gian, công nghệ tái chế pin lithium đang chuyển từ giai đoạn thăm dò sang giai đoạn phát triển thông minh quan trọng. Kinh nghiệm tích lũy trong 5 năm qua đã dần làm rõ cách tiếp cận công nghệ. Theo đó, ứng dụng tổng hợp của tái chế cơ học, xử lý nhiệt phân, và thủy luyện kim đã trở thành một xu hướng phát triển. Là nhà sản xuất chuyên nghiệp về thiết bị tái chế pin lithium, chúng tôi cũng có thể cung cấp cho bạn các giải pháp tái chế pin lithium khác. Chẳng hạn như giải pháp tái chế xanh cho pin EV hết tuổi thọxử lý pin lithium ở Pháp. Chào mừng bạn đến liên hệ với chúng tôi!

CATALOGUE-ALIGNED ENGINEERING BASIS

Technology and interface planning

Compare pretreatment, conditioning and separation architectures using current material evidence, not universal performance claims.

01

Incoming material

Battery evolution, chemistry share, cell-to-pack architecture and receiver requirements.

02

Expected outputs

Route-specific fractions and evidence plan.

03

Project interfaces

Safety case, process control, emissions, residue, utilities and downstream qualification.

MODEL AND SCOPE REGISTER

Use only the row matching the selected process boundary.

Catalogue referenceDung tíchQuyền lựcPhysical envelopeIncluded boundary
YSX public familyPublic equipment family500–1,000 kg/h102–238 kW20–35 m line; 7.5–19.5 tStandard equipment-family envelope; no per-model allocation
YSX-LR500LR complete line500 kg/giờ320 kW40 × 15 × 7.5 mConditioning, separation and gas-treatment line
YSX-LR1000LR complete line1,000 kg/giờ410 kW45 × 17 × 7.5 mConditioning, separation and gas-treatment line
Project reference - 500Earlier integrated layout500 kg/giờ300 kW60 × 7 × 7 mEarlier layout without a published model label
Project reference - 1000Earlier integrated layout1,000 kg/giờ349 kW80 × 7 × 7 mEarlier layout without a published model label

Configuration rule: catalogue capacity is a planning reference. Stable throughput, installed/operating power, footprint, sự hồi phục, purity, emissions and utility demand require the approved equipment list, representative material and written acceptance conditions.

Information required before configuration and quotation

  1. Representative material photos, specifications and available sample.
  2. Required capacity plus hours per shift, shifts per day and operating days.
  3. Đầu ra mục tiêu, sampling method and downstream receiver requirements.
  4. Site country, available power, fuel, Nước, compressed air and building limits.
  5. Local environmental, fire, storage and occupational-safety requirements.
  6. Requested delivery boundary: thiết bị, cách trình bày, installation, commissioning and training.