Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e wrâldwide fotovoltaïske yndustry, it oantal pensjonearre modules bliuwt tanimme. Tradysjonele gemyske ferwurkingsmetoaden lije ûnder problemen lykas sekundêre fersmoarging en lege effisjinsje. Yn tsjinstelling, PV-pyrolysetechnology wurdt de bêste kar fanwege har foardielen fan net-korrosive operaasje, lege útstjit, en hege-wearde herstel. It pyrolyseproses omfettet it kontrolearjen fan temperatuer, atmosfear, en ferwaarmingssnelheid om de ynkapselingsfilm te ûntbinen en te fervjen. Dus, it is maklik te fuortsmite glês, silisium wafers, en metalen triedden om boarnen werom te heljen.
Doch ferskillende ynkapselingsfilms hawwe deselde pyrolysetemperatuer?
Fotovoltaïske modules hawwe ferskate soarten ynkapselingsfilms, lykas EVA, POE, en PVB mienskiplik. Se spylje in krúsjale rol yn fotovoltaïske ynkapseling troch it leverjen fan adhesion, waterproofing, en UV beskerming, wylst it ek de meast útdaagjende komponint is om te ferwiderjen tidens de recycling fan sinnepanielen. Yn PV pyrolyse technology, de pyrolysetemperatuer is relatearre oan it type en dikte fan 'e adhesive film, lykas de laminaatstruktuer.
Ethyleen-vinyl acetate copolymer is op it stuit it meast brûkte ynkapselingsmateriaal. De pyrolyse-inisjaasjetemperatuer is typysk om 350 ° C, mei in ûntbining berik fan likernôch 350-500 ° C. Pyrolyse makket lytse hoemannichten acetic acid en organyske flechtige stoffen frij, sadat de temperatuerkontrôle en sturtgasreiniging kritysk binne.
POE-film brûkt polyolefin as basismateriaal, en syn termyske stabiliteit is heger as dy fan EVA. De ûntbiningstemperatuer rint normaal tusken 420-550 °C, en de pyrolyse taryf is relatyf sêft dat is mear geskikt foar trochgeande prosessen. POE-komponinten litte minimale kolloïdale oerbliuwsels by hege temperatueren, en it wafelflak bliuwt skjinner.
It is benammen foar dûbele glêzen modules en hat lege waarmte ferset, dy't meastentiids begjint te ûntbinen by 280–420 °C. PVB hat in leech verzachtingspunt, wêrtroch leech-enerzjyferwidering mooglik is troch in kombinaasje fan thermyske ferwidering en pyrolyse.
Bepaalde nije modules brûke mearlaach ynkapseling mei in breder pyrolysetemperatuerberik, dat fereasket segmental ferwaarming. De earste ferwaarming poadium ferwideret de bynmiddel, wylst de folgjende poadium organysk materiaal folslein ûntbrekt.
Hoe te kiezen tusken trochgeande en batch PV pyrolyse technology?
Ien fan 'e meast foarkommende fragen dy't klanten stelle as se leare oer ús solar panel pyrolysis projekt oplossing is: "Is jo apparatuer kontinu of batch? Wat is better?"Eins, beide prosessen hawwe har respektivelike applikaasjes, en de kar hinget ôf fan 'e skaal fan behanneling, operasjonele frekwinsje, en ynvestearrings budzjet.
It batchpyrolyseproses hat in ienfâldige struktuer en fleksibele operaasje, dy't benammen geskikt is foar it behanneljen fan lytse oant middelgrutte skaal as multi-type modules. It wurket troch in proses folchoarder fan laden, ferwaarming, pyrolyse, cooling, en ûntslach, mei elke batch selsstannich foltôge.
Har proses oanpassingsfermogen is sterk, en it kin fleksibel oanpasse de temperatuer kromme foar ferskate komponint materialen. De kosten foar sinnepaniel recycling masine is relatyf leech, en ûnderhâld en skjinmeitsjen binne ek hiel handich. Mei it each op dat it intermitterende pyrolyseproses noch romte hat foar fierdere optimisaasje yn termen fan produksjekapasiteit en enerzjyferbrûk, jo kinne kieze om algemiene effisjinsje en enerzjyprestaasjes te ferbetterjen fia komplemintêre apparatuer.
It trochgeande pyrolyseproses berikt ûnûnderbrutsen wurking troch de trochgeande fieding en ôffier fan materialen, dy't geskikt is foar grutskalige en yndustriële produksje. Syn primêre foardiel leit yn 24 oere trochgeande produksje kapasiteit. Hege effisjinsje fan termyske enerzjygebrûk makket synergistyske operaasje mooglik mei systemen foar herstellen fan ôffalwarmte om enerzjyferbrûk te ferminderjen, wylst avansearre automatisearring nivo minimalisearje arbeid easken.
Tagelyk, dit proses fereasket hegere bou ynvestearrings en materiaal feeding uniformiteit, en de opdrachtperioade is langer. Dêrom, wy sille folslein planne en optimalisearje yn 'e ûntwerp- en ymplemintaasjefazen.
Hoe kinne jo de optimale oplossing foar pyrolyse fan fotovoltaïske panielen selektearje basearre op produksjekapasiteit en ynvestearring?
YUSHUNXIN hat ûntwikkele PV recycling technology in protte jierren en hat folwoeksen sinnepaniel recycling behear.
Kontrolearre termyske delaminaasje
Brûk as laminaat release fereasket in kontrolearre termyske plicht yntegrearre mei gas behanneling en solide skieding.
Ynkommende materiaal
Module konstruksje, ynkapseling, fersmoarging, feed tarieding en operaasje kontinuïteit.
Ferwachte útgongen
Termysk frijlitten en klassifisearre materiaalfraksjes; condensable / non-condensable streamen bliuwe projekt-spesifike.
Projekt ynterfaces
Reactor / tunnel plicht, sekundêre ferbaarning, gas cleaning, cooling, fjoer beskerming, tafersjoch en residuen.
Brûk allinich de rige dy't oerienkomt mei de selektearre prosesgrins.
| Katalogusferwizing | Kapasiteit | Krêft | Fysike envelope | Ynbegrepen grins |
|---|---|---|---|---|
| YSX-TK500Tunnel termyske | 500 kg/h | 116.65 kW | 65 × 13 × 7.5 m | Trochrinnende tunnel termyske line |
| YSX-TK1000Tunnel termyske | 1,000 kg/h | 126.65 kW | 72 × 13 × 7.5 m | Trochrinnende tunnel termyske line |
| YSX-TK2000Tunnel termyske | 2,000 kg/h | 136.65 kW | 80 × 13 × 7.5 m | Trochrinnende tunnel termyske line |
| YSX-PF5Batch termyske | 5 t/dei | 140.45 kW | 46 × 33 × 7.5 m | Mixed-module batch termyske line |
| YSX-PF16Batch termyske | 16 t/dei | 142.45 kW | 40 × 26 × 7.5 m | Mixed-module batch termyske line |
| YSX-8000Earder yntegrearre termyske | 8 t/dei | Konfiguraasje kontrolearre | 50 × 30 × 8 m | Earder termyske projekt referinsje; reaktor Φ2200 × 6000 × 20 mm |
| YSX-16000Earder yntegrearre termyske | 16 t/dei | Konfiguraasje kontrolearre | 60 × 30 × 8 m | Earder termyske projekt referinsje; reaktor Φ2800 × 6600 × 18 mm |
Konfiguraasje regel: katalogus kapasiteit is in planning referinsje. Stabiele trochstreaming, ynstallearre / bestjoeringssysteem macht, fuotprint, herstel, suverens, útstjit en nut fraach fereaskje de goedkard apparatuer list, represintatyf materiaal en skriftlike akseptaasjebetingsten.
Ynformaasje nedich foar konfiguraasje en offerte
- Representative materiaal foto's, spesifikaasjes en beskikber sample.
- Required kapasiteit plus oeren per shift, ferskowings per dei en wurkdagen.
- Doelútgongen, sampling metoade en streamôfwerts ûntfanger easken.
- Site lân, beskikber macht, brânstof, wetter, komprimearre loft en gebou grinzen.
- Lokale miljeu, fjoer, easken foar opslach en beropsfeiligens.
- Oanfrege leveringsgrins: apparatuer, opmaak, ynstallaasje, oplieding en oplieding.
