ככל שהקיבולת הפוטו-וולטאית של גרמניה ממשיכה לגדול, מספר רב של מודולי PV שהותקנו מוקדם מגיעים בהדרגה לסוף תוחלת החיים התפעולית שלהם. מוקדם 2024, לקוח מגרמניה פנה אלינו במטרה ברורה. הם שואפים להקים קו ייצור למחזור פאנלים פוטו-וולטאיים עם קיבולת של 1,000 ק"ג/שעה, על מנת לספק שירותי מיחזור מקצועיים באזור המקומי והסביבה.
הלקוח עסק במקור במיחזור של גרוטאות כבלים ובעל ניסיון מסוים במיחזור, אבל לא הכיר את המבנה של מודולים פוטו-וולטאיים, שיטות פירוק, ותקנים סביבתיים. הם מודאגים ממחזור ההחזר הארוך על ההשקעה בציוד ומקווים גם להשיג עיבוד יעיל עם שטח מפעל מוגבל ותנאי אספקת חשמל.. בהתבסס על הנסיבות הספציפיות של הלקוח, תכננו א 1000 פרויקט מיחזור פאנלים פוטו-וולטאיים בק"ג לשעה בגרמניה.
מה המצב הנוכחי של תנאי שוק המיחזור הפוטו-וולטאיים של גרמניה?
איזה פתרון מיחזור ממקסם את הערך עבור פרויקט מיחזור PV זה?
במהלך הדיון הטכני עם הלקוח, עבור פרויקט מיחזור פאנלים פוטו-וולטאיים במהירות 1000 ק"ג לשעה בגרמניה, תכננו גם מערכת מכנית וגם א פתרון פרויקט פירוליזה של פאנל סולארי כדי לעמוד ביעדי התאוששות שונים.
זֶה טכנולוגיית פירוליזה PV משתמש בפירוליזה בטמפרטורה גבוהה כדי לפרק את שכבת הדבק EVA, שיפור משמעותי בטוהר ההפרדה של פרוסות סיליקון וזכוכית. מחקרים מראים שפירוליזה יעילה יותר מריסוק פשוט בהסרת חומרים אורגניים והפרדת זכוכית עם חלקיקים גדולים, וכתוצאה מכך טוהר גבוה יותר של חומרים משוחזרים .
עלות ההשקעה נמוכה מזו של קווי פירוליזה, אין סיכון לפליטת גזים מזיקים כתוצאה מבעירה, התהליך בשל, וקל יותר לקבל אישורים סביבתיים בגרמניה.
לאחר שקלול התקציב ומהירות קבלת ההיתרים, הלקוח בחר בפתרון המיחזור המכני שלנו PV. שמרנו ממשק הרחבה לחיבור עתידי לקו מיחזור פירוליזה של פאנלים סולאריים, מה שמאפשר שדרוגים עתידיים אם דרישות טוהר החומר יהיו גבוהות יותר.
מהי זרימת התהליך העיקרית עבור 1000 פרויקט מיחזור פאנלים פוטו-וולטאיים בק"ג לשעה בגרמניה?
כדי לעמוד בדרישות של לקוחותינו הגרמנים, תכננו א פרויקט סילוק פאנלים פוטו-וולטאיים מזכוכית אחת כולל תהליכים מודולריים ומערכת ידידותית לסביבה סגורה לחלוטין. כל קו הייצור של הפאנלים הפוטו-וולטאיים כולל מבנה קומפקטי, צריכת אנרגיה נמוכה, ויעילות עיבוד גבוהה. לָכֵן, הוא מתאים לתקנות הסביבתיות המחמירות של גרמניה ולתקני הבטיחות התעשייתיים.
מיון רב שלבי
מכונת הפרדה מגנטית
מכונת הפרדה מגנטית: מסיר סיבי ברזל ופסולת מתכת ברזלית מהמסגרת.
מפריד זרם מערבולת
מפריד זרם מערבולת: מפריד מתכות לא ברזליות, בעיקר אלומיניום ונחושת.
ציוד להפרדת כבידה
ציוד להפרדת כבידה: מפריד חומרים קלים (פלסטיק כתוש מהיריעות האחוריות) מחומרים כבדים (תערובת זכוכית ומתכת).
מפריד אלקטרוסטטי
מפריד אלקטרוסטטי: מחלץ נחושת וכסף מאבקות מתכת מעורבת, מסירה >99% שחזור מתכות יקרות לרווחיות מירבית.
כמה רווחית שחזור נחושת בשוק הגרמני?
בשלב בחירת הציוד, הלקוח התמקד במיוחד בהחלמה של נְחוֹשֶׁת. כי לנחושת מחיר יחידה גבוה והיא גורם מפתח בקיצור מחזור ה-ROI.
אוּלָם, אם הנחושת נמכרת ישירות למפעלי היתוך בבלגיה (לְמָשָׁל, Umicore) או בתי זיקוק מיוחדים למתכת, הם מציעים מחירי רכישה גבוהים יותר עבור נחושת בטוהר גבוה מכיוון שהם יכולים לעבד אותה ישירות . מערכת ההפרדה האלקטרוסטטית שלנו מגבירה את טוהר הנחושת עד מעל 99%, מה שמאפשר ללקוח לעקוף את סוחרי הביניים המקומיים ולמכור ישירות למפעלי היתוך גדולים במחירים טובים יותר.
הטבת הלקוח: שחזור נחושת בלבד יכול להניב הכנסה יומית של 264 עד 360 אירו. בשילוב עם אלומיניום (מהווים כ. 10%-15% מהמשקל הכולל) והכנסות מזכוכית, ניתן לקצר משמעותית את תקופת ההחזר עבור הציוד.
מדוע הלקוח הגרמני שלנו בחר בסופו של דבר בפתרון שלנו?
לאחר הערכת יצרני ציוד מרובים, הלקוח החליט בסופו של דבר להיות שותף איתנו. הסיבות העיקריות הן כדלקמן:
