പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട തെർമൽ സിസ്റ്റം

ഒരു റിയാക്ടറിൻ്റെ പേരോ ദൈനംദിന ശേഷിയോ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പ്രോജക്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനായി കണക്കാക്കരുത്.

ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക്, തയ്യാറെടുപ്പ്, പ്രവർത്തന തുടർച്ച, ഘനീഭവിക്കൽ, വാതക സുരക്ഷ, ഉൽപ്പന്ന കൈകാര്യം, പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങൾ, യൂട്ടിലിറ്റികളും ലോക്കൽ ഡെലിവറി സ്കോപ്പും ഒരുമിച്ച് കോൺഫിഗർ ചെയ്യണം.

എ

അംഗീകൃത ചെറിയ തോതിലുള്ള റഫറൻസ്

YSX-F1 മുതൽ YSX-F5 വരെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു 1, 2, 3, 4 ഒപ്പം 5 ടയറിനായുള്ള ടി/ഡേ സ്കിഡ് അല്ലെങ്കിൽ മോഡുലാർ പ്ലാനിംഗ് റഫറൻസുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണമയമുള്ള ചെളി പരീക്ഷണങ്ങൾ.

ബി

മെറ്റീരിയൽ ബാലൻസ്

എണ്ണ, വാതകം, ഖരപദാർഥങ്ങൾക്കും ലോഹം വഹിക്കുന്ന ഉൽപന്നങ്ങൾക്കും പ്രതിനിധി ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് ആവശ്യമാണ്, സ്ഥിരമായ റൺ ഡാറ്റയും അംഗീകരിച്ച സാമ്പിൾ ബൗണ്ടറിയും.

സി

വാണിജ്യ അതിർത്തി

വിലകൾ, പ്രവർത്തന ചെലവ്, ഉൽപ്പന്ന മൂല്യത്തിനും വരുമാനത്തിനും തീയതി രേഖപ്പെടുത്തിയ ഉദ്ധരണികളും പ്രാദേശിക വിപണി തെളിവുകളും ആവശ്യമാണ്.

ഉറവിട നിയന്ത്രണം: അംഗീകൃത YOTO ഗ്രൂപ്പ് ഉൽപ്പന്ന രജിസ്റ്റർ. പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട സാങ്കേതിക കരാറിൽ അന്തിമ പാരാമീറ്ററുകൾ ഇഷ്യു ചെയ്യുന്നു.

The HTP-1000 name is retained as a project reference. സ്ഥിരതയുള്ള ത്രൂപുട്ട്, dryer duty, reactor configuration, gas treatment, controls and price require representative sludge analysis and a written quotation.

  • The system has an annual production capacity of approximately 2,000 tons of pyrolytic charcoal, which holds significant market value. കൂടാതെ, through energy recovery and carbon fixing process, it reduces carbon dioxide emissions by about 1,500 പ്രതിവർഷം ടൺ, which achieves the goal of ecological and economic coordination.

  • 1000 kgh Sludge Pyrolysis Production Line

    What are the differences in efficiency between continuous and intermittent pyrolysis systems?

    In pyrolysis solutions for municipal sludge treatment projects, different pyrolysis process routes directly impact operational efficiency and product quality. ഇവയിൽ, continuous and batch pyrolysis systems represent two typical operating modes, each with unique technical characteristics and applicable scenarios.

    Comparison of Continuous and Batch Pyrolysis Systems

    Intermittent pyrolysis systems primarily operate in batches. After completing each batch of processing, it is necessary to remove residues, feed new material, and restart the next cycle. Its advantages include simple structure, low equipment investment, and easy commissioning, which is suitable for small-scale processing.

    വിപരീതമായി, continuous pyrolysis systems utilize screw conveyors for continuous sludge feeding, so that the pyrolysis reaction proceeds under constant conditions. While the system design is more complex, it significantly enhances processing capacity and operational stability, which is suitable for medium to large-scale sludge treatment projects.

    Continuous pyrolysis systems offer significant advantages in energy utilization. There is less heat loss because the reaction temperature can remain within a relatively stable range. അതേസമയത്ത്, the residual heat from pyrolysis can maintain the reaction temperature, so as to realize energy self-sufficiency.

    While in the intermittent system, each heating and cooling cycle causes significant energy fluctuations, resulting in obvious heat loss. അതുകൊണ്ട്, if there is no comprehensive waste heat recovery mechanism, the energy consumption for treating a unit of sludge will be higher.

    Continuous pyrolysis systems enable stable control of parameters such as temperature, residence time, and atmosphere, so the quality of pyrolysis products will be more consistent. Temperature and atmosphere fluctuations in batch systems are relatively sharp, so it is difficult to achieve precise control. This may bring uncertainty to subsequent resource recovery processes. On the other hand, intermittent systems offer flexible operation, and facilitate optimization of process parameters, which is suitable for experimental processing of diverse raw materials.

    യുഷുൻക്സിൻ
    യുഷുൻസിൻ തെർമൽ പരിവർത്തനം

    ഡ്രില്ലിംഗ് മാലിന്യം, ടാങ്കിന് താഴെയുള്ള ചെളി, റിഫൈനറി ചെളിയും സമുദ്രത്തിലെ എണ്ണമയമുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങളും വെള്ളത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഖരപദാർഥങ്ങൾ, ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ, ഉപ്പ്, സൾഫറും ലോഹങ്ങളും. അവർ അനുമാനിക്കപ്പെടുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷൻ പങ്കിടരുത്.

    തുടർച്ചയായ തെർമൽ കൺവേർഷൻ ലൈനിൻ്റെ ത്രിമാന ലേഔട്ട് റഫറൻസ്
    01 / ബന്ധിപ്പിച്ച പ്രക്രിയ

    മെറ്റീരിയൽ പിന്തുടരുക, നീരാവി, ദ്രാവകം, വാതകവും ഖര പാതകളും

    ലൈനിൻ്റെ ഒരു ഭാഗമാണ് റിയാക്ടർ. വാണിജ്യപരമായ പ്രവർത്തനക്ഷമത ഓരോ സ്ട്രീമും എങ്ങനെ തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൈമാറ്റം ചെയ്തു, നിയന്ത്രിച്ച് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്തു.

    1. 01മെറ്റീരിയൽ സ്വഭാവം
    2. 02തീറ്റ തയ്യാറാക്കലും സീൽ ചെയ്ത കൈമാറ്റവും
    3. 03നിയന്ത്രിത താപ പരിവർത്തനം
    4. 04നീരാവി വേർപിരിയലും ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള കണ്ടൻസേഷനും
    5. 05നോൺ-കണ്ടൻസബിൾ ഗ്യാസ് സുരക്ഷയും പുനരുപയോഗവും
    6. 06സോളിഡ് കൂളിംഗ്, ഡിസ്ചാർജും ഉൽപ്പന്ന കൈകാര്യം ചെയ്യലും
    02 / മെറ്റീരിയൽ-നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈൻ

    നിർദ്ദേശം മാറ്റുന്ന കോൺഫിഗറേഷൻ ചോദ്യങ്ങൾ

    ഒരു കപ്പാസിറ്റി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനോ വാണിജ്യ ഉദ്ധരണി തയ്യാറാക്കുന്നതിനോ മുമ്പായി ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾ പരിഹരിക്കണം.

    കണ്ടീഷനിംഗും ഡീവാട്ടറിംഗും

    ഉയർന്ന ജലാംശം തീറ്റയുടെ സ്ഥിരതയും ഊർജ്ജ ആവശ്യവും മാറ്റുന്നു; പമ്പിംഗ്, മിക്സിംഗ്, ഡീവാട്ടറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ ഫീഡിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

    ഫൗളിംഗും നാശവും

    ഉപ്പ്, സൂക്ഷ്മമായ ഖരവസ്തുക്കളും കനത്ത ഭിന്നസംഖ്യകളും റിയാക്ടർ വൃത്തിയാക്കലിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു, മെറ്റലർജിയും കണ്ടൻസേഷൻ-സിസ്റ്റം പരിപാലനവും.

    വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട ഘട്ടങ്ങൾ

    വീണ്ടെടുത്ത എണ്ണയ്ക്ക് പ്രോജക്റ്റ് അടിസ്ഥാനം വേർതിരിക്കുക, വെള്ളവും സംസ്ക്കരിച്ച സോളിഡുകളും, സാംപ്ലിംഗും അനുവദനീയമായ ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപയോഗവും ഉൾപ്പെടെ.

    അപകടകരമായ മാലിന്യ അതിർത്തി

    ലൈസൻസിംഗ്, അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം, പ്രൊജക്‌റ്റ് അധികാരപരിധിയിൽ തൊഴിലാളി സംരക്ഷണവും ഉദ്‌വമന നിരീക്ഷണവും നിർവചിച്ചിരിക്കണം.

    03 / ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡൽ

    നിക്ഷേപത്തിന് മുമ്പ് യൂട്ടിലിറ്റികളും ഉൽപ്പന്ന ഔട്ട്‌ലെറ്റുകളും ദൃശ്യമാക്കുക

    ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു സാധ്യതാ അവലോകനം ബഹുജന ബാലൻസ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഊർജ്ജ ബാലൻസ്, പ്രവർത്തന ഷെഡ്യൂളും പ്രാദേശിക ഉൽപ്പന്ന റൂട്ടും.

    പ്രവർത്തന ഷെഡ്യൂൾ

    പ്രതിദിനം ആസൂത്രണം ചെയ്ത മണിക്കൂറുകൾ നിർവചിക്കുക, ഷട്ട്ഡൗൺ വിൻഡോകൾ, ക്ലീനിംഗ് തന്ത്രം, തൊഴിൽ മാതൃകയും ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് സംഭരണ ​​ശേഷിയും.

    ഊർജ്ജ സംയോജനം

    കണ്ടൻസബിൾ അല്ലാത്ത വാതക പുനരുപയോഗം വിലയിരുത്തുക, സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ഇന്ധനം, ഇലക്ട്രിക്കൽ ലോഡ്സ്, കൂളിംഗ് ഡിമാൻഡും ഓപ്ഷണൽ ഡൗൺസ്ട്രീം എനർജി ഉപയോഗവും ഒരു ബാലൻസായി.

    ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

    ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയലിനായി സാമ്പിൾ പോയിൻ്റുകൾ സജ്ജമാക്കുക, കണ്ടൻസേറ്റ് ഭിന്നസംഖ്യകൾ, വീണ്ടെടുത്ത ഖര, മലിനജലവും എക്സോസ്റ്റ് വാതകവും.

    വാണിജ്യ അതിർത്തി

    ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് വരെ ബജറ്റ് ഫലങ്ങൾ സോപാധികമായി തുടരും, സൈറ്റ്, ഉൽപ്പന്ന റൂട്ടും പ്രാദേശിക പാലിക്കൽ ആവശ്യകതകളും സ്ഥിരീകരിച്ചു.

    റഫറൻസ് കോൺഫിഗറേഷൻ

    ഒരു ഉപകരണ ലിസ്റ്റിലേക്ക് പ്രോജക്റ്റ് വസ്തുതകൾ വിവർത്തനം ചെയ്യുക.

    ഈ റഫറൻസ് മാട്രിക്സ് തീരുമാനത്തിൻ്റെ യുക്തി കാണിക്കുന്നു. അന്തിമ അളവുകൾ, മോഡലുകളും ഇൻ്റർഫേസുകളും അംഗീകൃത പ്രോജക്റ്റ് നിർദ്ദേശത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

    സിസ്റ്റം ബ്ലോക്ക്സാധാരണ വ്യാപ്തികോൺഫിഗറേഷൻ അടിസ്ഥാനം
    സ്വീകരിക്കുന്നതും കണ്ടീഷനിംഗുംസാമ്പിളിംഗ്, മിക്സിംഗ്, സ്ക്രീനിംഗ്, നിർജ്ജലീകരണം അല്ലെങ്കിൽ പമ്പ് ചെയ്യാവുന്ന തീറ്റ തയ്യാറാക്കൽവെള്ളം, ഖരപദാർഥങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ വിസ്കോസിറ്റി
    നിയന്ത്രിത ഭക്ഷണംഇളകിയ ബഫർ, പമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ, മുദ്രകളും ഒറ്റപ്പെടലുംഘട്ടം സ്ഥിരതയും അപകടകരമായ മാലിന്യ നിയന്ത്രണങ്ങളും
    താപ ചികിത്സറിയാക്ടർ, ചൂടാക്കൽ, ഫൗളിംഗ് മാനേജ്മെൻ്റും ക്ലീൻഔട്ട് ആക്സസുംഹൈഡ്രോകാർബൺ ശ്രേണി, സോളിഡുകളും നാശത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനവും
    ഘട്ടം വീണ്ടെടുക്കൽനീരാവി വേർപിരിയൽ, എണ്ണ-വെള്ളം കൈകാര്യം ചെയ്യലും സംസ്ക്കരിച്ച ഖര തണുപ്പിക്കലുംസാമ്പിൾ ചെയ്യലും അനുവദനീയമായ ഡൗൺസ്ട്രീം റൂട്ടുകളും
    പാരിസ്ഥിതികവും അവശിഷ്ടവുംഗ്യാസ് ചികിത്സ, മലിനജലം, അവശിഷ്ടങ്ങൾ തടയലും നിരീക്ഷണവുംപ്രാദേശിക ലൈസൻസിംഗും സ്വീകാര്യത പരിശോധനകളും
    സ്റ്റേജ്-ഗേറ്റഡ് ഡിസിഷൻ പാത്ത്

    ആവശ്യമായ തെളിവുകൾ ലഭ്യമാകുമ്പോൾ മാത്രം പദ്ധതി മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുക.

    ഓരോ ഗേറ്റും ഉപഭോക്താവിനെ അടുത്ത തീരുമാനത്തിനായി ഒരു നിർവചിക്കപ്പെട്ട സാങ്കേതിക അല്ലെങ്കിൽ വാണിജ്യ ഔട്ട്പുട്ടാക്കി മാറ്റുന്നു.

    01

    മാലിന്യ സ്വഭാവം

    സാമ്പിൾ വെള്ളം, എണ്ണ, ഖരപദാർഥങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ, സൾഫർ, ലോഹങ്ങളും അപകടകരമായ ഗുണങ്ങളും.

    ഔട്ട്പുട്ട്പ്രതിനിധി മാലിന്യ പ്രൊഫൈൽ
    02

    കണ്ടീഷനിംഗ് ട്രയൽ

    മിക്സിംഗ് പരിശോധിക്കുക, നിർജ്ജലീകരണം, പമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ-ഫീഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ.

    ഔട്ട്പുട്ട്സ്ഥിരതയുള്ള ഫീഡ് തയ്യാറാക്കൽ റൂട്ട്
    03

    ഔട്ട്പുട്ട് നിയന്ത്രണങ്ങൾ

    വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട ഘട്ടങ്ങൾ നിർവ്വചിക്കുക, ചികിത്സിച്ച അവശിഷ്ടം, മലിനജലവും സാമ്പിൾ രീതികളും.

    ഔട്ട്പുട്ട്അനുവദനീയമായ ഔട്ട്പുട്ട്-മാനേജ്മെൻ്റ് പ്ലാൻ
    04

    സൗകര്യങ്ങളുടെ ഏകീകരണം

    ലൈസൻസിംഗ് സ്ഥിരീകരിക്കുക, അടക്കിനിർത്തൽ, യൂട്ടിലിറ്റികൾ, നിരീക്ഷണവും സ്വീകാര്യതയും.

    ഔട്ട്പുട്ട്സൈറ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട സാങ്കേതിക അതിർത്തി
    പ്രോജക്റ്റ് പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

    കോൺഫിഗറേഷന് മുമ്പ് പരിഹരിക്കേണ്ട ചോദ്യങ്ങൾ.

    ഉത്തരങ്ങൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് അതിർത്തി നിർവചിക്കുന്നു; അവ പ്രാതിനിധ്യ മെറ്റീരിയൽ പരിശോധനയോ പ്രാദേശിക പാലിക്കൽ അവലോകനമോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നില്ല.

    തുടർച്ചയായ പൈറോളിസിസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പട്ടിക എന്താണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്?

    ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് ഫോം, രചന, ഈർപ്പം, മലിനീകരണം, ആസൂത്രിതമായ പ്രവർത്തന ഷെഡ്യൂൾ, വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട-ഉൽപ്പന്ന റൂട്ട്, സൈറ്റ് യൂട്ടിലിറ്റികളും പെർമിറ്റ് ആവശ്യകതകളും കോൺഫിഗറേഷൻ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

    ടയറുകൾ കഴിയും, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും എണ്ണമയമുള്ള ചെളിയും ഒരേ വരിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

    ഇല്ല. അവർ താപ-പരിവർത്തന തത്വങ്ങൾ പങ്കിട്ടേക്കാം, എന്നാൽ അവരുടെ തയ്യാറെടുപ്പ്, ഭക്ഷണം, നാശം, ഘനീഭവിക്കൽ, സോളിഡ് ഹാൻഡ്‌ലിംഗും പാരിസ്ഥിതിക നിയന്ത്രണങ്ങളും ഭൗതികമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

    ഒരു പൊതു മെറ്റീരിയൽ വിവരണത്തിൽ നിന്ന് വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട എണ്ണയുടെ പ്രകടനം ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയുമോ??

    ഇല്ല. വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട ദ്രാവക അളവിന് മുമ്പ് പ്രതിനിധി വിശകലനവും അംഗീകരിച്ച സാമ്പിൾ രീതിയും ആവശ്യമാണ്, ഗുണനിലവാരം അല്ലെങ്കിൽ താഴത്തെ ഉപയോഗം വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.

    സ്വീകാര്യത പരിശോധനയിൽ എന്താണ് ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ടത്?

    ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് നിർവ്വചിക്കുക, റൺ ദൈർഘ്യം, ബഹുജന ബാലൻസ്, പ്രവർത്തന സ്ഥിരത, സാമ്പിൾ ഔട്ട്പുട്ടുകൾ, യൂട്ടിലിറ്റികൾ, സുരക്ഷാ ഇൻ്റർലോക്കുകളും ബാധകമായ ഉദ്വമനം അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ട പരിശോധനകളും.

    പ്രോജക്റ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനം

    ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ നിർവചിക്കുക.

    ഒരു പ്രതിനിധി മെറ്റീരിയൽ വിവരണം പങ്കിടുക, ലഭ്യമായ വോളിയം, സൈറ്റ് സ്റ്റാറ്റസും ടാർഗെറ്റ് ഔട്ട്പുട്ടുകളും. പ്രസക്തമായ പ്രക്രിയ അതിർത്തിയും കോൺഫിഗറേഷൻ ചർച്ചയും തയ്യാറാക്കാൻ YUSHUNXIN ആ വസ്തുതകൾ ഉപയോഗിക്കും.

    പ്രോജക്റ്റ് അവലോകനം ആരംഭിക്കുക