Mientras la capacidad fotovoltaica de Alemania sigue creciendo, Un gran número de módulos fotovoltaicos instalados en sus primeras etapas están llegando gradualmente al final de su vida útil operativa.. temprano 2024, un cliente de Alemania nos contactó con un objetivo claro. Su objetivo es establecer una línea de producción de reciclaje de paneles fotovoltaicos con una capacidad de 1,000 kg/hora, con el fin de proporcionar servicios profesionales de reciclaje en el área local y las regiones circundantes..
El cliente originalmente se dedicaba al reciclaje de cables de desecho y poseía cierta experiencia en el reciclaje., pero no estaba familiarizado con la estructura de los módulos fotovoltaicos, métodos de desmontaje, y normas medioambientales. Les preocupa el largo ciclo de retorno de la inversión de los equipos y también esperan lograr un procesamiento eficiente con espacio de fábrica y condiciones de suministro de energía limitados.. Según las circunstancias específicas del cliente., hemos diseñado un 1000 Proyecto de reciclaje de paneles fotovoltaicos kg/h en Alemania.
¿Cuál es el estado actual de las condiciones del mercado de reciclaje fotovoltaico en Alemania??
¿Qué solución de reciclaje maximiza el valor de este proyecto de reciclaje fotovoltaico??
Durante la discusión técnica con el cliente, Para el proyecto de reciclaje de paneles fotovoltaicos de 1000 kg/h en Alemania, diseñamos tanto un sistema mecánico como un solución de proyecto de pirólisis de paneles solares para cumplir diferentes objetivos de recuperación.
Este Tecnología de pirólisis fotovoltaica utiliza pirólisis a alta temperatura para descomponer la capa adhesiva de EVA, mejorando significativamente la pureza de separación de obleas de silicio y vidrio. Las investigaciones muestran que la pirólisis es más eficaz que la simple trituración para eliminar la materia orgánica y separar el vidrio de partículas grandes., lo que resulta en una mayor pureza de los materiales recuperados .
El coste de inversión es inferior al de las líneas de pirólisis., no hay riesgo de emisiones de gases nocivos por combustión, el proceso esta maduro, y es más fácil obtener permisos medioambientales en Alemania.
Después de sopesar el presupuesto y la rapidez en la obtención de permisos, el cliente eligió nuestra solución de reciclaje mecánico fotovoltaico. Reservamos una interfaz de ampliación para futura conexión a una línea de reciclaje de pirólisis de paneles solares, permitiendo futuras actualizaciones si los requisitos de pureza del material aumentan.
¿Cuál es el flujo de proceso principal para la 1000 Proyecto de reciclaje de paneles fotovoltaicos kg/h en Alemania?
Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes alemanes., diseñamos un Proyecto de eliminación de paneles fotovoltaicos de un solo vidrio. con procesos modulares y un sistema ecológico completamente cerrado. Toda la línea de producción de reciclaje de paneles fotovoltaicos presenta una estructura compacta, bajo consumo de energía, y alta eficiencia de procesamiento. Por lo tanto, Es adecuado para las estrictas regulaciones ambientales y estándares de seguridad industrial de Alemania..
Preprocesamiento
Los módulos fotovoltaicos ingresan al sistema a través de una cinta transportadora. Primero, El extractor de marcos semiautomático separa el marco de aluminio.. Después, el removedor de vidrio utiliza fuerza mecánica para romper el vidrio templado, permitiendo la recuperación preliminar de vidrio de partículas grandes y reduciendo la carga en la trituración posterior.
Trituración de varias etapas
El material ingresa a la trituradora de doble eje para su trituración primaria., seguido de trituración secundaria usando una trituradora de martillos para romper el material a 6-8 mm. Este proceso asegura la disociación inicial del vidrio., obleas de silicio, y hoja trasera.
Molienda fina & Clasificación
El material triturado se envía a un molino vórtex para su posterior trituración., controlar el tamaño de las partículas dentro del rango de 30-40 Malla para lograr la separación de monómeros de metales y no metales. . Luego, el polvo fino ingresa a una criba vibratoria para su clasificación..
Clasificación de varias etapas
Máquina de separación magnética
Máquina de separación magnética: Elimina limaduras de hierro y restos de metales ferrosos del marco..
Separador de corrientes de Foucault
Separador de corrientes de Foucault: Separa metales no ferrosos, principalmente aluminio y cobre.
Equipos de separación por gravedad.
Equipos de separación por gravedad.: Separa materiales ligeros (plástico triturado de láminas posteriores) de materiales pesados (mezcla de vidrio y metal).
Separador electrostático
Separador electrostático: Extrae cobre y plata de polvos metálicos mixtos., entregando >99% recuperación de metales preciosos para una máxima rentabilidad.
Sistema de protección ambiental
El proyecto está equipado con un colector de polvo tipo bolsa. (capturando polvo fino con una eficiencia de >99.9%) para garantizar que las emisiones de escape cumplan con las normas alemanas TA Luft (Instrucciones Técnicas sobre Control de Calidad del Aire) estándares. El proceso es totalmente seco y físico., lograr un vertido cero de aguas residuales.
¿Qué tan rentable es la recuperación del cobre en el mercado alemán??
Durante la fase de selección de equipos, el cliente se centró específicamente en la recuperación de cobre. Porque el cobre tiene un precio unitario alto y es un factor clave para acortar el ciclo de retorno de la inversión..
Sin embargo, si el cobre se vende directamente a fundiciones en Bélgica (p.ej., Umicore) o refinerías de metales especializadas, Ofrecen precios de compra más altos para el cobre de alta pureza porque pueden procesarlo directamente. . Nuestro sistema de separación electrostática aumenta la pureza del cobre a más 99%, permitiendo al cliente evitar a los intermediarios locales y vender directamente a grandes fundiciones para obtener mejores precios..
Beneficio para el cliente: Recuperar sólo cobre puede generar entre 264 y 360 euros de ingresos diarios. Combinado con aluminio (contabilizando aproximadamente. 10%-15% de peso total) e ingresos por vidrio, el período de recuperación de la inversión del equipo se puede acortar significativamente.
¿Por qué nuestro cliente alemán finalmente eligió nuestra solución??
Después de evaluar varios fabricantes de equipos, El cliente finalmente decidió asociarse con nosotros.. Las razones principales son las siguientes.:
