Quin és el disseny de la línia de processament de panells solars de 500 kg/h?? Com aconseguir un reciclatge d'alt valor dels materials? YUSHUNXIN Tecnologia de piròlisi fotovoltaica proporciona una solució per al procés central d'aquesta línia de producció. No només augmenta les taxes de recuperació de material fins a un nivell superior 98%, però també aconsegueix zero emissions contaminants durant tot el procés de producció.

Quin és el concepte de disseny de tota la línia?

La línia de producció de reciclatge de panells solars de 500 kg/h es centra en un sistema de reacció de piròlisi contínua, i el disseny pretén aconseguir l'estabilitat, entrada i sortida contínua de matèries primeres. Mitjançant la integració de mòduls com l'alimentació automàtica, reacció de piròlisi, recuperació de la condensació, i separació de metalls, pot mantenir l'equilibri de producció a una capacitat de processament de 500 kg/h, que evita les pèrdues d'energia i les fluctuacions d'eficiència causades per la intervenció manual.

El solució del projecte de piròlisi de panells solars Funciona segons el principi de l'autocirculació d'energia. El sistema pot recuperar i utilitzar els gasos combustibles generats durant la piròlisi com a combustible de calefacció o per al subministrament d'energia. Aquest disseny de recuperació d'energia redueix significativament el consum d'energia, i millora la taxa d'utilització d'energia global de la línia per sobre 85%.

YUSHUNXIN prioritza la purificació dels gasos d'escapament i el tractament segur dels gasos de cua en el seu disseny, incorporant sistemes de condensació i adsorció en diverses etapes per garantir que les emissions compleixin els estàndards ambientals de la UE. Mentrestant, està equipat amb un mòdul de seguretat de control intel·ligent amb funcions com el control de fuites de gas, protecció automàtica d'extinció de flama, i sistemes d'alarma anormals, que garanteix l'estabilitat i la seguretat del sistema durant el funcionament a llarg termini.

Per adaptar-se als diferents requisits de capacitat de producció en les diferents etapes del desenvolupament empresarial, la línia de producció de 500 kg/h utilitza una configuració modular. Si necessiteu ampliar la capacitat de producció, podeu escalar ràpidament fins a una capacitat d'1 t/h mitjançant l'expansió paral·lela.

Quins són els passos bàsics del procés?

Extracció intel·ligent del marc i desmuntatge de la caixa de connexió

Pas 1: Extracció intel·ligent del marc i desmuntatge de la caixa de connexió

Els mòduls entren primer a la màquina d'eliminació de marcs totalment automàtica. Els braços robòtics localitzen les posicions del marc d'alumini, i el sistema de tall hidràulic completa la separació dels quatre costats interiors 10 segons. La puresa de reciclatge del marc d'alumini arriba 99%. Posteriorment, La imatge tèrmica infraroja localitza les posicions de la caixa de connexió, i el robot realitza una eliminació no destructiva, garantint una taxa de reutilització de la caixa de connexió superior 90%.

Pas 2: Trituració de laminats i classificació preliminar

Els laminats retirats del marc entren al sistema de trituració a baixa temperatura. El trituradora de residus electrònics aixafa els materials, que inicialment separa el vidre, cèl·lules solars, i fulls posteriors. Després de triturar, el material passa per una pantalla vibrant. El material de més de 5 mm torna a la trituradora per al seu reprocessament, mentre que la mescla de menys de 5 mm passa al següent procés.

Trituració de laminats i classificació preliminar
Separació per piròlisi

Pas 3: Separació per piròlisi

El material barrejat entra en un forn de piròlisi segellat a baixa temperatura. A 450 °C en un ambient lliure d'oxigen, Els polímers EVA i de fulla posterior es descomponen en oli condensable, gas i negre de carboni. Després de la piròlisi, plaques de silici, metalls, i el vidre del material s'afluixa a fons, que crea les condicions ideals per a la classificació posterior.

Pas 4: Classificació en diverses etapes

Després de la piròlisi, el material entra an separador de corrents de Foucault per extreure tires soldades amb coure i alumini partícules, aconseguint una puresa de 98%. A continuació, el separador electrostàtic d'alta tensió separa les partícules de silici de la pols de vidre, aconseguint a 95% eficiència de separació basada en diferències de conductivitat elèctrica. Aleshores, el separador d'aire purifica encara més el material de silici, i elimina els fragments de plàstic residuals.

Classificació en diverses etapes
Control de pols i tractament de gasos d'escapament

Pas 5: Control de pols i tractament de gasos d'escapament

El Gestió del reciclatge de plaques solars disposa d'un sistema centralitzat de recollida de pols amb recollida de pressió negativa. Els gasos d'escapament pateixen una combustió secundària, refredament ràpid, i tractament d'adsorció de carbó actiu durant tot el procés, que redueix el risc que les emissions de dioxines superin els estàndards 99%.

A més de la nostra línia de producció de processament de panells solars de 500 kg/h, També podem dissenyar solucions de reciclatge de panells fotovoltaics segons el vostre objectiu. Us convidem a contactar amb nosaltres.

YUSHUNXIN