Mentre la capacità fotovoltaica della Germania continua a crescere, un gran numero di moduli fotovoltaici installati per primi stanno gradualmente raggiungendo la fine della loro vita operativa. All'inizio 2024, un cliente dalla Germania ci ha contattato con un obiettivo chiaro. Mirano a creare una linea di produzione di riciclaggio di pannelli fotovoltaici con una capacità di 1,000 kg/h, al fine di fornire servizi professionali di riciclaggio sul territorio e nelle regioni circostanti.
Il cliente inizialmente si occupava del riciclaggio di cavi di scarto e possedeva una certa esperienza nel riciclaggio, ma non conosceva la struttura dei moduli fotovoltaici, metodi di smontaggio, e standard ambientali. Sono preoccupati per il lungo ciclo di ritorno sull'investimento per le apparecchiature e sperano anche di ottenere una lavorazione efficiente con spazio di fabbrica e condizioni di alimentazione limitati. In base alle circostanze specifiche del cliente, abbiamo progettato a 1000 kg/h progetto di riciclaggio di pannelli fotovoltaici in Germania.
Qual è lo stato attuale delle condizioni del mercato tedesco del riciclo fotovoltaico??
Quale soluzione di riciclaggio massimizza il valore di questo progetto di riciclaggio del fotovoltaico?
Durante la discussione tecnica con il cliente, Per il progetto di riciclaggio di pannelli fotovoltaici da 1.000 kg/h in Germania, abbiamo progettato sia un sistema meccanico che un Soluzione di progetto di pirolisi del pannello solare per raggiungere diversi obiettivi di recupero.
Questo Tecnologia di pirolisi fotovoltaica utilizza la pirolisi ad alta temperatura per decomporre lo strato adesivo EVA, migliorando significativamente la purezza di separazione dei wafer di silicio e del vetro. La ricerca mostra che la pirolisi è più efficace della semplice frantumazione nella rimozione della materia organica e nella separazione delle particelle di vetro di grandi dimensioni, con conseguente maggiore purezza dei materiali recuperati .
Il costo di investimento è inferiore a quello delle linee di pirolisi, non vi è alcun rischio di emissioni di gas nocivi derivanti dalla combustione, il processo è maturo, ed è più facile ottenere i permessi ambientali in Germania.
Dopo aver soppesato il budget e la velocità di ottenimento dei permessi, il cliente ha scelto la nostra soluzione di riciclaggio meccanico del fotovoltaico. Abbiamo riservato un'interfaccia di espansione per il futuro collegamento ad una linea di riciclaggio di pirolisi di pannelli solari, consentendo futuri aggiornamenti se i requisiti di purezza del materiale diventano più elevati.
Qual è il flusso del processo primario per 1000 kg/h progetto di riciclaggio di pannelli fotovoltaici in Germania?
Per soddisfare le esigenze dei nostri clienti tedeschi, abbiamo progettato a progetto smaltimento pannelli fotovoltaici monovetro caratterizzato da processi modulari e un sistema ecologico completamente chiuso. L'intera linea di produzione del riciclo dei pannelli fotovoltaici è caratterizzata da una struttura compatta, basso consumo energetico, e alta efficienza di elaborazione. Perciò, è adatto alle rigorose normative ambientali e agli standard di sicurezza industriale della Germania.
Pre-elaborazione
I moduli fotovoltaici entrano nel sistema tramite un nastro trasportatore. Primo, lo smontatelaio semiautomatico separa il telaio in alluminio. Successivamente, il dispositivo per la rimozione del vetro utilizza la forza meccanica per rompere il vetro temperato, consentendo il recupero preliminare del vetro a particelle grandi e riducendo il carico sulla successiva frantumazione.
Frantumazione multistadio
Il materiale entra nel trituratore bialbero per la triturazione primaria, seguita dalla frantumazione secondaria mediante un frantoio a martelli per frantumare il materiale fino a ridurlo a 6-8 mm. Questo processo garantisce la dissociazione iniziale del vetro, wafer di silicio, e foglio posteriore.
Macinazione fine & Ordinamento
Il materiale frantumato viene inviato ad un mulino a vortice per un'ulteriore macinazione, controllando la dimensione delle particelle entro l'intervallo di 30-40 rete per ottenere la separazione monomerica di metalli e non metalli . La polvere fine entra quindi in un vibrovaglio per la classificazione.
Ordinamento a più stadi
Macchina per la separazione magnetica
Macchina per la separazione magnetica: Rimuove la limatura di ferro e i detriti metallici ferrosi dal telaio.
Separatore a correnti parassite
Separatore a correnti parassite: Separa i metalli non ferrosi, principalmente alluminio e rame.
Apparecchiature per la separazione per gravità
Apparecchiature per la separazione per gravità: Separa i materiali leggeri (plastica frantumata dai fogli posteriori) da materiali pesanti (miscela di vetro e metallo).
Separatore elettrostatico
Separatore elettrostatico: Estrae rame e argento da polveri metalliche miste, consegnare >99% recupero di metalli preziosi per la massima redditività.
Sistema di protezione ambientale
Il progetto è dotato di un depolveratore a maniche (catturando le polveri sottili con un'efficienza di >99.9%) per garantire che le emissioni di scarico soddisfino la TA Luft tedesca (Istruzioni tecniche sul controllo della qualità dell'aria) standard. Il processo è interamente secco e fisico, raggiungere lo zero scarico delle acque reflue.
Quanto è redditizio il recupero del rame nel mercato tedesco?
Durante la fase di scelta dell'attrezzatura, il cliente si è concentrato specificamente sul recupero di rame. Perché il rame ha un prezzo unitario elevato ed è un fattore chiave per abbreviare il ciclo del ROI.
Tuttavia, se il rame viene venduto direttamente alle fonderie in Belgio (per esempio., Umicore) o raffinerie di metalli specializzate, offrono prezzi di acquisto più elevati per il rame di elevata purezza perché possono lavorarlo direttamente . Il nostro sistema di separazione elettrostatica aumenta la purezza del rame oltre 99%, consentendo al cliente di aggirare i rivenditori intermedi locali e vendere direttamente alle grandi fonderie a prezzi migliori.
Vantaggio per il cliente: Il recupero del solo rame può generare tra 264 e 360 euro di entrate giornaliere. Combinato con alluminio (pari a ca. 10%-15% del peso totale) e le entrate del vetro, il periodo di ammortamento dell'attrezzatura può essere notevolmente ridotto.
Perché il nostro cliente tedesco alla fine ha scelto la nostra soluzione?
Dopo aver valutato diversi produttori di apparecchiature, alla fine il cliente ha deciso di collaborare con noi. Le ragioni principali sono le seguenti:
