S2: უწყვეტი კარბონიზაცია & Char-Gas Co-generation Solution

ჩვენი უწყვეტი კარბონიზაციის სისტემა გარდაქმნის ბიომასას და ორგანულ ნარჩენებს მაღალხარისხიან ბიოჩარბად, ხოლო ერთდროულად წარმოქმნის აალებადი სინგაზს ელექტროენერგიის ერთობლივი გამომუშავებისთვის.. ნახშირბადის გაზის კოგენერაციის პროცესი აღწევს თერმული ენერგიის სრულ მიმოქცევას - კარბონიზაციის დროს გამოთავისუფლებული სითბო ითვისება და ხელახლა გამოიყენება., მკვეთრად აუმჯობესებს საერთო ენერგოეფექტურობას.

Carbon accounting boundary: Potential storage and avoided-emission effects depend on feedstock traceability, biochar properties, end use, ენერგეტიკული ბალანსი, the selected methodology and independent verification. No carbon-credit eligibility or emissions result is stated before project-specific review.

მოითხოვეთ ROI ანალიზი

ESG & Carbon Asset Management

Carbon-credit eligibility and any quantified climate benefit require a dated methodology, feedstock and operating evidence, product testing, eligible end use, independent validation and local project confirmation. They must not be treated as automatic project revenue.

Char-Gas Co-generation — თერმული ცირკულაციის ლოგიკა

ნახშირბადის გაზის კოგენერაციის სისტემა მუშაობს დახურული მარყუჟის თერმული ცირკულაციის მოდელზე:

  1. პირველადი კარბონიზაცია: ბიომასის ნედლეული შემოდის უწყვეტი კარბონიზაციის რეაქტორში, სადაც კონტროლირებადი პიროლიზი 450-650°C ტემპერატურაზე წარმოქმნის ბიოჩარს და ათავისუფლებს აქროლად სინგაზს.
  2. სინგაზის წვა: ცხელი სინგაზი პირდაპირ იკვებება გაზის წვის პალატაში, მაღალი ტემპერატურის გამონაბოლქვი აირის გამომუშავება (800-1000°C) ელექტროენერგიის გამომუშავებისთვის ორთქლის ტურბინის ან ORC ერთეულის მეშვეობით.
  3. ნარჩენების სითბოს აღდგენა: ელექტროენერგიის გამომუშავებიდან გამონაბოლქვი სითბო ითვისება ეკონომიაიზერებისა და სითბოს გადამცვლელების მეშვეობით, შემომავალი ნედლეულის წინასწარ გაცხელება და ბიომასის გაშრობა - ქვემოთ ტენიანობის შემცირება 15% რეაქტორში შესვლამდე.
  4. თერმული რეცირკულაცია: ცხელი გრიპის გაზის ნაწილი გადამისამართებულია კარბონიზაციის რეაქტორის ჟაკეტზე, პიროლიზის ოპტიმალური ტემპერატურის შენარჩუნება გაშვების შემდეგ საწვავის გარე შეყვანის გარეშე.
  5. Energy integration basis: Available gas and heat depend on feedstock moisture and composition, ოპერაციული სტაბილურობა, gas cleaning, auxiliary loads and the selected generator or steam system. Self-sufficiency and export require a verified project energy balance and grid or receiving-load review.

მოითხოვეთ ნახშირბადის კრედიტის შეფასება

YUSHUNXIN BIOMASS CARBONIZATION

Connect biochar production with usable heat, steam or power.

A continuous carbonization project can be evaluated as a carbon-product system and an energy system. The correct route depends on biomass consistency, target carbon specification, heat demand, operating scale and the customer's ability to use energy continuously.

Reference layout for a continuous thermal processing system
01 / MATERIAL TO VALUE

Separate three commercial routes before selecting equipment

Metallurgical biochar, carbon-project biochar and hard-carbon precursor projects have different customers, testing methods and acceptance cycles.

Metallurgical biochar

Prioritize fixed carbon, ash, გოგირდის, phosphorus, strength, sizing and delivered cost for the downstream furnace.

Carbon-project biochar

Prioritize feedstock traceability, stable carbon, emissions data, operating records and the applicable carbon methodology.

Activated-carbon feedstock

Prioritize precursor uniformity, volatile matter, ash and the subsequent activation route.

Hard-carbon precursor

Treat the project as a development program: precursor purification, controlled pre-carbonization and sample validation come before an industrial-line promise.

02 / ENERGY ROUTES

Use the recovered energy where it creates the clearest operating value

Direct steam supply can be more practical when a stable industrial steam user is nearby; power generation becomes a separate engineering package with stricter gas-cleaning and load-matching requirements.

  1. 01Dry and size the biomass
  2. 02Continuous oxygen-limited carbonization
  3. 03Separate dust and condensable fractions
  4. 04Clean and condition process gas
  5. 05Return heat to the carbonizer first
  6. 06Evaluate steam, power or combined heat-and-power use
03 / FEASIBILITY GATE

What must be verified before an energy claim is used

Do not calculate an energy return from nameplate throughput alone.

Feedstock test

ტენიანობა, ash, bulk density, particle size and seasonal variation determine drying and feeding requirements.

Carbon target

The carbon specification defines residence time, thermal profile, cooling and product handling.

Gas characterization

Gas quantity, heating value, tar, dust and moisture determine whether an engine, boiler or thermal oxidizer route is practical.

Demand match

Confirm the user's hourly steam or electrical load, pressure or voltage conditions, annual schedule and backup-energy requirement.

საცნობარო კონფიგურაცია

თარგმნეთ პროექტის ფაქტები აღჭურვილობის სიაში.

ეს საცნობარო მატრიცა აჩვენებს გადაწყვეტილების ლოგიკას. საბოლოო რაოდენობა, მოდელები და ინტერფეისები ეკუთვნის დამტკიცებულ საპროექტო წინადადებას.

სისტემის ბლოკიტიპიური ფარგლებიკონფიგურაციის საფუძველი
Biomass preparationDrying, size control, storage and metered feedingტენიანობა, density and seasonal consistency
კარბონიზაციაContinuous reactor, atmosphere control and thermal profileTarget carbon specification
Product handlingSealed cooling, sizing, storage and sample pointsOxidation, dust and product quality
Gas and condensablesDust separation, condensation and gas conditioningTar, moisture and intended heat route
ენერგეტიკული ინტეგრაციაInternal heat return, optional boiler, generator or user interfaceVerified energy balance and demand match
ეტაპობრივად კარიბჭე გადაწყვეტილების გზა

განახორციელეთ პროექტი მხოლოდ მაშინ, როდესაც ხელმისაწვდომი იქნება საჭირო მტკიცებულება.

თითოეული კარიბჭე აქცევს მომხმარებლის ინფორმაციას განსაზღვრულ ტექნიკურ ან კომერციულ გამოსავალად შემდეგი გადაწყვეტილების მისაღებად.

01

Biomass and product

Confirm biomass consistency and the actual carbon buyer specification.

გამომავალიQualified material-to-product basis
02

თერმული მარშრუტი

Define drying, sizing, carbonization, cooling and quality sampling.

გამომავალიConnected carbon-production flow
03

Energy demand

Match process heat with a verified nearby steam, heat or power demand.

გამომავალიPreliminary energy-use boundary
04

Evidence and acceptance

Agree operating records, tests, emissions and any methodology review.

გამომავალიProject acceptance and evidence plan
პროექტის FAQ

კითხვები, რომლებიც უნდა გადაწყდეს კონფიგურაციამდე.

პასუხები განსაზღვრავს საინჟინრო საზღვარს; ისინი არ ცვლიან წარმომადგენლობითი მასალის ტესტირებას ან შესაბამისობის ადგილობრივ მიმოხილვას.

What changes the continuous carbonization configuration?

Biomass type, ტენიანობა, particle size, ash, target carbon specification, operating hours, heat-use route and environmental requirements change the equipment boundary.

Should steam or power generation be selected first?

The receiving energy load should be studied first. A stable nearby steam demand can favor direct steam use, while power generation requires a separate gas-cleaning, generator and electrical-integration package.

Can carbon-credit revenue be treated as guaranteed project income?

არა. Eligibility depends on feedstock traceability, operating evidence, მეთოდოლოგია, verification and local project conditions.

How is a hard-carbon precursor project different?

It requires precursor purification, controlled thermal development, powder processing and independent material or electrochemical validation beyond ordinary biochar production.

პროექტის საინჟინრო მიმოხილვა

აღჭურვილობის არჩევამდე განსაზღვრეთ მასალა.

გააზიარეთ წარმომადგენლობითი მასალის აღწერა, ხელმისაწვდომი მოცულობა, საიტის სტატუსი და სამიზნე შედეგები. YUSHUNXIN გამოიყენებს ამ ფაქტებს შესაბამისი პროცესის საზღვრებისა და კონფიგურაციის განხილვის მოსამზადებლად.

დაიწყეთ პროექტის მიმოხილვა
CATALOGUE-ALIGNED ENGINEERING BASIS

Continuous carbonization and energy integration

Select the carbonization class from prepared volumetric feed, bulk density, ტენიანობა, target carbon and energy-use boundary.

01

Incoming material

Sawdust, rice husk, straw, shell or other biomass; particle size, full/air-dry moisture, ash and bulk density.

02

Expected outputs

Biochar and project-specific gas/heat streams; carbon properties require representative laboratory and stable-run data.

03

Project interfaces

Drying/preparation, sealed feeding, carbonization, gas treatment/combustion, გაგრილება, შენახვა, fire control and optional heat recovery.

MODEL AND SCOPE REGISTER

Use only the row matching the selected process boundary.

Catalogue referenceტევადობაძალაუფლებაPhysical envelopeIncluded boundary
SXTD820Continuous carbonization1–2 m³/h95 kW600 m² catalogue land referencePrepared biomass continuous carbonization line
SXTD1200Continuous carbonization3–5 m³/h110 kW650 m² catalogue land referencePrepared biomass continuous carbonization line
SXTD1500Continuous carbonization5–8 m³/h153 kW800 m² catalogue land referencePrepared biomass continuous carbonization line
SXTD1800Continuous carbonization8–10 m³/h178 kW800 m² catalogue land referencePrepared biomass continuous carbonization line
SXTD2000 - 10–14 classContinuous carbonization10–14 m³/h190 kW850 m² catalogue land referenceCatalogue prints SXTD2000 for this class
SXTD2000 - 14–17 classContinuous carbonization14–17 m³/h220 kW850 m² catalogue land referenceCatalogue repeats SXTD2000; final model code requires written confirmation

Configuration rule: catalogue capacity is a planning reference. Stable throughput, installed/operating power, footprint, აღდგენა, purity, emissions and utility demand require the approved equipment list, representative material and written acceptance conditions.

Information required before configuration and quotation

  1. Representative material photos, specifications and available sample.
  2. Required capacity plus hours per shift, shifts per day and operating days.
  3. მიზნობრივი შედეგები, sampling method and downstream receiver requirements.
  4. Site country, available power, fuel, წყალი, compressed air and building limits.
  5. Local environmental, fire, storage and occupational-safety requirements.
  6. Requested delivery boundary: აღჭურვილობა, განლაგება, installation, commissioning and training.