With the rapid development of the global photovoltaic industry, the number of retired modules continues to increase. Traditional chemical processing methods suffer from issues such as secondary pollution and low efficiency. In contrast, PV pyrolysis technology is becoming the top choice due to its advantages of non-corrosive operation, low emissions, and high-value recovery. The pyrolysis process involves controlling temperature, atmosphere, and heating rate to decompose and volatilize the encapsulation film. Осылайша, it is easy to remove glass, кремний пластиналары, and metal wires in order to achieve resource recovery.
Do different encapsulation films have the same pyrolysis temperature?
Photovoltaic modules have various encapsulation film types, such as EVA, POE, and PVB in common. They play a crucial role in photovoltaic encapsulation by providing adhesion, waterproofing, and UV protection, while also being the most challenging component to remove during the solar panel recycling. In PV pyrolysis technology, the pyrolysis temperature relates to the type and thickness of the adhesive film as well as the laminate structure.
How to choose between continuous and batch PV pyrolysis technology?
One of the most common questions that customers ask when learning about our solar panel pyrolysis project solution is: “Is your equipment continuous or batch? Which is better?” In fact, both processes have their respective applications, and the choice depends on the scale of treatment, operational frequency, and investment budget.

The batch pyrolysis process features a simple structure and flexible operation, which is especially suitable for treating small-to-medium scale or multi-type modules. It operates through a process sequence of loading, heating, пиролиз, салқындату, and discharging, with each batch completed independently.
Its process adaptability is strong, and it can flexibly adjust the temperature curve for different component materials. The solar panel recycling machine cost is relatively low, and maintenance and cleaning are also quite convenient. Given that the intermittent pyrolysis process still has room for further optimization in terms of production capacity and energy consumption, you can choose to enhance overall efficiency and energy performance through complementary equipment.

The continuous pyrolysis process achieves uninterrupted operation through the continuous feeding and discharge of materials, which is suitable for large-scale and industrial production. Its primary advantage lies in 24 hour continuous production capability. High thermal energy utilization efficiency enables synergistic operation with waste heat recovery systems to reduce energy consumption, while advanced automation levels minimize labor requirements.
Осы уақытта, this process demands higher construction investment and material feeding uniformity, and the commissioning period is longer. Сондықтан, we will fully plan and optimize during the design and implementation phases.
How to Select the Optimal Photovoltaic Panel Pyrolysis Solution Based on Production Capacity and Investment?
YUSHUNXIN has been developing PV recycling technology for many years and possesses mature күн панелін қайта өңдеуді басқару.
Controlled thermal delamination
Use when laminate release requires a controlled thermal duty integrated with gas treatment and solid separation.
Кіріс материал
Module construction, encapsulant, contamination, feed preparation and operating continuity.
Күтілетін нәтижелер
Thermally released and classified material fractions; condensable/non-condensable streams remain project-specific.
Жоба интерфейстері
Reactor/tunnel duty, secondary combustion, gas cleaning, салқындату, fire protection, monitoring and residues.
Таңдалған процесс шекарасына сәйкес келетін жолды ғана пайдаланыңыз.
| Каталог анықтамасы | Сыйымдылығы | Қуат | Физикалық конверт | Қосылған шекара |
|---|---|---|---|---|
| YSX-TK500Tunnel thermal | 500 кг/сағ | 116.65 кВт | 65 × 13 × 7.5 m | Continuous tunnel thermal line |
| YSX-TK1000Tunnel thermal | 1,000 кг/сағ | 126.65 кВт | 72 × 13 × 7.5 m | Continuous tunnel thermal line |
| YSX-TK2000Tunnel thermal | 2,000 кг/сағ | 136.65 кВт | 80 × 13 × 7.5 m | Continuous tunnel thermal line |
| YSX-PF5Batch thermal | 5 т/тәу | 140.45 кВт | 46 × 33 × 7.5 m | Mixed-module batch thermal line |
| YSX-PF16Batch thermal | 16 т/тәу | 142.45 кВт | 40 × 26 × 7.5 m | Mixed-module batch thermal line |
| YSX-8000Earlier integrated thermal | 8 т/тәу | Configuration controlled | 50 × 30 × 8 m | Earlier thermal project reference; reactor Φ2200 × 6000 × 20 mm |
| YSX-16000Earlier integrated thermal | 16 т/тәу | Configuration controlled | 60 × 30 × 8 m | Earlier thermal project reference; reactor Φ2800 × 6600 × 18 mm |
Конфигурация ережесі: каталог сыйымдылығы жоспарлау анықтамасы болып табылады. Тұрақты өткізу қабілеті, орнатылған/жұмыс қуаты, ізі, қалпына келтіру, тазалық, шығарындылар мен коммуналдық қызметтерге сұраныс бекітілген жабдық тізімін қажет етеді, репрезентативті материал және жазбаша қабылдау шарттары.
Конфигурация мен баға белгілеу алдында қажет ақпарат
- Өкілдік материал фотосуреттері, техникалық сипаттамалар және қол жетімді үлгі.
- Қажетті өнімділік плюс ауысымдағы сағаттар, тәулігіне ауысым және жұмыс күндері.
- Мақсатты нәтижелер, сынама алу әдісі және төменгі ағынды қабылдағышқа қойылатын талаптар.
- Сайт елі, қол жетімді қуат, жанармай, су, сығылған ауа және құрылыс шектеулері.
- Жергілікті қоршаған орта, өрт, сақтау және еңбекті қорғау талаптары.
- Сұралған жеткізу шекарасы: жабдық, макет, орнату, пайдалануға беру және оқыту.



