500kg/h ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀ ਹੈ? ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ? ਯੁਸ਼ੂਨਜਿਨ ਪੀਵੀ ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ 98%, ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ੀਰੋ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਕਲਪ ਕੀ ਹੈ?
ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ ਕੀ ਹਨ?
ਕਦਮ 1: ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਫਰੇਮ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ
ਮੋਡੀਊਲ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਰੇਮ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਰੋਬੋਟਿਕ ਹਥਿਆਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅੰਦਰਲੇ ਚਾਰੇ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ 10 ਸਕਿੰਟ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ 99%. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਬੋਟ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਦਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ 90%.
ਕਦਮ 2: ਲੈਮੀਨੇਟ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਛਾਂਟੀ
ਫਰੇਮ ਤੋਂ ਹਟਾਏ ਗਏ ਲੈਮੀਨੇਟ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਰਹਿੰਦ shredder ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲ, ਅਤੇ ਬੈਕਸ਼ੀਟਾਂ. ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੀ ਸਕਰੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ. 5mm ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕਰੱਸ਼ਰ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 5mm ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ.
ਕਦਮ 3: ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਵੱਖਰਾ
ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਾਈਰੋਲਿਸਸ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਆਕਸੀਜਨ-ਮੁਕਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ 450°C 'ਤੇ, ਈਵੀਏ ਅਤੇ ਬੈਕਸ਼ੀਟ ਪੋਲੀਮਰ ਕੰਡੈਂਸੇਬਲ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਸੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਕਾਲਾ. ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਸ, ਧਾਤ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਛਾਂਟੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਕਦਮ 4: ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਲੜੀਬੱਧ
ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਭਾਜਕ ਤਾਂਬੇ-ਵੇਲਡਡ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਣ, ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ 98%. ਅਗਲਾ, ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਵਿਭਾਜਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ 95% ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ. ਫਿਰ, ਹਵਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਕਦਮ 5: ਧੂੜ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਦ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ. ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸਾਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਬਲਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਰਗਰਮ ਕਾਰਬਨ ਸੋਸ਼ਣ ਇਲਾਜ, ਦੁਆਰਾ ਮਿਆਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡਾਈਆਕਸਿਨ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ 99%.
