Kako fotonaponski kapaciteti Njemačke nastavljaju rasti, veliki broj rano instaliranih fotonaponskih modula postepeno dolazi do kraja svog radnog vijeka. U rano 2024, klijent iz Njemačke nas je kontaktirao sa jasnim ciljem. Cilj im je uspostaviti proizvodnu liniju za reciklažu fotonaponskih panela kapaciteta od 1,000 kg/h, u cilju pružanja profesionalnih usluga reciklaže u lokalnom području i okolnim regijama.

Klijent se prvobitno bavio reciklažom otpadnih kablova i imao je određeno iskustvo u reciklaži, ali nije bio upoznat sa strukturom fotonaponskih modula, metode rastavljanja, i ekološki standardi. Oni su zabrinuti zbog dugotrajnog povrata uloženog ciklusa za opremu i takođe se nadaju da će postići efikasnu obradu sa ograničenim fabričkim prostorom i uslovima napajanja. Na osnovu specifičnih okolnosti klijenta, dizajnirali smo a 1000 kg/h projekat recikliranja fotonaponskih panela u Njemačkoj.

otpadne PV panele u Njemačkoj

Kakvo je trenutno stanje na njemačkom tržištu za recikliranje fotonaponskih uređaja?

  • WEEE direktiva EU uključuje fotonaponske module unutar sistema za recikliranje elektronske opreme, gdje proizvođači i uvoznici moraju preuzeti odgovornost za reciklažu. Njemačka vlada je dodatno precizirala svoje zahtjeve: Sve fotonaponske ploče koje su na kraju životnog vijeka moraju obraditi certificirane kompanije. Zabranjuje odlaganje ili spaljivanje na deponijama i nameće stroge ekološke i sigurnosne standarde.

  • Osim toga, Njemački kupci stavljaju poseban naglasak na ekološke standarde tokom procesa recikliranja. Samo kompanije koje istinski postižu zelenu reciklažu mogu osvojiti tržišno priznanje. Upravo zbog toga kupci daju prioritet nivoima automatizacije, preciznost sortiranja, i ekološki učinak iznad cijene pri odabiru opreme. To je ujedno i ključni razlog zašto se naša kasnija rješenja ističu.

Koje rješenje za reciklažu maksimizira vrijednost za ovaj projekat recikliranja fotonapona?

Tokom tehničke rasprave sa klijentom, Za projekat recikliranja fotonaponskih panela od 1000 kg/h u Njemačkoj, dizajnirali smo i mehanički sistem i a projektno rješenje pirolize solarnih panela za postizanje različitih ciljeva oporavka.

Nakon vaganja budžeta i brzine dobijanja dozvola, klijent je odabrao naše PV rješenje za mehaničku reciklažu. Rezervisali smo interfejs za proširenje za buduće povezivanje sa linijom za reciklažu pirolize solarnih panela, omogućavajući buduće nadogradnje ako zahtjevi za čistoćom materijala postanu veći.

Koji je primarni tok procesa za 1000 kg/h projekat recikliranja fotonaponskih panela u Njemačkoj?

Kako bismo ispunili zahtjeve naših njemačkih klijenata, dizajnirali smo a projekat zbrinjavanja fotonaponskih panela od jednog stakla sa modularnim procesima i potpuno zatvorenim ekološkim sistemom. Cijela proizvodna linija za recikliranje fotonaponskih panela ima kompaktnu strukturu, niska potrošnja energije, i visoka efikasnost obrade. Stoga, Pogodan je za stroge njemačke ekološke propise i standarde industrijske sigurnosti.

Prethodna obrada

Fotonaponski moduli ulaze u sistem preko transportne trake. Prvo, Poluautomatski skidač okvira odvaja aluminijumski okvir. naknadno, sredstvo za uklanjanje stakla koristi mehaničku silu da razbije kaljeno staklo, omogućavajući preliminarni oporavak stakla velikih čestica i smanjenje opterećenja pri naknadnom drobljenju.

Višestepeno drobljenje

Materijal ulazi u drobilicu sa dvostrukom osovinom za primarno usitnjavanje, nakon čega slijedi sekundarno drobljenje pomoću čekić drobilice kako bi se materijal razbio na 6-8 mm. Ovaj proces osigurava početnu disocijaciju stakla, silikonske pločice, i zadnji list.

Fino brušenje & Sortiranje

Zdrobljeni materijal se šalje u vrtložni mlin na dalje mljevenje, kontroliranje veličine čestica unutar raspona od 30-40 mreža za postizanje monomernog razdvajanja metala i nemetala . Fini prah tada ulazi u vibrirajuće sito radi klasifikacije.

vortex mlin mašina

Višestepeno sortiranje

Mašina za magnetno odvajanje

Mašina za magnetno odvajanje: Uklanja gvozdene opiljke i ostatke crnih metala sa okvira.

Separator vrtložne struje

Separator vrtložne struje: Odvaja obojene metale, uglavnom aluminijuma i bakra.

Oprema za gravitaciono odvajanje

Oprema za gravitaciono odvajanje: Odvaja lake materijale (zdrobljena plastika sa zadnje strane) od teških materijala (mješavina stakla i metala).

Elektrostatički separator

Elektrostatički separator: Ekstrahuje bakar i srebro iz mešanih metalnih prahova, isporuka >99% oporaba plemenitih metala za maksimalnu profitabilnost.

Sistem zaštite životne sredine

Projekat je opremljen vrećastim sakupljačem prašine (hvatanje fine prašine sa efikasnošću od >99.9%) kako bi se osiguralo da emisije izduvnih gasova ispunjavaju njemački TA Luft (Tehničko uputstvo za kontrolu kvaliteta vazduha) standardima. Proces je potpuno suv i fizički, postizanje nultog ispuštanja otpadnih voda.

prikupljanje prašine u Njemačkoj
Bakterije koje se koriste u proizvodnji bio đubriva

Finalno pakovanje proizvoda

Mašina za pakovanje obnavlja proizvode uključujući staklene granule (čistoća >99%) , legura aluminijuma, metalni prah miješanog bakra i srebra, i ostaci stražnje ploče.

Koliko je isplativ oporavak bakra na njemačkom tržištu?

U fazi odabira opreme, klijent se posebno fokusirao na oporavak bakar. Jer bakar ima visoku jediničnu cijenu i ključni je faktor u skraćivanju ciklusa povrata ulaganja.

U fotonaponskim modulima od kristalnog silicija, sadržaj bakra čini oko 0.5% to 0.6% ukupne težine .

Zasnovano na 1000 kg/h procesnoj liniji koja radi 8 sati dnevno, dnevni obim obrade je 8 tona, tako da je dnevni sadržaj bakra koji se može povratiti 48 kg (8 tona × 0.6%).

Na njemačkom tržištu, LME utiče na cenu recikliranog bakra (Londonska berza metala) cijene, obično u rasponu od 5,5 € do 7,5 € po kg.

Međutim, ako se bakar prodaje direktno topionicama u Belgiji (npr., Umicore) ili specijalizovane rafinerije metala, nude veće otkupne cijene za bakar visoke čistoće jer ga mogu direktno prerađivati . Naš sistem elektrostatičke separacije povećava čistoću bakra na preko 99%, omogućavajući klijentu da zaobiđe lokalne posredničke dilere i proda direktno velikim topionicama po povoljnijim cijenama.

Prednost korisnika: Povrat samo bakra može generirati 264 do 360 eura dnevnog prihoda. U kombinaciji sa aluminijumom (obračunava cca. 10%-15% ukupne težine) i prihod od stakla, period povrata opreme može se značajno skratiti.

Zašto je naš njemački klijent na kraju izabrao naše rješenje?

Nakon evaluacije više proizvođača opreme, klijent se na kraju odlučio za partnerstvo s nama. Osnovni razlozi su sljedeći:

Ne prodajemo samo mašine; integriramo njemački savezni pravilnik o kontroli imisije (BImSchV) i WEEE direktive u mehanički dizajn od samog početka, osiguravanje da oprema prođe prijemne testove u Njemačkoj bez skupih modifikacija.

Savladavamo i PV mehaničku i piroliznu reciklažu—od recikliranje solarnih panela u Indiji na liniju za reciklažu PV panela u Njemačkoj, usklađujemo tehnologiju s potrebama tržišta.

Korištenje lokalnih njemačkih podataka o trgovanju metalom, pružili smo klijentu detaljnu analizu bilansa mase i ekonomske koristi, koristeći čvrste podatke da to pokažemo “oprema za sortiranje veće preciznosti zapravo se brže isplati.”

Nudimo kompletan paket usluga, od plana postrojenja i rješenja za povezivanje na mrežu do instalacije i puštanja u rad, spašavanje klijenta od složenosti koordinacije više dobavljača. Nadalje, rezerviranje opcije za buduću nadogradnju pirolize štiti dugoročnu investiciju i prilagodljivost klijenta.

YUSHUNXIN Company