PROJECT-SPECIFIC THERMAL SYSTEM

Do not treat a reactor name or daily capacity as a complete project specification.

Materia prima, preparazione, operating continuity, condensazione, gas safety, product handling, controlli ambientali, utilities and local delivery scope must be configured together.

UN

Approved small-scale reference

YSX-F1 to YSX-F5 denote 1, 2, 3, 4 E 5 t/day skid or modular planning references for tire, plastic or oily-sludge trials.

B

Material balance

Olio, gas, solids and metal-bearing outputs require representative feedstock, stable-run data and an agreed sampling boundary.

C

Confine commerciale

Prices, costi operativi, product value and return require dated quotations and local market evidence.

Source control: approved YOTO group product register. Final parameters are issued on the project-specific technical agreement.

A continuous plastic-pyrolysis project adds controlled feeding, staged condensation, gas treatment and central controls. Uptime, energy demand, output routes and price require project confirmation.

In che modo le soluzioni sostenibili dal passaggio dalla plastica al carburante possono offrire molteplici vantaggi??

Dopo essere entrato formalmente nella fase operativa, i principali flussi di entrate per il progetto plastica-carburante includono i seguenti componenti.

Plastic pyrolysis can produce condensable liquid, non-condensable gas and solid residue. Their mass balance, composizione, permitted downstream use and commercial value depend on polymer mix, contaminazione, condizioni operative, product treatment, local regulation and buyer acceptance.

Durante la pirolisi, il processo produce anche una certa quantità di gas combustibile (principalmente idrocarburi leggeri come metano, etano, propano, e butano). After project-specific cleaning and safety review, eligible non-condensable gas may be considered as a supplementary process fuel; the usable amount and external-fuel demand require a verified mass and energy balance. Ciò non solo riduce significativamente il consumo energetico esterno e i costi operativi, ma migliora anche l’efficienza energetica complessiva del sistema.

Convertendo i rifiuti di plastica in carburante riutilizzabile, il progetto riduce efficacemente le emissioni di carbonio derivanti dallo smaltimento in discarica e dall’incenerimento dei rifiuti di plastica. Allo stesso tempo, any carbon-credit, subsidy or environmental-incentive eligibility must be confirmed against the applicable local program, methodology, evidence and verification requirements; it is not included as automatic project income.

Prendendo una struttura con una capacità di elaborazione giornaliera di 20-30 tonnellate di rifiuti di plastica come esempio, in condizioni di funzionamento stabile delle apparecchiature e sufficiente fornitura di materie prime, il progetto può in genere recuperare i costi di investimento all'interno 2-3 anni.
Vendite di olio combustibile
Utilizzo del gas
Vantaggi della riduzione del carbonio
Ritorno sull'investimento

Perché scegliere YUSHUNXIN?

Forniamo non solo attrezzature ma anche soluzioni chiavi in ​​mano. Questi comprendono la valutazione delle materie prime e la progettazione del processo, layout dell'impianto e installazione delle apparecchiature, formazione operativa e guida alla manutenzione, così come l'ottimizzazione tecnica a lungo termine e il servizio post-vendita. Che tu sia un riciclatore di plastica, azienda di gestione dei rifiuti solidi, o azienda energetica nell’economia circolare, possiamo personalizzare per te la soluzione di progetto plastica-carburante più conveniente.

diversi tipi di plastica
CONVERSIONE TERMICA YUSHUNXIN

PE-, PP- e flussi selezionati ricchi di PS possono seguire diversi comportamenti termici e di condensazione. PVC, ANIMALE DOMESTICO, plastiche bromurate, la plastica medicale e la plastica per rifiuti elettronici richiedono una valutazione separata.

Layout tridimensionale di riferimento di una linea continua di conversione termica
01 / PROCESSO CONNESSO

Segui il materiale, vapore, liquido, percorsi dei gas e dei solidi

Il reattore è una parte della linea. L'operabilità commerciale dipende da come viene preparato ciascun flusso, trasferito, controllato e dimesso.

  1. 01Caratterizzazione dei materiali
  2. 02Preparazione del mangime e trasferimento sigillato
  3. 03Conversione termica controllata
  4. 04Separazione dei vapori e condensazione a stadi
  5. 05Sicurezza e riutilizzo dei gas non condensabili
  6. 06Raffreddamento solido, scarico e movimentazione del prodotto
02 / DESIGN SPECIFICO PER IL MATERIALE

Domande di configurazione che modificano la proposta

I seguenti punti dovrebbero essere risolti prima di selezionare una capacità o preparare un preventivo commerciale.

Composizione del polimero

Confermo P.E, PP, PS, Proporzioni di PVC e PET invece di descrivere il mangime semplicemente come plastica mista.

Controllo alogeno

Il PVC e gli additivi bromurati possono alterare la corrosione, requisiti di depurazione del gas e di liquidi recuperati.

Gestione della cera

I vapori e i liquidi derivati ​​dalla plastica possono richiedere linee a temperatura controllata, isolamento e classificazione della condensa.

Itinerario del prodotto

Definire se il liquido recuperato è destinato all'uso di carburante consentito, valutazione dell'alimentazione della raffineria o altro punto vendita accettato a livello locale.

03 / MODELLO OPERATIVO

Rendere visibili i servizi pubblici e i punti vendita dei prodotti prima dell’investimento

Un utile esame di fattibilità collega il bilancio di massa, bilancio energetico, programma operativo e percorso del prodotto locale.

Programma operativo

Definire le ore pianificate al giorno, finestre di spegnimento, strategia di pulizia, modello di lavoro e capacità di stoccaggio delle materie prime.

Integrazione energetica

Valutare il riutilizzo del gas non condensabile, carburante di avvio, carichi elettrici, domanda di raffreddamento e uso facoltativo di energia a valle come un unico equilibrio.

Controllo di qualità

Impostare i punti di campionamento per il materiale in entrata, frazioni di condensa, solidi recuperati, acque reflue e gas di scarico.

Confine commerciale

I risultati di bilancio rimangono condizionati fino alla materia prima, sito, il percorso del prodotto e i requisiti di conformità locali sono confermati.

CONFIGURAZIONE DI RIFERIMENTO

Traduci i dati del progetto in un elenco di attrezzature.

Questa matrice di riferimento mostra la logica della decisione. Quantità finali, modelli e interfacce fanno parte della proposta progettuale approvata.

Blocco del sistemaAmbito tipicoBase di configurazione
Preparazione del polimeroOrdinamento, triturazione, essiccazione e rimozione delle frazioni incompatibiliPE, PP, PS, PVC, PET e profilo additivo
Alimentazione e conversioneControllo della densità, trasferimento sigillato, reattore e sistema di riscaldamentoDensità apparente, comportamento alla fusione e servizio operativo
Manipolazione di cere e liquidiLinee vapore a temperatura controllata, condensazione e stoccaggio gradualiTendenza della cera e percorso target del liquido recuperato
Controllo alogeni e gasEsclusione materiale, disposizioni sulla revisione della corrosione e sul trattamento del gasPVC, additivi bromurati e limiti locali
Residui e utilitàScarico solido, raffreddamento, interfacce idriche ed elettricheClassificazione dei residui e condizioni del sito
PERCORSO DECISIONALE A FASI

Far avanzare il progetto solo quando sono disponibili le prove richieste.

Ogni gate trasforma le informazioni sul cliente in un output tecnico o commerciale definito per la decisione successiva.

01

Schermo in polimero

Quantificare i polimeri target, PVC, ANIMALE DOMESTICO, additivi, umidità e contaminazione.

ProduzioneSpecifica del feed accettata ed esclusa
02

Percorso termale

Convalidare l'alimentazione, comportamento della cera, controlli di condensa e corrosione.

ProduzionePercorso del processo specifico del materiale
03

Prodotto e permesso

Conferma lo stato del prodotto recuperato, punti vendita e confine ambientale locale.

ProduzionePacchetto di prove commerciali e di conformità
04

Revisione della configurazione

Congelare la preparazione, reattore, recupero, utilità e interfacce di accettazione.

ProduzioneBase di configurazione del progetto
Domande frequenti sul PROGETTO

Domande da risolvere prima della configurazione.

Le risposte definiscono il confine ingegneristico; non sostituiscono i test rappresentativi dei materiali o la revisione della conformità locale.

Cosa determina l'elenco delle attrezzature per la pirolisi continua?

Forma di materia prima, composizione, umidità, contaminazione, programma operativo previsto, percorso del prodotto recuperato, le utilità del sito e i requisiti di autorizzazione determinano la configurazione.

Può pneumatici, plastica e fanghi oleosi utilizzano esattamente la stessa linea?

NO. Possono condividere principi di conversione termica, ma la loro preparazione, alimentazione, corrosione, condensazione, la gestione solida e i controlli ambientali differiscono materialmente.

Le prestazioni dell'olio recuperato possono essere garantite da una descrizione generale del materiale?

NO. Prima della quantità di liquido recuperato sono necessari un'analisi rappresentativa e un metodo di campionamento concordato, è possibile valutare la qualità o l'uso a valle.

Cosa dovrebbe essere incluso nei test di accettazione?

Definire la materia prima, durata della corsa, bilancio di massa, stabilità operativa, uscite campionate, utilità, interblocchi di sicurezza e le prove applicabili sulle emissioni o sui residui.

REVISIONE INGEGNERIA DI PROGETTO

Definire il materiale prima di selezionare l'attrezzatura.

Condividi una descrizione rappresentativa del materiale, volume disponibile, stato del sito e risultati target. YUSHUNXIN utilizzerà questi fatti per preparare il relativo confine del processo e la discussione sulla configurazione.

Avvia la revisione del progetto