Et stort antall solcellemoduler vil nå sin pensjonsperiode i løpet av neste 10 til 25 år. Hvordan håndtere disse avfallsmodulene som inneholder høyverdige materialer som glass, silisiumskiver, sølvpasta, og aluminiumsrammer har blitt et fokus for industrien. Fremveksten av PV-resirkuleringsteknologi muliggjør ikke bare effektiv utvinning av verdifulle ressurser, men forhindrer også miljøforurensning, og dermed realisere en green, lavkarbon sirkulær økonomi.
Hva er de tekniske tilnærmingene for PV-resirkulering?
Solcellemoduler består hovedsakelig av glass, silisiumskiver, baksideark, EVA lim, metallrammer, og konduktører. Den tette bindingen mellom disse lagene byr på utfordringer for resirkulering. Derfor, en PV-resirkuleringsteknologi tilsvarer forskjellige separasjonsmetoder og -mål.

Den mekaniske metoden er en av de mest modne og grunnleggende resirkuleringsmetodene for tiden. Kjerneprinsippet innebærer fysiske metoder som f.eks utstyr for demontering av solcellepanel, knusende, og sortering for å oppnå den første separasjonen av glass, metallrammer, og silisiumskiver.
Denne metoden har en enkel prosessflyt, lavt energiforbruk, og ingen sekundær forurensning. Imidlertid, den har begrenset effektivitet når det gjelder å fjerne EVA-limlag, og den gjenvunne silisiumrenheten er ikke høy, som er egnet for primær resirkulering.

De PV-pyrolyseteknologi involverer oppvarming av EVA i en inert gassatmosfære for å dekomponere den, og dermed frigjøre silisiumskivene og glasset. Solcellepanel pyrolyse prosjektløsning fjerner effektivt EVA-rester, gir silisiumskiver med høy renhet.
YUSHUNXIN PV-resirkuleringsteknologi benytter avanserte lavtemperaturpyrolyseprosesser for effektivt å redusere energiforbruk og utslipp samtidig som de opprettholder høye utvinningsgrader. Det er mer effektivt og miljøvennlig enn tradisjonelle prosesseringsmetoder.
Den kjemiske metoden bruker miljøvennlige løsningsmidler eller syrebaseløsninger for å løse opp EVA eller baksidematerialer, og skiller deretter silisium, glass, og metallkomponenter.
Denne metoden bevarer integriteten til silisiumskiver og oppnår høye utvinningshastigheter, som er ideell for bedrifter med strenge krav til materialrenhet. Med den økende bruken av grønn kjemi, bruken av biologisk nedbrytbare løsemidler gjør denne prosessen tryggere og mer miljøvennlig.
I faktisk produksjon, mange bedrifter kombinerer flere prosesser. For eksempel, den fjerner først rammen og koblingsboksen med mekaniske midler, eliminerer deretter EVA gjennom pyrolyse eller kjemiske metoder, og utvinner til slutt metaller som sølv og aluminium i våte metallurgiske prosesser.
Kan disse prosessene resirkulere ulike typer moduler?
Solcellemoduler er av ulike typer, inkludert monokrystallinsk silisium, polykrystallinsk silisium, og tynnfilmceller. Forskjellene i deres strukturer bestemmer egnetheten til gjenvinningsruter. YUSHUNXIN resirkulering av solcellepaneler har en modulær og intelligent design. Utstyret kan automatisk identifisere modultyper og matcher optimale prosessparametere, som støtter fleksible kombinasjoner av PV-resirkuleringsteknologi.
What are the key recycling considerations for PV materials?
As PV materials differ in primary valuable substances and pollution risks, recycling emphasis varies accordingly.
Technology comparison
Use this page to compare liberation mechanisms and connected environmental duties, not to select equipment from capacity alone.
Innkommende materiale
Module bill of materials and representative samples.
Forventede utganger
Defined fractions with mass-balance and receiver criteria.
Prosjektgrensesnitt
Process safety, miljøkontroll, verktøy, maintenance access and sampling plan.
Bruk kun raden som samsvarer med den valgte prosessgrensen.
| Katalogreferanse | Kapasitet | Makt | Fysisk konvolutt | Inkludert grense |
|---|---|---|---|---|
| YSX-M1000Mekanisk enkeltglass | 1 t/t | 277.6 kW | 36 × 6 × 6 m | Integrert mekanisk linje |
| YSX-TK500Tunnel termisk | 500 kg/t | 116.65 kW | 65 × 13 × 7.5 m | Kontinuerlig tunnel termisk linje |
| YSX-TK1000Tunnel termisk | 1,000 kg/t | 126.65 kW | 72 × 13 × 7.5 m | Kontinuerlig tunnel termisk linje |
| YSX-TK2000Tunnel termisk | 2,000 kg/t | 136.65 kW | 80 × 13 × 7.5 m | Kontinuerlig tunnel termisk linje |
| YSX-PF5Batch termisk | 5 t/dag | 140.45 kW | 46 × 33 × 7.5 m | Batch termisk linje med blandede moduler |
| YSX-PF16Batch termisk | 16 t/dag | 142.45 kW | 40 × 26 × 7.5 m | Batch termisk linje med blandede moduler |
| YSX-8000Tidligere integrert termisk | 8 t/dag | Konfigurasjonskontrollert | 50 × 30 × 8 m | Tidligere termisk prosjektreferanse; reaktor Φ2200 × 6000 × 20 mm |
| YSX-16000Tidligere integrert termisk | 16 t/dag | Konfigurasjonskontrollert | 60 × 30 × 8 m | Tidligere termisk prosjektreferanse; reaktor Φ2800 × 6600 × 18 mm |
Konfigurasjonsregel: katalogkapasitet er en planleggingsreferanse. Stabil gjennomstrømning, installert/driftskraft, fotspor, bedring, renhet, utslipp og bruksbehov krever godkjent utstyrsliste, representativt materiale og skriftlige akseptbetingelser.
Informasjon nødvendig før konfigurasjon og tilbud
- Representative materialbilder, spesifikasjoner og tilgjengelig prøve.
- Nødvendig kapasitet pluss timer per skift, skift per dag og driftsdager.
- Mål utganger, prøvetakingsmetode og nedstrøms mottakerkrav.
- Nettstedets land, tilgjengelig kraft, brensel, vann, trykkluft og bygningsgrenser.
- Lokalt miljø, ild, krav til oppbevaring og yrkessikkerhet.
- Forespurt leveringsgrense: utstyr, layout, installasjon, igangkjøring og opplæring.



