როგორია 500 კგ/სთ მზის პანელების დამუშავების ხაზის დიზაინი? როგორ მივაღწიოთ მასალების მაღალი ღირებულების გადამუშავებას? იუშუნქსინი PV პიროლიზის ტექნოლოგია უზრუნველყოფს გადაწყვეტას ამ საწარმოო ხაზის ძირითადი პროცესისთვის. ეს არა მხოლოდ ზრდის მასალის აღდგენის მაჩვენებელს 98%, მაგრამ ასევე აღწევს ნულოვანი დაბინძურების ემისიას წარმოების პროცესში.

რა არის დიზაინის კონცეფცია მთელი ხაზისთვის?

500 კგ/სთ მზის პანელების გადამუშავების საწარმოო ხაზი ორიენტირებულია უწყვეტი პიროლიზის რეაქციის სისტემაზე, და დიზაინი მიზნად ისახავს სტაბილურობის მიღწევას, უწყვეტი ნედლეულის შემოდინება და გადინება. მოდულების ინტეგრაციის გზით, როგორიცაა ავტომატური კვება, პიროლიზის რეაქცია, კონდენსაციის აღდგენა, და ლითონის გამოყოფა, მას შეუძლია შეინარჩუნოს წარმოების ბალანსი გადამამუშავებელ სიმძლავრეზე 500 კგ/სთ, რაც თავიდან აიცილებს ენერგიის დაკარგვას და ეფექტურობის რყევებს, რომლებიც გამოწვეულია ხელით ჩარევით.

The მზის პანელების პიროლიზის პროექტის გადაწყვეტა მოქმედებს ენერგიის თვითმიმოქცევის პრინციპით. სისტემას შეუძლია აღადგინოს და გამოიყენოს პიროლიზის დროს წარმოქმნილი წვადი აირები, როგორც გათბობის საწვავი ან ენერგიის მიწოდება.. ენერგიის აღდგენის ეს დიზაინი მნიშვნელოვნად ამცირებს ენერგიის მოხმარებას, და აუმჯობესებს ხაზის ენერგიის გამოყენების მთლიან სიჩქარეს 85%.

YUSHUNXIN პრიორიტეტს ანიჭებს გამონაბოლქვი აირის გაწმენდას და კუდის გაზების უსაფრთხო მკურნალობას მის დიზაინში, მრავალსაფეხურიანი კონდენსაციისა და ადსორბციის სისტემების ჩართვა, რათა უზრუნველყოს ემისიები ევროკავშირის გარემოსდაცვითი სტანდარტების შესაბამისი. ამასობაში, იგი აღჭურვილია ინტელექტუალური კონტროლის უსაფრთხოების მოდულით, რომელიც შეიცავს ფუნქციებს, როგორიცაა გაზის გაჟონვის მონიტორინგი, ავტომატური ცეცხლისგან დაცვა, და არანორმალური განგაშის სისტემები, რაც უზრუნველყოფს სისტემის სტაბილურობას და უსაფრთხოებას ხანგრძლივი მუშაობისას.

საწარმოს განვითარების სხვადასხვა ეტაპზე სხვადასხვა საწარმოო შესაძლებლობების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, 500 კგ/სთ საწარმოო ხაზი იყენებს მოდულურ კონფიგურაციას. თუ თქვენ გჭირდებათ წარმოების შესაძლებლობების გაფართოება, პარალელური გაფართოების საშუალებით შეგიძლიათ სწრაფად გაზარდოთ სიმძლავრე 1 ტ/სთ-მდე.

რა არის ძირითადი პროცესის ეტაპები?

ჩარჩოს ინტელექტუალური მოხსნა და შეერთების ყუთის დაშლა

ნაბიჯი 1: ჩარჩოს ინტელექტუალური მოხსნა და შეერთების ყუთის დაშლა

მოდულები პირველ რიგში შედის ჩარჩოს სრულად ავტომატური მოცილების მანქანაში. რობოტული მკლავები ადგენენ ალუმინის ჩარჩოს პოზიციებს, და ჰიდრავლიკური ჭრის სისტემა ასრულებს ოთხივე მხარის გამოყოფას შიგნით 10 წამი. ალუმინის ჩარჩოს გადამუშავების სისუფთავე აღწევს 99%. შემდგომში, ინფრაწითელი თერმული გამოსახულება ადგენს შეერთების ყუთის პოზიციებს, და რობოტი ასრულებს არა დესტრუქციულ მოცილებას, შეერთების ყუთის მრავალჯერადი გამოყენების სიჩქარის გადაჭარბების უზრუნველყოფა 90%.

ნაბიჯი 2: ლამინატის გამანადგურებელი და წინასწარი დახარისხება

ჩარჩოდან ამოღებული ლამინატი შედის დაბალი ტემპერატურის გამანადგურებელ სისტემაში. The ელექტრონული ნარჩენების გამანადგურებელი ანგრევს მასალებს, რომელიც თავდაპირველად შუშას ჰყოფს, მზის უჯრედები, და უკანა ფურცლები. დამტვრევის შემდეგ, მასალა გადის ვიბრაციულ ეკრანზე. 5 მმ-ზე მეტი მასალა უბრუნდება გამანადგურებელს ხელახალი დამუშავებისთვის, ხოლო 5მმ-ზე მცირე ნარევი გადადის შემდეგ პროცესზე.

ლამინატის გამანადგურებელი და წინასწარი დახარისხება
პიროლიზის გამოყოფა

ნაბიჯი 3: პიროლიზის გამოყოფა

შერეული მასალა შედის დალუქულ დაბალტემპერატურულ პიროლიზის ღუმელში. 450°C ტემპერატურაზე უჟანგბადო გარემოში, EVA და ფურცლის პოლიმერები იშლება კონდენსირებად ზეთში, გაზი და ნახშირბადის შავი. პიროლიზის შემდეგ, სილიკონის ვაფლები, ლითონები, და მასალაში მინა საფუძვლიანად იხსნება, რაც ქმნის იდეალურ პირობებს შემდგომი დახარისხებისთვის.

ნაბიჯი 4: მრავალსაფეხურიანი დახარისხება

პიროლიზის შემდეგ, მასალა შედის ა მორევის დენის გამყოფი სპილენძით შედუღებული ზოლების ამოღება და ალუმინის ნაწილაკები, სიწმინდის მიღწევა 98%. შემდეგი, მაღალი ძაბვის ელექტროსტატიკური გამყოფი გამოყოფს სილიციუმის ნაწილაკებს მინის ფხვნილისაგან, მიღწევა ა 95% გამოყოფის ეფექტურობა ელექტროგამტარობის განსხვავებებზე დაყრდნობით. მერე, ჰაერის გამყოფი კიდევ უფრო ასუფთავებს სილიკონის მასალას, და აშორებს ნარჩენ პლასტმასის ფრაგმენტებს.

მრავალსაფეხურიანი დახარისხება
მტვრის კონტროლი და გამონაბოლქვი აირების დამუშავება

ნაბიჯი 5: მტვრის კონტროლი და გამონაბოლქვი აირების დამუშავება

The მზის პანელების გადამუშავების მენეჯმენტი აქვს მტვრის შეგროვების ცენტრალიზებული სისტემა უარყოფითი წნევის შეგროვებით. გამონაბოლქვი აირები განიცდიან მეორად წვას, სწრაფი გაგრილება, და გააქტიურებული ნახშირბადის ადსორბციის მკურნალობა მთელი პროცესის განმავლობაში, რაც ამცირებს დიოქსინების ემისიების სტანდარტების გადაჭარბების რისკს 99%.

გარდა ჩვენი 500 კგ/სთ მზის პანელების დამუშავების საწარმოო ხაზისა, ჩვენ ასევე შეგვიძლია შევქმნათ ფოტოელექტრული პანელების გადამუშავების გადაწყვეტილებები თქვენი სამიზნე გამომუშავების მიხედვით. ჩვენ მივესალმებით თქვენ დაგვიკავშირდით.

იუშუნქსინი