همانطور که ظرفیت فتوولتائیک آلمان همچنان در حال رشد است, تعداد زیادی از ماژولهای PV که زود نصب شدهاند به تدریج به پایان عمر عملیاتی خود میرسند. در اوایل 2024, یک مشتری از آلمان با یک هدف روشن با ما تماس گرفت. هدف آنها ایجاد یک خط تولید بازیافت پانل های فتوولتائیک با ظرفیت 1000 متر است 1,000 کیلوگرم در ساعت, به منظور ارائه خدمات بازیافت حرفه ای در منطقه محلی و مناطق اطراف.
مشتری در ابتدا به بازیافت کابل های قراضه مشغول بود و تجربه ای در بازیافت داشت, اما با ساختار ماژول های فتوولتائیک ناآشنا بود, روش های جداسازی قطعات, و استانداردهای زیست محیطی. آنها نگران بازگشت طولانی چرخه سرمایه گذاری برای تجهیزات هستند و همچنین امیدوارند که با فضای محدود کارخانه و شرایط منبع تغذیه به پردازش کارآمد دست یابند.. بر اساس شرایط خاص مشتری, ما طراحی کرده ایم 1000 پروژه بازیافت پانل های فتوولتائیک کیلوگرم در ساعت در آلمان.
وضعیت فعلی شرایط بازار بازیافت فتوولتائیک آلمان چگونه است؟?
کدام راه حل بازیافت ارزش را برای این پروژه بازیافت PV به حداکثر می رساند?
در طول بحث فنی با مشتری, برای پروژه بازیافت پانل های فتوولتائیک 1000 کیلوگرم در ساعت در آلمان, ما هم یک سیستم مکانیکی طراحی کردیم و هم یک راه حل پروژه پیرولیز پنل خورشیدی برای رسیدن به اهداف مختلف بازیابی.
این تکنولوژی پیرولیز PV از تجزیه در اثر حرارت بالا برای تجزیه لایه چسب EVA استفاده می کند, به طور قابل توجهی خلوص جداسازی ویفرهای سیلیکونی و شیشه را بهبود می بخشد. تحقیقات نشان می دهد که پیرولیز در حذف مواد آلی و جداسازی شیشه با ذرات درشت موثرتر از خرد کردن ساده است., منجر به خلوص بالاتر مواد بازیابی می شود .
هزینه سرمایه گذاری کمتر از خطوط پیرولیز است, خطر انتشار گازهای مضر ناشی از احتراق وجود ندارد, فرآیند بالغ است, و گرفتن مجوزهای زیست محیطی در آلمان آسانتر است.
پس از سنجیدن بودجه و سرعت اخذ مجوز, مشتری راه حل بازیافت مکانیکی PV ما را انتخاب کرد. ما یک رابط توسعه را برای اتصال آینده به یک خط بازیافت پیرولیز پنل خورشیدی رزرو کردیم, در صورت افزایش نیاز به خلوص مواد، امکان ارتقاءهای آینده را فراهم می کند.
جریان فرآیند اولیه برای چیست؟ 1000 پروژه بازیافت پانل های فتوولتائیک کیلوگرم در ساعت در آلمان?
برای برآوردن نیازهای مشتریان آلمانی ما, ما طراحی کردیم پروژه دفع پنل های فتوولتائیک تک شیشه ای دارای فرآیندهای مدولار و یک سیستم کاملاً بسته سازگار با محیط زیست. کل خط تولید بازیافت پانل های فتوولتائیک دارای ساختاری فشرده است, مصرف انرژی پایین, و راندمان پردازش بالا. بنابراین, این برای مقررات زیست محیطی سختگیرانه آلمان و استانداردهای ایمنی صنعتی مناسب است.
مرتب سازی چند مرحله ای
دستگاه جداسازی مغناطیسی
دستگاه جداسازی مغناطیسی: براده های آهن و بقایای فلزات آهنی را از قاب جدا می کند.
جداکننده جریان گردابی
جداکننده جریان گردابی: فلزات غیر آهنی را جدا می کند, عمدتا آلومینیوم و مس.
تجهیزات جداسازی گرانشی
تجهیزات جداسازی گرانشی: مواد سبک را جدا می کند (پلاستیک خرد شده از صفحات پشتی) از مواد سنگین (مخلوط شیشه و فلز).
جداکننده الکترواستاتیک
جداکننده الکترواستاتیک: مس و نقره را از پودرهای فلزی مخلوط استخراج می کند, تحویل دادن >99% بازیابی فلزات گرانبها برای حداکثر سود.
بازیابی مس در بازار آلمان چقدر سودآور است?
در مرحله انتخاب تجهیزات, مشتری به طور خاص بر روی بازیابی متمرکز شده است مس. زیرا مس قیمت واحد بالایی دارد و عاملی کلیدی در کوتاه کردن چرخه بازگشت سرمایه است.
با این حال, اگر مس به طور مستقیم به کارخانه های ذوب در بلژیک فروخته شود (به عنوان مثال, Umicore) یا پالایشگاه های تخصصی فلز, آنها قیمت های خرید بالاتری را برای مس با خلوص بالا ارائه می دهند زیرا می توانند مستقیماً آن را پردازش کنند . سیستم جداسازی الکترواستاتیک ما خلوص مس را به بیش از حد افزایش می دهد 99%, مشتری را قادر می سازد تا از فروشندگان واسطه محلی دور زده و مستقیماً با قیمت های بهتر به کارخانه های ذوب بزرگ بفروشد..
سود مشتری: بازیابی تنها مس می تواند 264 تا 360 یورو درآمد روزانه ایجاد کند. ترکیب با آلومینیوم (حسابداری برای حدود. 10%-15% از وزن کل) و درآمد شیشه, دوره بازپرداخت تجهیزات را می توان به طور قابل توجهی کوتاه کرد.
چرا مشتری آلمانی ما در نهایت راه حل ما را انتخاب کرد؟?
پس از ارزیابی سازندگان تجهیزات متعدد, مشتری در نهایت تصمیم گرفت با ما شریک شود. دلایل اصلی به شرح زیر است:













