Kako fotonaponski kapacitet Njemačke nastavlja rasti, velik broj rano instaliranih PV modula postupno dolazi do kraja svog radnog vijeka. U ranoj 2024, kontaktirao nas je klijent iz Njemačke s jasnim ciljem. Cilj im je uspostaviti proizvodnu liniju za recikliranje fotonaponskih panela kapaciteta od 1,000 kg/h, kako bismo pružili profesionalne usluge recikliranja u lokalnom području i okolnim regijama.
Klijent se prvobitno bavio recikliranjem otpadnih kabela i imao je određeno iskustvo u recikliranju, ali nije bio upoznat sa strukturom fotonaponskih modula, metode rastavljanja, i ekoloških standarda. Zabrinuti su zbog dugog ciklusa povrata ulaganja u opremu i također se nadaju da će postići učinkovitu obradu s ograničenim tvorničkim prostorom i uvjetima napajanja.. Na temelju specifičnih okolnosti klijenta, dizajnirali smo a 1000 kg/h projekt recikliranja fotonaponskih panela u Njemačkoj.
Kakav je trenutačni status njemačkog tržišta fotonaponskih recikliranja?
Koje rješenje za recikliranje povećava vrijednost za ovaj projekt recikliranja PV-a?
Tijekom tehničkog razgovora s klijentom, Za Projekt recikliranja fotonaponskih panela od 1000 kg/h u Njemačkoj, dizajnirali smo i mehanički sustav i a projektno rješenje pirolize solarnih panela ispuniti različite ciljeve oporavka.
Ovaj PV tehnologija pirolize koristi visokotemperaturnu pirolizu za razgradnju sloja EVA ljepila, značajno poboljšavajući čistoću odvajanja silicijskih pločica i stakla. Istraživanja pokazuju da je piroliza učinkovitija od jednostavnog drobljenja u uklanjanju organske tvari i odvajanju stakla s velikim česticama, što rezultira većom čistoćom oporabljenih materijala .
Investicijski trošak niži je od troška piroliznih vodova, nema opasnosti od emisije štetnih plinova izgaranjem, proces je zreo, a u Njemačkoj je lakše dobiti ekološke dozvole.
Nakon vaganja proračuna i brzine dobivanja dozvola, klijent je odabrao naše rješenje za mehaničko recikliranje PV-a. Rezervirali smo sučelje za proširenje za buduću vezu s linijom za recikliranje pirolize solarnih panela, dopuštajući buduće nadogradnje ako zahtjevi za čistoću materijala postanu viši.
Koji je primarni tok procesa za 1000 kg/h projekt recikliranja fotonaponskih panela u Njemačkoj?
Kako bismo zadovoljili zahtjeve naših njemačkih klijenata, dizajnirali smo a projekt zbrinjavanja jednostaklenih fotonaponskih panela s modularnim procesima i potpuno zatvorenim ekološki prihvatljivim sustavom. Cijela proizvodna linija za recikliranje fotonaponskih panela ima kompaktnu strukturu, niska potrošnja energije, i visoku učinkovitost obrade. Stoga, prikladan je za stroge njemačke propise o zaštiti okoliša i industrijske sigurnosne standarde.
Predobrada
Fotonaponski moduli ulaze u sustav putem transportne trake. Prvi, poluautomatski skidač okvira odvaja aluminijski okvir. Naknadno, skidač stakla koristi mehaničku silu da razbije kaljeno staklo, omogućujući preliminarno obnavljanje stakla s velikim česticama i smanjujući opterećenje pri naknadnom drobljenju.
Višestupanjsko sortiranje
Stroj za magnetsku separaciju
Stroj za magnetsku separaciju: Uklanja strugotine od željeza i ostatke željeznih metala s okvira.
Separator vrtložnih struja
Separator vrtložnih struja: Odvaja obojene metale, uglavnom aluminij i bakar.
Oprema za gravitacijsku separaciju
Oprema za gravitacijsku separaciju: Odvaja lagane materijale (smrvljena plastika sa stražnjih listova) od teških materijala (mješavina stakla i metala).
Elektrostatički separator
Elektrostatički separator: Ekstrahira bakar i srebro iz miješanog metalnog praha, dostavljajući >99% povrat plemenitih metala za maksimalnu profitabilnost.
Sustav zaštite okoliša
Projekt je opremljen vrećastim sakupljačem prašine (hvatanje fine prašine s učinkovitošću od >99.9%) kako bi se osiguralo da emisije ispušnih plinova zadovoljavaju njemački TA Luft (Tehničke upute o kontroli kakvoće zraka) standardima. Proces je potpuno suh i fizički, postizanje nultog ispuštanja otpadnih voda.
Koliko je isplativo obnavljanje bakra na njemačkom tržištu?
U fazi odabira opreme, klijent se posebno usredotočio na oporavak bakar. Budući da bakar ima visoku jediničnu cijenu i ključni je faktor u skraćivanju ciklusa povrata ulaganja.
Međutim, ako se bakar prodaje izravno talionicama u Belgiji (npr., Umicore) ili specijalizirane rafinerije metala, nude više otkupne cijene za bakar visoke čistoće jer ga mogu izravno prerađivati . Naš elektrostatski sustav odvajanja povećava čistoću bakra na više 99%, omogućujući klijentu da zaobiđe lokalne posredničke trgovce i prodaje izravno velikim talionicama po boljim cijenama.
Korist za kupca: Oporavak samo bakra može generirati 264 do 360 € dnevnog prihoda. U kombinaciji s aluminijem (računovodstvo za cca. 10%-15% ukupne težine) i prihod od stakla, rok povrata za opremu može se značajno skratiti.
Zašto je naš njemački klijent na kraju odabrao naše rješenje?
Nakon procjene više proizvođača opreme, klijent je na kraju odlučio sklopiti partnerstvo s nama. Osnovni razlozi su sljedeći:













