PROJECT-SPECIFIC THERMAL SYSTEM

Do not treat a reactor name or daily capacity as a complete project specification.

Изходна суровина, подготовка, operating continuity, кондензация, газова безопасност, product handling, контрол на околната среда, utilities and local delivery scope must be configured together.

А

Approved small-scale reference

YSX-F1 to YSX-F5 denote 1, 2, 3, 4 и 5 t/day skid or modular planning references for tire, plastic or oily-sludge trials.

Б

Material balance

Масло, газ, solids and metal-bearing outputs require representative feedstock, stable-run data and an agreed sampling boundary.

В

Commercial boundary

Prices, operating costs, product value and return require dated quotations and local market evidence.

Source control: approved YOTO group product register. Final parameters are issued on the project-specific technical agreement.

Rubber-rich feedstocks can change the condensable-liquid and solid fractions, but no fixed yield is stated before feedstock analysis and a stable-run test.

Като уплътнителни пръстени, гумени маркучи, транспортни ленти, и т.н., тези материали се отличават със сложни формули с множество пълнители и значителни вариации в разпространението на продукта. Типично, пиролизното масло представлява приблизително 35–45%, докато саждите съставляват около 30–40%.

Кои са основните продукти на системата за пиролиза на отработени гуми?

Пиролизата е химичен процес, при който органичната материя претърпява термично разлагане чрез високотемпературно нагряване при 400–600°C в среда с недостиг на кислород. Процесът на пиролиза на използвани гуми се различава изцяло от традиционното изгаряне, тъй като не произвежда токсични газове, което е наистина екологична технология за обработка. За гуми за леки автомобили, този процес разгражда дълговерижните полимери в каучука до следните продукти.

Пиролизното масло е висококалорично гориво, което може директно да замени някои индустриални приложения на мазут. Може също така да се подложи на дълбоко рафиниране, за да се превърне в дизел, бензин или химически суровини, което отваря нови пътища за възстановяване на енергията.
Черен въглерод (Приблизително 35%)
Саждите притежават отлична електрическа проводимост и намират широко приложение в каучуковите продукти, бои, строителни материали, и други индустрии. Може да служи и като гориво, позволяващи рециклирането на ресурсите.
Пиролизата напълно разделя стоманената тел в използваните гуми. След проста обработка, стоманата може да се рециклира в металургичната промишленост.
Горимият газ от пиролиза се състои основно от метан, водород, и въглероден окис. Неговата висока калоричност позволява директно повторно използване за самонагряване на системата, което намалява оперативната консумация на енергия.

Дали пиролизното масло е бъдещата алтернатива на промишленото гориво?

Пиролизно масло от система за пиролиза на отработени гуми

Енергийните доставки стават все по-нестабилни през последните години. В резултат на това, алтернативните горива привличат все повече внимание в индустриалните приложения.

Пиролизата на гумите произвежда мазут, който може да се използва като заместител на индустриалния дизел, тежко масло, и гориво за пещи. В много региони, намира широко приложение в циментовите заводи, заводи за стомана, и котли.

От гледна точка на проект за изтощена гума към петрол, това създава стабилен пазар надолу по веригата. Тъй като предлагането на изкопаеми горива става все по-строго, търсенето на пиролизно масло продължава да расте. Освен това, пиролизното масло осигурява по-устойчива и екологични начини за превръщане на гумите в гориво, подпомагане на промишлеността да намали зависимостта си от традиционните енергийни източници.

Какво е основното оборудване в производствената линия за рециклиране на отпадъчни гуми?

Следното очертава основното основно оборудване и техните функционални описания в системата за пиролиза на отпадъчни гуми, следвайки последователността на процеса.

Система за предварителна обработка

  • Шредер за гуми: Нарязва цели гуми на малки парченца 2-5 см с размери.
  • Сепаратор от стоманена тел: Разделя повечето стоманени телове от гумени блокове, като по този начин се намалява натоварването на метала в пещта.
Ротационна пиролизна пещ

Система за пиролиза

  • Ротационна пиролизна пещ: Непрекъснато термично разгражда отработените гуми при условия без кислород, за да произведе пиролизно масло, сажди, и стоманена тел.

Кондензационна система

  • Многостъпален серпентинен кондензатор: Сместа нефт-газ влиза в кондензационна система, съставена от множество кондензатори, където претърпява бързо охлаждане и втечняване, за да се отдели течното масло.
Многостъпален спирален кондензатор
Сепаратор масло-вода

Система за разделяне

  • Сепаратор масло-вода: Отделя крекинг масло и следи от вода от течните продукти след кондензация.

Система за обработка на отработените газове

  • Охладителна кула: Чрез пръскане с охлаждаща вода, той бързо намалява температурата на димните газове от високи температури до под 200°C. Това предотвратява повреждането на димните газове с висока температура от последващо десулфуриране и съоръжения за отстраняване на прах.
  • Прахоуловител с торбичка: След охлаждане, димните газове влизат в прахоуловителя, който ефективно филтрира прах и прахови частици, гарантирайки, че газът е чист и прозрачен.
  • Воден затвор: Физически изолира системата от външната атмосфера чрез вода, като по този начин предотвратява обратния поток на външен въздух в системата, като същевременно блокира разпространението на пламъка.

Система за събиране на сажди

  • Сажен охладител: След изписване, процесът освобождава изключително горещи сажди, които изискват охлаждане преди съхранение и опаковане.
  • Машина за смилане на сажди: Той смила бучките пиролитични сажди във фин прах, за да отговори на търговските спецификации.

Каква е реалната цена на инсталация за пиролиза на гуми по дневен капацитет?

The цена на завода за пиролиза на гуми варира в зависимост от капацитета, конфигурация, и ниво на автоматизация. По-долу е дадена типична референтна цена за различни мащаби на проекта.

Project quotation required.

Подготовка, reactor route, кондензация, газова безопасност, solids handling, environmental controls and local delivery scope must be quoted together.

От план към печалба: Проект за пиролиза на гуми в Малайзия

В а завод за пиролиза на отработени гуми в Малайзия, клиентът планира проект за отработени гуми към масло с капацитет 15–20 тона/ден. Основната цел беше да се балансират разходите за инсталации за пиролиза на гуми, земеползване, и дългосрочна рентабилност.

The final reactor architecture and layout must be selected from feedstock preparation, operating continuity, достъп за поддръжка, oil and gas safety, solids handling and the confirmed site boundary.

Производствената линия за пиролиза на гуми вече работи стабилно с непрекъснато подаване и разтоварване. Клиентът се възползва от стабилен добив на масло, намалена цена на труда, и подобрена обща ефективност. Този проект демонстрира как правилният избор на оборудване за пиролиза на гуми и дизайн на оформлението могат значително да подобрят както използването на земята, така и рентабилността.

Нашата система за пиролиза на отработени гуми интегрира напреднала технология, екологична ефективност, стабилна работа, и бърза възвращаемост на инвестициите. В допълнение към решението за рециклиране на отпадъчни гуми , ние предлагаме зрели решения за пиролиза, като например решение за проект за пиролиза на слънчев панел, инсталация за пиролиза на отпадъци от утайки, устойчиви решения от пластмаса към гориво и т.н.

ЮШУНСИН
YUSHUNXIN THERMAL CONVERSION

The project boundary can include feed preparation, sealed feeding, continuous thermal conversion, vapor cleaning and condensation, non-condensable gas reuse, solid discharge and recovered carbon handling.

Reference three-dimensional layout of a continuous thermal conversion line
01 / CONNECTED PROCESS

Follow the material, vapor, liquid, gas and solid paths

The reactor is one part of the line. Commercial operability depends on how each stream is prepared, transferred, controlled and discharged.

  1. 01Material characterization
  2. 02Feed preparation and sealed transfer
  3. 03Controlled thermal conversion
  4. 04Vapor separation and staged condensation
  5. 05Non-condensable gas safety and reuse
  6. 06Solid cooling, discharge and product handling
02 / MATERIAL-SPECIFIC DESIGN

Configuration questions that change the proposal

The following points should be resolved before selecting a capacity or preparing a commercial quotation.

Steel and textile control

Whole tires, cut tires and tire-derived fuel impose different shredding, wire separation and feeding requirements.

Carbon and dust handling

Solid discharge, cooling and enclosed transfer must be designed to prevent hot spots, dust release and downstream blockage.

Recovered oil use

Storage, filtration and any intended fuel or refining route must be evaluated under the local product and environmental framework.

Gas safety

Pressure control, water sealing or equivalent safeguards, flame monitoring and emergency isolation belong in the system scope.

03 / OPERATING MODEL

Make utilities and product outlets visible before investment

A useful feasibility review connects the mass balance, energy balance, operating schedule and local product route.

Operating schedule

Define planned hours per day, shutdown windows, cleaning strategy, labor model and feedstock storage capacity.

Energy integration

Evaluate non-condensable gas reuse, startup fuel, electrical loads, cooling demand and optional downstream energy use as one balance.

Quality control

Set sampling points for incoming material, condensate fractions, recovered solids, wastewater and exhaust gas.

Commercial boundary

Budgetary results remain conditional until the feedstock, сайт, product route and local compliance requirements are confirmed.

REFERENCE CONFIGURATION

Translate project facts into an equipment list.

This reference matrix shows the decision logic. Final quantities, models and interfaces belong in the approved project proposal.

System blockTypical scopeConfiguration basis
Tire preparationWhole-tire feeding or shredding, steel control and buffer storageTire format, contamination and operating continuity
Sealed conversionMetered feeding, reactor, heating and emergency isolationRubber composition and planned duty
Oil and gasVapor cleaning, staged condensation, gas safety and storageWater, sulfur, solids and intended liquid route
Recovered carbonSealed cooling, steel separation, sizing and enclosed handlingBuyer specification and dust-control basis
Екологични системиCombustion, particulate control, wastewater and monitoring pointsLocal permit and acceptance boundary
STAGE-GATED DECISION PATH

Advance the project only when the required evidence is available.

Each gate turns customer information into a defined technical or commercial output for the next decision.

01

Feedstock evidence

Document tire format, steel, замърсяване, storage and available volume.

ИзходQualified tire-feed basis
02

Product routes

Confirm lawful outlets and test methods for liquid, газ, carbon and steel.

ИзходOutput qualification register
03

Site and permits

Define utilities, fire controls, emissions, wastewater and residue boundary.

ИзходSite-readiness and compliance list
04

Configuration review

Translate verified facts into equipment, interfaces and exclusions.

ИзходTraceable technical proposal basis
PROJECT FAQ

Questions to resolve before configuration.

Answers define the engineering boundary; they do not replace representative material testing or local compliance review.

What determines the continuous pyrolysis equipment list?

Feedstock form, състав, влага, замърсяване, planned operating schedule, recovered-product route, site utilities and permit requirements determine the configuration.

Can tires, plastics and oily sludge use exactly the same line?

не. They may share thermal-conversion principles, but their preparation, feeding, corrosion, кондензация, solid handling and environmental controls differ materially.

Can recovered oil performance be guaranteed from a general material description?

не. Representative analysis and an agreed sampling method are required before recovered-liquid quantity, quality or downstream use can be evaluated.

What should be included in acceptance testing?

Define feedstock, run duration, mass balance, operating stability, sampled outputs, комунални услуги, safety interlocks and the applicable emissions or residue tests.

PROJECT ENGINEERING REVIEW

Define the material before selecting the equipment.

Share a representative material description, available volume, site status and target outputs. YUSHUNXIN will use those facts to prepare the relevant process boundary and configuration discussion.

Започнете преглед на проекта