YUSHUNXIN UBC DECOATING & MELTING
Koble til UBC forberedelse, fjerning av belegg, melting, casting or molten-metal delivery, dust control and heat utilization as one engineered system. The project begins with scrap condition and the required aluminum product boundary.
INPUT & OUTPUT BOUNDARY
Stable operation depends on the material around the aluminum.
Scrap form
Loose cans, bales, shredded UBC or a prepared furnace feed.
Incoming condition
Fuktighet, dirt, ferrous contamination, plast, coating load and storage history.
Operating basis
Supply volume, working schedule, fuel and power, labor and maintenance windows.
Product form
Cast ingot, smeltet aluminiumforsyning eller en avtalt mellomeffekt.
INTEGRERT PROSESS
Decoating er en del av smeltestrategien - ikke en isolert ovn.
- 01
Motta og forberede
Undersøke, debale eller makulere, fjerne uforenlige forurensninger og stabilisere fôrpresentasjonen.
- 02
Fjern belegg termisk
Kontroller temperaturen, bolig, oksygen og materialbevegelse rundt den faktiske UBC-tilstanden.
- 03
Administrer prosessgass
Integrer forbrenning, støvkontroll og varmebruksstrategi innenfor avtalt tomtegrense.
- 04
Smelt og tilstand
Tilpass ovnsdrift til tilberedt fôr, legeringsplan og målmetallproduksjonen.
- 05
Cast eller overføre
Konfigurer blokkstøping eller håndtering av smeltet metall, inkludert sikkerhet og nedstrøms logistikk.
PROSESS MEDIA & UTSTYRS KONTEKS
Følg materialet fra bokser til klargjort ovnsmat.
Galleriet kobler sammen råstoff, makulering og de-coating bilder til prosessrollen hvert område støtter.
GODKJENT PROSJEKTKONVOLUTT
Referansebetingelser for tidlig ingeniørdiskusjon.
Temperaturer er godkjente planreferanser, not universal operating setpoints. Metallutbytte, energibruk, utslippsresultat og produktkvalitet krever en bekreftet skrap- og byggeplass.
PROSJEKTINTEGRERING
Definer hver overlevering rundt ovnene.
Materialoverlevering
Skrotmottak, lagring, debaling, makulering og fjerning av forurensninger.
Termisk overlevering
Forberedt UBC-overføring, gasshåndtering, støvfangst og grense for varmebruk.
Overlevering av metall
Holder, prøvetaking, støping, smeltet overføring, kjøling og lagring.
Overlevering av nettsted
Brensel, makt, stiftelser, ventilasjon, sikkerhet, overvåking, lokale tillatelseskrav og ansvarsfordeling.
PROSJEKT FAQ
Spørsmål som endrer ovns- og linjedesign.
Kan linjen ta imot ballebokser direkte?
Forberedelse avhenger av ballenes tetthet, forurensning, fuktighet og valgt overføringsmetode. Del representative baller og lagringsforhold for gjennomgang.
Er metallutbytte garantert?
Ingen universell avkastning er publisert. Det avhenger av innkommende aluminiuminnhold, belegg, forurensning, preparat, oksidasjon, ovnsdrift og avtalt målegrense.
Skal prosjektet produsere ingots eller smeltet aluminium?
Valget avhenger av nedstrøms avstand, produksjonssynkronisering, legeringskontroll, sikkerhet, lagring og kommersielle krav.
Garanterer gjenbruk av varme overholdelse av lokale utslipp?
Ingen. Varmeutnyttelse kan være en del av prosessdesignet, men lokale grenser, behandlingsmoduler, overvåking og tillatelse må bekreftes separat.
START UBC-ANMELDELSEN
Del skrap tilstand, produktform og nettstedsverktøy.
YUSHUNXIN vil identifisere den manglende prosessen og kommersielle grenser.
Build the decoating line around the incoming aluminum scrap.
A connected project can combine size reduction, ferrous and non-ferrous separation, controlled thermal decoating, off-gas management, melting and ingot handling. The final scope depends on the coating system, scrap density, contamination and downstream metal specification.
From incoming UBC bales to a controlled furnace feed
The line should be configured as a material-to-output system rather than a standalone furnace.
- 01Receiving and bale opening
- 02Shredding and size control
- 03Magnetic and eddy-current separation
- 04Controlled thermal decoating
- 05Gas treatment and heat integration
- 06Optional melting, casting and palletizing
What changes the equipment list
A reliable proposal starts with the actual scrap profile and the agreed delivery boundary.
Råstoffform
Loose cans, compacted bales, mixed packaging scrap, painted profiles and oily turnings require different opening, feeding and separation arrangements.
Coating and contamination
Paint, ink, lacquer, polymer film, olje, fuktighet, iron and non-metallic contamination influence residence time, gas handling and downstream metal cleaning.
Downstream route
Decoated scrap may be sold, remelted on site or integrated with refining, casting and automatic stacking. Each route changes utilities and layout.
Environmental boundary
The off-gas train must be selected against the coating chemistry, local permit basis, fuel system and required monitoring points.
Design decisions that protect metal value and operating stability
Published figures are planning references and require project confirmation. Representative feedstock testing and a documented acceptance basis are required.
Atmosphere control
Limit uncontrolled air ingress and monitor the thermal environment to reduce oxidation risk and maintain repeatable coating removal.
Material balance
Record incoming scrap, separated contaminants, decoated aluminum, residues and optional molten-metal output.
Heat integration
Evaluate recovered process gas and hot exhaust as project energy streams only after their composition and stability are understood.
Acceptance plan
Agree sampling, test method, løps varighet, product cleanliness, emissions boundary and utility conditions before commercial acceptance.
Se grensen for tilkoblet utstyr.
Visuelle referanser støtter tidlig layoutdiskusjon. Endelig utstyr, arrangement og grensesnitt bekreftes fra prosjektmaterialet og nettstedet.
Oversett prosjektfakta til en utstyrsliste.
Denne referansematrisen viser beslutningslogikken. Endelige mengder, modeller og grensesnitt hører hjemme i det godkjente prosjektforslaget.
| Systemblokk | Typisk omfang | Konfigurasjonsgrunnlag |
|---|---|---|
| Material preparation | Bale opening, shredding, sizing and controlled transfer | Scrap form, density and required furnace feed |
| Atskillelse | Magnetic, eddy-current and manual or sensor-based quality control | Iron, non-ferrous attachments and non-metallic contamination |
| Thermal section | Controlled decoating reactor, seals, heating and discharge | Coating load, residence basis and oxidation control |
| Environmental section | Gas combustion or oxidation, particulate and polishing stages | Coating chemistry and local emissions boundary |
| Downstream metal | Cooling, lagring, optional melting, casting and palletizing | Target product and agreed delivery scope |
Fremme prosjektet bare når nødvendig bevis er tilgjengelig.
Hver gate gjør kundeinformasjon til en definert teknisk eller kommersiell produksjon for neste beslutning.
Scrap profile
Confirm scrap category, belegg, oils, attachments and incoming form.
ProduksjonRepresentative scrap and contamination recordRoute definition
Define preparation, atskillelse, decoating and downstream metal boundary.
ProduksjonAgreed material-to-product flowEnvironmental basis
Identify coating chemistry, off-gas, residue and local test requirements.
ProduksjonControl and monitoring registerAcceptance plan
Agree tested feed, prøvetaking, stable run and downstream quality checks.
ProduksjonMeasurable project acceptance sheetSpørsmål å løse før konfigurasjon.
Svar definerer den tekniske grensen; de erstatter ikke representativ materialtesting eller lokal samsvarsgjennomgang.
What information is required to configure an aluminum decoating line?
Provide the scrap category, coating or oil condition, bale or particle dimensions, forurensning, tilgjengelig volum, downstream metal route, site utilities and local environmental basis.
Can one standard line process every type of aluminum scrap?
Ingen. UBC-baller, painted profiles, automotive scrap and oily turnings can require different opening, atskillelse, fôring, thermal and gas-treatment arrangements.
Is melting and ingot casting always included?
Ingen. The project can stop at cleaned scrap or include melting, refining, casting and palletizing when those interfaces are part of the agreed scope.
How should project acceptance be defined?
Acceptance should state the tested feedstock, sampling method, stable operating period, material balance, product-cleanliness basis, utility conditions and environmental measurement boundary.
Definer materialet før du velger utstyr.
Del en representativ materialbeskrivelse, tilgjengelig volum, nettstedstatus og målutganger. YUSHUNXIN vil bruke disse faktaene til å forberede den relevante prosessgrensen og konfigurasjonsdiskusjonen.
Konfigurer decoating, melting, sirkulasjon og støping som ett termisk system.
Den godkjente UBC-katalogen presenterer et prosjektkapasitetsområde på 1 000–25 000 kg/t. Det er et konfigurerbart område, ikke én universalmaskin eller garantert stabil utgang.
Start med beleggbelastning og avslutt med en avtalt metallspesifikasjon.
- 01SkrapkvalifiseringUBC, brikett eller blandet aluminium; belegg, olje, fuktighet og legeringsprofil.
- 02Kontrollert decoatingOppholdstid og termisk plikt følger innsendt beleggsbelastning.
- 03Gass- og varmegrensesnittSekundær behandling, filtrering og varmegjenvinning danner én grense.
- 04Side-brønn smelterLade, sirkulasjon og holding er konfigurert til legeringsmålet.
- 05Casting akseptIngot-kjemi, slagg, energi og utslipp bekreftes av prosjektbevis.
Decoating basis
Dokumentmaling, olje, plast, dirt, fuktighet, fester og balletilstand.
Smeltegrunnlag
Bekreft sidebrønnovn, ALUSWIRLER® sirkulasjon, holde- og støpegrensesnitt.
Bevisgrunnlag
Metallutbytte, slagg, energi, utslipp og ingotkvalitet krever et representativt forsøk.
