Amb el ràpid desenvolupament de la indústria fotovoltaica mundial, el nombre de mòduls jubilats continua augmentant. Els mètodes tradicionals de processament químic pateixen problemes com la contaminació secundària i la baixa eficiència. En canvi, La tecnologia de piròlisi fotovoltaica s'està convertint en la millor opció a causa dels seus avantatges de funcionament no corrosiu, baixes emissions, i recuperació de gran valor. El procés de piròlisi consisteix a controlar la temperatura, atmosfera, i velocitat d'escalfament per descompondre i volatilitzar la pel·lícula d'encapsulació. Així, és fàcil treure el vidre, plaques de silici, i filferros metàl·lics per aconseguir la recuperació de recursos.
Les diferents pel·lícules d'encapsulació tenen la mateixa temperatura de piròlisi??
Els mòduls fotovoltaics tenen diversos tipus de pel·lícules d'encapsulació, com l'EVA, POE, i PVB en comú. Tenen un paper crucial en l'encapsulació fotovoltaica proporcionant adhesió, impermeabilització, i protecció UV, alhora que és el component més difícil d'eliminar durant el reciclatge del panell solar. En tecnologia de piròlisi fotovoltaica, la temperatura de piròlisi es relaciona amb el tipus i el gruix de la pel·lícula adhesiva, així com amb l'estructura del laminat.
Etilè-acetat de vinil El copolímer és actualment el material d'encapsulació més utilitzat. La seva temperatura d'inici de la piròlisi sol ser d'uns 350 °C, amb un rang de descomposició d'aproximadament 350-500 °C. La piròlisi allibera petites quantitats d'àcid acètic i volàtils orgànics, per tant, el control de la temperatura i la purificació del gas de cua són crítics.
La pel·lícula POE utilitza poliolefina com a material base, i la seva estabilitat tèrmica és superior a la de l'EVA. La seva temperatura de descomposició normalment oscil·la entre 420 i 550 °C, i la velocitat de piròlisi és relativament suau, cosa que és més adequada per a processos continus. Els components POE deixen residus col·loïdals mínims a altes temperatures, i la superfície de l'hòstia roman més neta.
És principalment per a mòduls de doble vidre i té una baixa resistència a la calor, que normalment comença a descompondre's a 280–420 °C. El PVB té un punt de suavització baix, que permet l'eliminació de baixa energia mitjançant una combinació de suavització tèrmica i piròlisi.
Alguns mòduls nous utilitzen encapsulació multicapa amb un rang de temperatura de piròlisi més ampli, que requereix escalfament segmentat. L'etapa d'escalfament inicial elimina l'aglutinant, mentre que l'etapa posterior descompon completament la matèria orgànica.
Com triar entre la tecnologia de piròlisi fotovoltaica contínua i per lots?
Una de les preguntes més freqüents que es fan els clients quan coneixen el nostre solució del projecte de piròlisi de panells solars és: “El vostre equip és continu o per lots? Que és millor?” De fet, tots dos processos tenen les seves aplicacions respectives, i l'elecció depèn de l'escala del tractament, freqüència operativa, i pressupost d'inversió.
El procés de piròlisi per lots presenta una estructura senzilla i un funcionament flexible, que és especialment indicat per tractar mòduls de petita i mitjana escala o multitipus. Funciona mitjançant una seqüència de procés de càrrega, calefacció, piròlisi, refredament, i descàrrega, amb cada lot completat de manera independent.
La seva adaptabilitat al procés és forta, i pot ajustar de manera flexible la corba de temperatura per a diferents materials components. El cost de la màquina de reciclatge de panells solars és relativament baix, i el manteniment i la neteja també són força convenients. Atès que el procés de piròlisi intermitent encara té marge per a una millor optimització en termes de capacitat de producció i consum d'energia, podeu optar per millorar l'eficiència global i el rendiment energètic mitjançant equips complementaris.
El procés de piròlisi contínua aconsegueix un funcionament ininterromput mitjançant l'alimentació i descàrrega contínua de materials, que és adequat per a la producció a gran escala i industrial. El seu avantatge principal rau en 24 capacitat de producció contínua per hores. L'alta eficiència d'utilització de l'energia tèrmica permet un funcionament sinèrgic amb els sistemes de recuperació de calor residual per reduir el consum d'energia, mentre que els nivells d'automatització avançats minimitzen els requeriments laborals.
Al mateix temps, aquest procés requereix una major inversió en construcció i uniformitat d'alimentació del material, i el període de posada en marxa és més llarg. Per tant, planificarem i optimitzarem completament durant les fases de disseny i implementació.
Com seleccionar la solució òptima de piròlisi del panell fotovoltaic en funció de la capacitat de producció i la inversió?
YUSHUNXIN s'ha anat desenvolupant Tecnologia de reciclatge fotovoltaic durant molts anys i posseeix madura Gestió del reciclatge de plaques solars.
Controlled thermal delamination
Use when laminate release requires a controlled thermal duty integrated with gas treatment and solid separation.
Material entrant
Module construction, encapsulant, contamination, feed preparation and operating continuity.
Sortides esperades
Thermally released and classified material fractions; condensable/non-condensable streams remain project-specific.
Interfícies del projecte
Reactor/tunnel duty, secondary combustion, gas cleaning, refredament, fire protection, monitoring and residues.
Utilitzeu només la fila que coincideixi amb el límit del procés seleccionat.
| Referència del catàleg | Capacitat | Poder | Embolcall físic | Límit inclòs |
|---|---|---|---|---|
| YSX-TK500Túnel tèrmic | 500 kg/h | 116.65 kW | 65 × 13 × 7.5 m | Línia tèrmica de túnel contínua |
| YSX-TK1000Túnel tèrmic | 1,000 kg/h | 126.65 kW | 72 × 13 × 7.5 m | Línia tèrmica de túnel contínua |
| YSX-TK2000Túnel tèrmic | 2,000 kg/h | 136.65 kW | 80 × 13 × 7.5 m | Línia tèrmica de túnel contínua |
| YSX-PF5Tèrmica per lots | 5 t/dia | 140.45 kW | 46 × 33 × 7.5 m | Línia tèrmica per lots de mòduls mixts |
| YSX-PF16Tèrmica per lots | 16 t/dia | 142.45 kW | 40 × 26 × 7.5 m | Línia tèrmica per lots de mòduls mixts |
| YSX-8000Abans tèrmica integrada | 8 t/dia | Configuració controlada | 50 × 30 × 8 m | Referència del projecte tèrmic anterior; reactor Φ2200 × 6000 × 20 mm |
| YSX-16000Abans tèrmica integrada | 16 t/dia | Configuració controlada | 60 × 30 × 8 m | Referència del projecte tèrmic anterior; reactor Φ2800 × 6600 × 18 mm |
Regla de configuració: La capacitat del catàleg és una referència de planificació. Rendiment estable, potència instal·lada/operativa, petjada, recuperació, puresa, les emissions i la demanda de serveis públics requereixen la llista d'equips aprovats, material representatiu i condicions d'acceptació per escrit.
Informació necessària abans de la configuració i la cotització
- Fotos de material representatiu, especificacions i mostra disponible.
- Capacitat requerida més hores per torn, torns per dia i dies de funcionament.
- Sortides objectiu, mètode de mostreig i requisits del receptor aigües avall.
- País del lloc, potència disponible, combustible, aigua, aire comprimit i límits de l'edifici.
- Ambiental local, foc, requisits d'emmagatzematge i seguretat laboral.
- Límit de lliurament sol·licitat: equipament, maquetació, instal·lació, posada en marxa i formació.
