વૈશ્વિક ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે, નિવૃત્ત મોડ્યુલોની સંખ્યા સતત વધી રહી છે. પરંપરાગત રાસાયણિક પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ ગૌણ પ્રદૂષણ અને ઓછી કાર્યક્ષમતા જેવી સમસ્યાઓથી પીડાય છે. તેનાથી વિપરીત, પીવી પાયરોલિસિસ ટેક્નોલોજી તેના નોન-રોસીવ ઓપરેશનના ફાયદાઓને કારણે ટોચની પસંદગી બની રહી છે, ઓછું ઉત્સર્જન, અને ઉચ્ચ મૂલ્યની પુનઃપ્રાપ્તિ. પાયરોલિસિસ પ્રક્રિયામાં તાપમાન નિયંત્રણનો સમાવેશ થાય છે, વાતાવરણ, અને એન્કેપ્સ્યુલેશન ફિલ્મના વિઘટન અને અસ્થિરતા માટે ગરમીનો દર. આમ, કાચ દૂર કરવું સરળ છે, સિલિકોન વેફર્સ, અને સંસાધન પુનઃપ્રાપ્તિ હાંસલ કરવા માટે મેટલ વાયર.
વિવિધ એન્કેપ્સ્યુલેશન ફિલ્મોમાં સમાન પાયરોલિસિસ તાપમાન હોય છે?
ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલમાં વિવિધ એન્કેપ્સ્યુલેશન ફિલ્મ પ્રકારો હોય છે, જેમ કે EVA, પો.સ.ઇ, અને PVB સામાન્ય છે. તેઓ સંલગ્નતા પ્રદાન કરીને ફોટોવોલ્ટેઇક એન્કેપ્સ્યુલેશનમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે, વોટરપ્રૂફિંગ, અને યુવી સંરક્ષણ, જ્યારે સોલાર પેનલ રિસાયક્લિંગ દરમિયાન દૂર કરવા માટેનો સૌથી પડકારજનક ઘટક પણ છે. પીવી પાયરોલિસિસ ટેકનોલોજીમાં, પાયરોલિસિસ તાપમાન એડહેસિવ ફિલ્મના પ્રકાર અને જાડાઈ તેમજ લેમિનેટ સ્ટ્રક્ચર સાથે સંબંધિત છે.
ઇથિલિન-વિનાઇલ એસિટેટ કોપોલિમર હાલમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી એન્કેપ્સ્યુલેશન સામગ્રી છે. તેનું પાયરોલિસિસ આરંભ તાપમાન સામાન્ય રીતે 350 °C આસપાસ હોય છે, લગભગ 350-500 °C ની વિઘટન શ્રેણી સાથે. પાયરોલિસિસ એસિટિક એસિડ અને ઓર્ગેનિક વોલેટાઇલ્સની થોડી માત્રામાં મુક્ત કરે છે, તેથી તાપમાન નિયંત્રણ અને પૂંછડી ગેસ શુદ્ધિકરણ મહત્વપૂર્ણ છે.
POE ફિલ્મ તેના આધાર સામગ્રી તરીકે પોલીઓલેફિનનો ઉપયોગ કરે છે, અને તેની થર્મલ સ્થિરતા EVA કરતા વધારે છે. તેનું વિઘટન તાપમાન સામાન્ય રીતે 420-550 °C ની વચ્ચે હોય છે, અને પાયરોલિસિસ દર પ્રમાણમાં નમ્ર છે જે સતત પ્રક્રિયાઓ માટે વધુ યોગ્ય છે. POE ઘટકો ઊંચા તાપમાને ન્યૂનતમ કોલોઇડલ અવશેષો છોડે છે, અને વેફર સપાટી સ્વચ્છ રહે છે.
તે મુખ્યત્વે ડબલ-ગ્લાસ મોડ્યુલો માટે છે અને ઓછી ગરમી પ્રતિકાર ધરાવે છે, જે સામાન્ય રીતે 280-420 °C તાપમાને વિઘટિત થવાનું શરૂ કરે છે. પીવીબીમાં નીચા નરમ થવાનું બિંદુ છે, જે થર્મલ સોફ્ટનિંગ અને પાયરોલિસિસના સંયોજન દ્વારા ઓછી ઉર્જા દૂર કરવા માટે પરવાનગી આપે છે.
ચોક્કસ નવા મોડ્યુલો વ્યાપક પાયરોલિસિસ તાપમાન શ્રેણી સાથે મલ્ટી-લેયર એન્કેપ્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરે છે, જેને સેગમેન્ટલ હીટિંગની જરૂર છે. પ્રારંભિક હીટિંગ સ્ટેજ બાઈન્ડરને દૂર કરે છે, જ્યારે અનુગામી તબક્કો સંપૂર્ણપણે કાર્બનિક પદાર્થોનું વિઘટન કરે છે.
સતત અને બેચ પીવી પાયરોલિસિસ ટેકનોલોજી વચ્ચે કેવી રીતે પસંદગી કરવી?
અમારા વિશે શીખતી વખતે ગ્રાહકો પૂછતા સૌથી સામાન્ય પ્રશ્નો પૈકી એક સોલર પેનલ પાયરોલિસિસ પ્રોજેક્ટ સોલ્યુશન છે: “શું તમારું સાધન સતત છે કે બેચ? જે વધુ સારું છે?“હકીકતમાં, બંને પ્રક્રિયાઓ પોતપોતાની અરજીઓ ધરાવે છે, અને પસંદગી સારવારના સ્કેલ પર આધારિત છે, ઓપરેશનલ આવર્તન, અને રોકાણ બજેટ.
બેચ પાયરોલિસિસ પ્રક્રિયામાં સરળ માળખું અને લવચીક કામગીરી છે, જે ખાસ કરીને નાના-થી-મધ્યમ સ્કેલ અથવા બહુ-પ્રકાર મોડ્યુલોની સારવાર માટે યોગ્ય છે. તે લોડિંગની પ્રક્રિયા ક્રમ દ્વારા કાર્ય કરે છે, ગરમી, pyrolysis, ઠંડક, અને ડિસ્ચાર્જિંગ, દરેક બેચ સ્વતંત્ર રીતે પૂર્ણ સાથે.
તેની પ્રક્રિયા અનુકૂલનક્ષમતા મજબૂત છે, અને તે વિવિધ ઘટક સામગ્રી માટે તાપમાન વળાંકને લવચીક રીતે સમાયોજિત કરી શકે છે. આ સોલાર પેનલ રિસાયક્લિંગ મશીનની કિંમત પ્રમાણમાં ઓછું છે, અને જાળવણી અને સફાઈ પણ ખૂબ અનુકૂળ છે. આપેલ છે કે તૂટક તૂટક પાયરોલિસિસ પ્રક્રિયામાં હજુ પણ ઉત્પાદન ક્ષમતા અને ઉર્જા વપરાશના સંદર્ભમાં વધુ ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે જગ્યા છે., તમે પૂરક સાધનો દ્વારા એકંદર કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા પ્રદર્શનને વધારવાનું પસંદ કરી શકો છો.
સતત પાયરોલિસિસ પ્રક્રિયા સતત ખોરાક અને સામગ્રીના વિસર્જન દ્વારા અવિરત કામગીરી પ્રાપ્ત કરે છે, જે મોટા પાયે અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. તેનો પ્રાથમિક ફાયદો તેમાં રહેલો છે 24 કલાક સતત ઉત્પાદન ક્ષમતા. ઉચ્ચ થર્મલ ઉર્જા ઉપયોગ કાર્યક્ષમતા ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે કચરો ઉષ્મા પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રણાલીઓ સાથે સિનર્જિસ્ટિક કામગીરીને સક્ષમ કરે છે, જ્યારે અદ્યતન ઓટોમેશન સ્તરો શ્રમ જરૂરિયાતોને ઘટાડે છે.
તે જ સમયે, આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ બાંધકામ રોકાણ અને સામગ્રી ફીડિંગ એકરૂપતાની માંગ કરે છે, અને કમિશનિંગ સમયગાળો લાંબો છે. તેથી, અમે ડિઝાઇન અને અમલીકરણના તબક્કાઓ દરમિયાન સંપૂર્ણ આયોજન અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીશું.
ઉત્પાદન ક્ષમતા અને રોકાણના આધારે શ્રેષ્ઠ ફોટોવોલ્ટેઇક પેનલ પાયરોલિસિસ સોલ્યુશન કેવી રીતે પસંદ કરવું?
યુશુનક્સિનનો વિકાસ થઈ રહ્યો છે પીવી રિસાયક્લિંગ ટેકનોલોજી ઘણા વર્ષો સુધી અને પુખ્ત છે સોલર પેનલ રિસાયક્લિંગ મેનેજમેન્ટ.
Controlled thermal delamination
Use when laminate release requires a controlled thermal duty integrated with gas treatment and solid separation.
ઇનકમિંગ સામગ્રી
Module construction, encapsulant, contamination, feed preparation and operating continuity.
અપેક્ષિત આઉટપુટ
Thermally released and classified material fractions; condensable/non-condensable streams remain project-specific.
પ્રોજેક્ટ ઇન્ટરફેસ
Reactor/tunnel duty, secondary combustion, gas cleaning, ઠંડક, fire protection, monitoring and residues.
પસંદ કરેલી પ્રક્રિયાની સીમા સાથે મેળ ખાતી પંક્તિનો જ ઉપયોગ કરો.
| કેટલોગ સંદર્ભ | ક્ષમતા | શક્તિ | ભૌતિક પરબિડીયું | સમાવેશ સીમા |
|---|---|---|---|---|
| YSX-TK500Tunnel thermal | 500 kg/h | 116.65 kW | 65 × 13 × 7.5 m | Continuous tunnel thermal line |
| YSX-TK1000Tunnel thermal | 1,000 kg/h | 126.65 kW | 72 × 13 × 7.5 m | Continuous tunnel thermal line |
| YSX-TK2000Tunnel thermal | 2,000 kg/h | 136.65 kW | 80 × 13 × 7.5 m | Continuous tunnel thermal line |
| YSX-PF5Batch thermal | 5 ટી/દિવસ | 140.45 kW | 46 × 33 × 7.5 m | Mixed-module batch thermal line |
| YSX-PF16Batch thermal | 16 ટી/દિવસ | 142.45 kW | 40 × 26 × 7.5 m | Mixed-module batch thermal line |
| YSX-8000Earlier integrated thermal | 8 ટી/દિવસ | Configuration controlled | 50 × 30 × 8 m | Earlier thermal project reference; reactor Φ2200 × 6000 × 20 મીમી |
| YSX-16000Earlier integrated thermal | 16 ટી/દિવસ | Configuration controlled | 60 × 30 × 8 m | Earlier thermal project reference; reactor Φ2800 × 6600 × 18 મીમી |
રૂપરેખાંકન નિયમ: સૂચિ ક્ષમતા એ આયોજન સંદર્ભ છે. સ્થિર થ્રુપુટ, સ્થાપિત/ઓપરેટિંગ પાવર, પદચિહ્ન, પુનઃપ્રાપ્તિ, શુદ્ધતા, ઉત્સર્જન અને ઉપયોગિતા માંગ માટે માન્ય સાધનોની સૂચિની જરૂર છે, પ્રતિનિધિ સામગ્રી અને લેખિત સ્વીકૃતિ શરતો.
રૂપરેખાંકન અને અવતરણ પહેલાં જરૂરી માહિતી
- પ્રતિનિધિ સામગ્રી ફોટા, સ્પષ્ટીકરણો અને ઉપલબ્ધ નમૂના.
- આવશ્યક ક્ષમતા વત્તા શિફ્ટ દીઠ કલાકો, દિવસ દીઠ શિફ્ટ અને ઓપરેટિંગ દિવસો.
- લક્ષ્ય આઉટપુટ, નમૂના પદ્ધતિ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ રીસીવર જરૂરિયાતો.
- સાઇટ દેશ, ઉપલબ્ધ શક્તિ, બળતણ, પાણી, સંકુચિત હવા અને મકાન મર્યાદા.
- સ્થાનિક પર્યાવરણીય, આગ, સંગ્રહ અને વ્યવસાયિક-સુરક્ષા જરૂરિયાતો.
- ડિલિવરી સીમાની વિનંતી કરી: સાધનસામગ્રી, લેઆઉટ, સ્થાપન, કમિશનિંગ અને તાલીમ.
