500kg/h సోలార్ ప్యానెల్ ప్రాసెసింగ్ లైన్ డిజైన్ ఏమిటి? పదార్థాల అధిక-విలువ రీసైక్లింగ్ను ఎలా సాధించాలి? యుషుంక్సిన్ PV పైరోలిసిస్ టెక్నాలజీ ఈ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ కోసం ఒక పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఇది మెటీరియల్ రికవరీ రేట్లను పెంచడమే కాదు 98%, కానీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా సున్నా కాలుష్య ఉద్గారాలను కూడా సాధిస్తుంది.
మొత్తం లైన్ కోసం డిజైన్ కాన్సెప్ట్ ఏమిటి?
ప్రధాన ప్రక్రియ దశలు ఏమిటి?
దశ 1: ఇంటెలిజెంట్ ఫ్రేమ్ రిమూవల్ మరియు జంక్షన్ బాక్స్ విడదీయడం
మాడ్యూల్స్ మొదట పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఫ్రేమ్ రిమూవల్ మెషీన్లోకి ప్రవేశిస్తాయి. రోబోటిక్ చేతులు అల్యూమినియం ఫ్రేమ్ స్థానాలను గుర్తించాయి, మరియు హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ సిస్టమ్ లోపల నాలుగు వైపులా విభజనను పూర్తి చేస్తుంది 10 సెకన్లు. అల్యూమినియం ఫ్రేమ్ రీసైక్లింగ్ స్వచ్ఛత చేరుకుంటుంది 99%. తదనంతరం, ఇన్ఫ్రారెడ్ థర్మల్ ఇమేజింగ్ జంక్షన్ బాక్స్ స్థానాలను గుర్తిస్తుంది, మరియు రోబోట్ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ రిమూవల్ చేస్తుంది, జంక్షన్ బాక్స్ పునర్వినియోగ రేటు మించినట్లు నిర్ధారించడం 90%.
దశ 2: లామినేట్ క్రషింగ్ మరియు ప్రిలిమినరీ సార్టింగ్
ఫ్రేమ్ నుండి తొలగించబడిన లామినేట్లు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత అణిచివేత వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తాయి. ది ఎలక్ట్రానిక్ వేస్ట్ ష్రెడర్ పదార్థాలను చూర్ణం చేస్తుంది, ఇది ప్రారంభంలో గాజును వేరు చేస్తుంది, సౌర ఘటాలు, మరియు బ్యాక్షీట్లు. చూర్ణం తర్వాత, పదార్థం వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ గుండా వెళుతుంది. రీప్రాసెసింగ్ కోసం 5 మిమీ కంటే పెద్ద మెటీరియల్ క్రషర్కు తిరిగి వస్తుంది, 5 మిమీ కంటే చిన్న మిశ్రమం తదుపరి ప్రక్రియకు వెళుతుంది.
దశ 3: పైరోలిసిస్ వేరు
మిశ్రమ పదార్థం మూసివున్న తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పైరోలిసిస్ ఫర్నేస్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఆక్సిజన్ లేని వాతావరణంలో 450°C వద్ద, EVA మరియు బ్యాక్షీట్ పాలిమర్లు కండెన్సబుల్ ఆయిల్గా కుళ్ళిపోతాయి, గ్యాస్ మరియు కార్బన్ నలుపు. పైరోలిసిస్ తరువాత, సిలికాన్ పొరలు, లోహాలు, మరియు పదార్థంలోని గాజు పూర్తిగా వదులుతుంది, ఇది తదుపరి క్రమబద్ధీకరణకు అనువైన పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది.
దశ 4: బహుళ-దశల సార్టింగ్
పైరోలిసిస్ తరువాత, పదార్థం ప్రవేశిస్తుంది ఎడ్డీ కరెంట్ సెపరేటర్ రాగి-వెల్డెడ్ స్ట్రిప్స్ సేకరించేందుకు మరియు అల్యూమినియం కణాలు, యొక్క స్వచ్ఛతను సాధించడం 98%. తదుపరి, అధిక-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ సెపరేటర్ గాజు పొడి నుండి సిలికాన్ కణాలను వేరు చేస్తుంది, a సాధించడం 95% విద్యుత్ వాహకతలో తేడాల ఆధారంగా విభజన సామర్థ్యం. అప్పుడు, ఎయిర్ సెపరేటర్ సిలికాన్ పదార్థాన్ని మరింత శుద్ధి చేస్తుంది, మరియు అవశేష ప్లాస్టిక్ శకలాలు తొలగిస్తుంది.
దశ 5: దుమ్ము నియంత్రణ మరియు ఎగ్సాస్ట్ గ్యాస్ చికిత్స
ది సోలార్ ప్యానెల్ రీసైక్లింగ్ నిర్వహణ ప్రతికూల ఒత్తిడి సేకరణతో కేంద్రీకృత ధూళి సేకరణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంది. ఎగ్జాస్ట్ వాయువులు ద్వితీయ దహనానికి గురవుతాయి, వేగవంతమైన శీతలీకరణ, మరియు ప్రక్రియ అంతటా ఉత్తేజిత కార్బన్ శోషణ చికిత్స, ఇది ప్రమాణాలను మించి డయాక్సిన్ ఉద్గారాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది 99%.
