S1: Industrial Metal Decoating & Energy-Saving Melting Integration

Our UBC (Used Beverage Can) decoating system directly integrates with aluminum melting furnaces, creating a seamless closed-loop process. By removing coatings and contaminants before melting, the system maximizes metal recovery rates while reducing energy consumption by 15–30%. The decoating-melting linkage eliminates double handling, minimizes oxidation losses, and ensures higher-quality aluminum output for downstream applications.

Պահանջել ROI վերլուծություն

Integrated Thermal Efficiency

UBC delacquering linked with melting furnace reduces gas consumption by 15-30%. The decoating system integrates directly with the melting furnace exhaust heat recovery system, creating a closed-loop thermal cycle. Hot flue gases from the melting furnace pre-heat the delacquering chamber, while the clean, decoated UBC enters the furnace at elevated temperature — reducing the energy required for melting. This thermal coupling eliminates the need for auxiliary burners in the delacquering stage and lowers overall natural gas consumption across the process chain.

Download Energy-Saving Report

YUSHUNXIN ALUMINUM RECOVERY

Build the decoating line around the incoming aluminum scrap.

A connected project can combine size reduction, ferrous and non-ferrous separation, controlled thermal decoating, off-gas management, melting and ingot handling. The final scope depends on the coating system, scrap density, contamination and downstream metal specification.

Reference layout for an aluminum can shredding and thermal decoating line
01 / PROCESS ROUTE

From incoming UBC bales to a controlled furnace feed

The line should be configured as a material-to-output system rather than a standalone furnace.

  1. 01Receiving and bale opening
  2. 02Shredding and size control
  3. 03Magnetic and eddy-current separation
  4. 04Controlled thermal decoating
  5. 05Gas treatment and heat integration
  6. 06Optional melting, casting and palletizing
02 / CONFIGURATION BASIS

What changes the equipment list

A reliable proposal starts with the actual scrap profile and the agreed delivery boundary.

Feedstock form

Loose cans, compacted bales, mixed packaging scrap, painted profiles and oily turnings require different opening, feeding and separation arrangements.

Coating and contamination

Paint, ink, lacquer, polymer film, յուղ, խոնավություն, iron and non-metallic contamination influence residence time, gas handling and downstream metal cleaning.

Downstream route

Decoated scrap may be sold, remelted on site or integrated with refining, casting and automatic stacking. Each route changes utilities and layout.

Environmental boundary

The off-gas train must be selected against the coating chemistry, local permit basis, fuel system and required monitoring points.

03 / PROJECT CONTROLS

Design decisions that protect metal value and operating stability

Published figures are planning references and require project confirmation. Representative feedstock testing and a documented acceptance basis are required.

Atmosphere control

Limit uncontrolled air ingress and monitor the thermal environment to reduce oxidation risk and maintain repeatable coating removal.

Material balance

Record incoming scrap, separated contaminants, decoated aluminum, residues and optional molten-metal output.

Heat integration

Evaluate recovered process gas and hot exhaust as project energy streams only after their composition and stability are understood.

Acceptance plan

Agree sampling, test method, run duration, product cleanliness, emissions boundary and utility conditions before commercial acceptance.

ՀԻՄՆԱԿԱՆ ԿԱԶՄԱԿԵՐՊՈՒՄ

Թարգմանեք նախագծի փաստերը սարքավորումների ցանկի մեջ.

Այս հղման մատրիցը ցույց է տալիս որոշման տրամաբանությունը. Վերջնական քանակություններ, մոդելները և միջերեսները պատկանում են հաստատված նախագծի առաջարկին.

Համակարգի բլոկՏիպիկ շրջանակԿազմաձևման հիմքը
Material preparationBale opening, shredding, sizing and controlled transferScrap form, density and required furnace feed
SeparationMagnetic, eddy-current and manual or sensor-based quality controlIron, non-ferrous attachments and non-metallic contamination
Thermal sectionControlled decoating reactor, seals, heating and dischargeCoating load, residence basis and oxidation control
Environmental sectionGas combustion or oxidation, particulate and polishing stagesCoating chemistry and local emissions boundary
Downstream metalCooling, պահեստավորում, optional melting, casting and palletizingTarget product and agreed delivery scope
ՓՈՒԼՈՎ ՈՐՈՇՈՒՄՆԵՐԻ ՈՒՂԻ

Առաջարկեք նախագիծը միայն այն դեպքում, երբ առկա են անհրաժեշտ ապացույցները.

Յուրաքանչյուր դարպաս հաճախորդի տեղեկատվությունը վերածում է սահմանված տեխնիկական կամ առևտրային արդյունքի՝ հաջորդ որոշման համար.

01

Scrap profile

Confirm scrap category, coating, oils, attachments and incoming form.

ԱրդյունքRepresentative scrap and contamination record
02

Route definition

Define preparation, բաժանում, decoating and downstream metal boundary.

ԱրդյունքAgreed material-to-product flow
03

Environmental basis

Identify coating chemistry, off-gas, residue and local test requirements.

ԱրդյունքControl and monitoring register
04

Acceptance plan

Agree tested feed, sampling, stable run and downstream quality checks.

ԱրդյունքMeasurable project acceptance sheet
ԾՐԱԳՐԻ ՀՏՀ

Հարցեր, որոնք պետք է լուծել նախքան կազմաձևումը.

Պատասխանները սահմանում են ինժեներական սահմանը; դրանք չեն փոխարինում նյութի ներկայացուցչական փորձարկումը կամ տեղական համապատասխանության ստուգումը.

What information is required to configure an aluminum decoating line?

Provide the scrap category, coating or oil condition, bale or particle dimensions, աղտոտվածություն, հասանելի ծավալը, downstream metal route, site utilities and local environmental basis.

Can one standard line process every type of aluminum scrap?

Ոչ. UBC բալաներ, painted profiles, automotive scrap and oily turnings can require different opening, բաժանում, feeding, thermal and gas-treatment arrangements.

Is melting and ingot casting always included?

Ոչ. The project can stop at cleaned scrap or include melting, refining, casting and palletizing when those interfaces are part of the agreed scope.

How should project acceptance be defined?

Acceptance should state the tested feedstock, sampling method, stable operating period, material balance, product-cleanliness basis, utility conditions and environmental measurement boundary.

ՆԱԽԱԳԾԻ ԻՆԺԵՆԻԿԱԿԱՆ ՎԵՐԱԲԵՐՅԱԼ

Նախքան սարքավորում ընտրելը սահմանեք նյութը.

Կիսվեք ներկայացուցչական նյութի նկարագրությամբ, հասանելի ծավալը, կայքի կարգավիճակը և թիրախային արդյունքները. YUSHUNXIN-ը կօգտագործի այդ փաստերը՝ նախապատրաստելու գործընթացի սահմանների և կազմաձևման համապատասխան քննարկումը.

Սկսեք Ծրագրի վերանայումը