PROJE-TAYBETÎ PERGALÊN PERGALÎ

Navê reaktorê an kapasîteya rojane wekî taybetmendiyek projeyek bêkêmasî nabînin.

Feedstock, amadekarî, berdewamiya xebatê, tîrkirî, ewlehiya gazê, hilberandina hilberê, kontrolên jîngehê, pêdivî ye ku karûbar û qada radestkirina herêmî bi hev re bêne mîheng kirin.

YEK

Referansa pîvana piçûk pejirandî

YSX-F1 heta YSX-F5 destnîşan dikin 1, 2, 3, 4 û 5 t / roj skid an referansên plansaziya modular ji bo tire, ceribandinên plastîk an rûn-sludge.

B

Balansa materyalê

Rûn, xaz, zexm û hilberên hilgirê metal pêdivî bi xwarina nûnerê heye, Daneyên îstîqrar-rêvebirinê û sînorek nimûneyê ya pejirandî.

C

Sînorê bazirganî

Prices, mesrefên xebatê, nirxa hilber û vegerê hewce dike ku neqleyên tarîxî û delîlên bazara herêmî.

Çavkanî kontrol: qeyda hilberê koma YOTO pejirand. Parametreyên dawîn li ser peymana teknîkî-taybetî ya projeyê têne derxistin.

The HTP-1000 name is retained as a project reference. Rêwîtiya stabîl, dryer duty, reactor configuration, gas treatment, controls and price require representative sludge analysis and a written quotation.

  • The system has an annual production capacity of approximately 2,000 tons of pyrolytic charcoal, which holds significant market value. Wekî din, through energy recovery and carbon fixing process, it reduces carbon dioxide emissions by about 1,500 tons annually, which achieves the goal of ecological and economic coordination.

  • 1000 kgh Sludge Pyrolysis Production Line

    What are the differences in efficiency between continuous and intermittent pyrolysis systems?

    In pyrolysis solutions for municipal sludge treatment projects, different pyrolysis process routes directly impact operational efficiency and product quality. Di nav van de, continuous and batch pyrolysis systems represent two typical operating modes, each with unique technical characteristics and applicable scenarios.

    Comparison of Continuous and Batch Pyrolysis Systems

    Intermittent pyrolysis systems primarily operate in batches. After completing each batch of processing, it is necessary to remove residues, feed new material, and restart the next cycle. Its advantages include simple structure, low equipment investment, and easy commissioning, which is suitable for small-scale processing.

    Çi xirav, continuous pyrolysis systems utilize screw conveyors for continuous sludge feeding, so that the pyrolysis reaction proceeds under constant conditions. While the system design is more complex, it significantly enhances processing capacity and operational stability, which is suitable for medium to large-scale sludge treatment projects.

    Continuous pyrolysis systems offer significant advantages in energy utilization. There is less heat loss because the reaction temperature can remain within a relatively stable range. Vê bigire, the residual heat from pyrolysis can maintain the reaction temperature, so as to realize energy self-sufficiency.

    While in the intermittent system, each heating and cooling cycle causes significant energy fluctuations, resulting in obvious heat loss. Ji ber vê yekê, if there is no comprehensive waste heat recovery mechanism, the energy consumption for treating a unit of sludge will be higher.

    Continuous pyrolysis systems enable stable control of parameters such as temperature, residence time, and atmosphere, so the quality of pyrolysis products will be more consistent. Temperature and atmosphere fluctuations in batch systems are relatively sharp, so it is difficult to achieve precise control. This may bring uncertainty to subsequent resource recovery processes. On the other hand, intermittent systems offer flexible operation, and facilitate optimization of process parameters, which is suitable for experimental processing of diverse raw materials.

    We not only focus on sludge pyrolysis treatment but also possess extensive experience in solid waste resource recovery, wekî sîstema pyrolysis tire çopê û nebata pîrolîza plastîk a wêran. Contact us immediately to customize your own pergala rêveberiya çopê ya elektronîkî.

    YUSHUNXIN
    YUSHUNXIN GERMANGERÎNA

    Çopên sondajê, sludge tank-bin, lûleya rafîneriyê û bermahiyên rûn ên deryayî di avê de ji hev cihê dibin, solids, hîdrokarbonan, xwê, sulfur û metal. Divê ew veavakirinek standard a tê texmîn kirin parve nekin.

    Rêzika sê-alî ya xetek veguheztina termal a domdar
    01 / PÊVAJOYA TÊKIRÎ

    Materyalê bişopînin, bixar, herrik, rêyên gaz û hişk

    Reaktor yek parçeyek rêzê ye. Karbidestiya bazirganî bi awayê amadekirina her çeman ve girêdayî ye, veguhestin, kontrol kirin û derxistin.

    1. 01Taybetmendiya materyalê
    2. 02Amadekirina xwarinê û veguheztina sergirtî
    3. 03Veguherîna germî ya kontrolkirî
    4. 04Veqetandina vapor û kondensasyona qonax
    5. 05Ewlekariya gazê ya ne-kondensable û ji nû ve bikar anîn
    6. 06sarbûna hişk, dakêşandin û hilberandina hilberê
    02 / DESIGN MATERIALE-TAYBETÎ

    Pirsên vesazkirinê yên ku pêşniyarê diguherînin

    Divê xalên jêrîn berî hilbijartina kapasîteyê an amadekirina danûstendinek bazirganî bêne çareser kirin.

    Kûrkirin û avêtina avê

    Naveroka avê ya bilind aramiya xwarinê û daxwaza enerjiyê diguherîne; pompekirin, tevlihevkirin, dewatering an jî xwarkirina pêlikê dibe ku hewce be.

    Hilweşîn û korozyon

    Xwê, hişk û perçeyên giran bandorê li paqijkirina reaktorê dikin, Metalurjî û parastina pergala kondensasyonê.

    Qonaxên vegerandin

    Bingeha projeyê ji bo nefta bidestxistî veqetînin, av û madeyên saxlemkirî, di nav de mînakkirin û karanîna jêrîn a destûr.

    Sînorê metirsîdar-çopê

    Lîsanskirin, dabeşkirina bermayî, Divê parastina karker û çavdêriya emîsyonê ji bo dadrêsiya projeyê were diyar kirin.

    03 / MODELÊ XEBATÎ

    Beriya veberhênanê karûbar û dergehên hilberan diyar bikin

    Vekolînek feyzibilîteyê ya kêrhatî hevsengiya girseyî girêdide, balansa enerjiyê, bernameya xebatê û riya hilberê herêmî.

    Bernameya xebatê

    Her roj demjimêrên plansazkirî diyar bikin, pencereyên girtinê, stratejiya paqijkirinê, modela kedê û kapasîteya hilanîna xwarinê.

    Yekbûna enerjiyê

    Ji nû ve karanîna gaza ne-kondensable binirxînin, sotemeniya destpêkê, barkirinên elektrîkê, daxwaza sarkirinê û bikaranîna enerjiya jêrîn a vebijarkî wekî yek hevsengiyê.

    Kontrola kalîteyê

    Ji bo materyalê hatî nuqteyên nimûneyê bicîh bikin, fractions condensate, maddeyên zexm peyda kirin, ava çopê û gaza eksozê.

    Sînorê bazirganî

    Encamên budceyê heta ku xwarinê bi şert bimîne, site, riya hilberê û daxwazên lihevhatina herêmî têne pejirandin.

    PÊKÊŞÎNA REFERENCE

    Rastiyên projeyê di navnîşek amûrekê de wergerînin.

    Ev matrixa referansê mantiqa biryarê nîşan dide. mîqdarên dawî, model û navber di pêşniyara projeya pejirandî de ne.

    Bloka pergalêQada tîpîkBingeha veavakirinê
    Wergirtin û şertkirinSampling, tevlihevkirin, screening, dewatering an amadekirina pumpable-xwarinêAv, solids, xwê û vîskozîtî
    Xwarina kontrolkirîTampon ajîte, pompe an çîp, mohr û îzolekirinKontrolên îstîqrara qonaxê û bermahiyên xeternak
    Dermankirina termalRîaktor, sofac, rêveberiya qirêj û gihîştina paqijkirinêRêzeya hîdrokarbonê, bingehên hişk û korozyonê
    Qonaxa başbûnêVeqetandina vaporê, radestkirina rûn-ava û sarbûna dermankirî-zelalNimûnekirin û rêyên jêrîn ên destûr
    Jîngeh û bermayîTedawiya gazê, ava avê, vegirtin û çavdêrîkirina bermayîTestên lîsans û pejirandinê yên herêmî
    QONAXÊ-DÎRÊ BIRYARÊ

    Projeyê pêş bixin tenê dema ku delîlên pêwîst hebin.

    Her dergeh agahdariya xerîdar ji bo biryara paşîn vediguhezîne hilberek teknîkî an bazirganî ya diyarkirî.

    01

    Karaktera çopê

    Nimûneya avê, rûn, solids, xwê, sulfur, metal û taybetmendiyên xeternak.

    KarûabrProfîla çopê nûnerê
    02

    Dadgehkirina şertê

    Tevlihevkirinê piştrast bikin, avdanîkirin, pêdiviyên pompekirin an xwar-xwarinê.

    KarûabrRêya xwarin-amadekirinê ya stabîl
    03

    Kontrolên derketinê

    Qonaxên rizgarkirî diyar bikin, bermayiya dermankirî, ava çopê û rêbazên nimûne.

    KarûabrPlana hilberîn-rêveberiya destûrkirî
    04

    entegrasyona tesîsê

    Destûrnameyê piştrast bikin, vegirtin, utilities, çavdêrîkirin û pejirandin.

    KarûabrSînorê teknîkî-taybetî ya malperê
    PROJE FAQ

    Pirsên ku berî veavakirinê têne çareser kirin.

    Bersiv sînorê endezyariyê diyar dikin; ew li şûna ceribandina materyalê ya nûner an vekolîna lihevhatina herêmî nagirin.

    Tiştê ku navnîşa alavên pyrolysis domdar diyar dike?

    Forma Feedstock, pêkhatin, şilî, gemarkirî, plansaziya xebatê ya plankirî, rêça hilber-hilberandî, karûbarên malperê û hewcedariyên destûrê mîhengê diyar dikin.

    Can tires, plastîk û rûnê rûn tam heman rêzê bikar tînin?

    Na. Ew dikarin prensîbên veguherîna germî parve bikin, lê amadekirina wan, xwarinê, korozyon, tîrkirî, destwerdana zexm û kontrolên jîngehê ji hêla maddî ve cûda dibin.

    Ma performansa neftê ya hilanîn dikare ji ravekek materyalê ya gelemperî were garantî kirin?

    Na. Berî mîqdara şilavê ya hilanîn, analîzek nûner û rêbazek nimûneyê ya pejirandî hewce ye, kalîteyê an karanîna jêrîn dikare were nirxandin.

    Tiştê ku divê di ceribandina pejirandinê de were nav kirin?

    Xwarinê diyar bike, duration run, hevsengiya girseyî, aramiya xebatê, encamên nimûne, utilities, navberên ewlehiyê û ceribandinên bermayiyê an emîsyonên bikêrhatî.

    BERXWEDANA ENDEZYARIYA PROJEyê

    Berî ku amûrê hilbijêrin materyalê diyar bikin.

    Danasînek materyalê nûnerê parve bikin, volume berdest, rewşa malperê û encamên armanc. YUSHUNXIN dê wan rastiyan bikar bîne da ku danûstandina sînor û vesazkirinê ya têkildar amade bike.

    Vekolîna Projeyê dest pê bikin