Kako fotonaponski kapaciteti Njemačke nastavljaju rasti, veliki broj rano instaliranih fotonaponskih modula postepeno dolazi do kraja svog radnog vijeka. U rano 2024, klijent iz Njemačke nas je kontaktirao sa jasnim ciljem. Cilj im je uspostaviti proizvodnu liniju za reciklažu fotonaponskih panela kapaciteta od 1,000 kg/h, u cilju pružanja profesionalnih usluga reciklaže u lokalnom području i okolnim regijama.
Klijent se prvobitno bavio reciklažom otpadnih kablova i imao je određeno iskustvo u reciklaži, ali nije bio upoznat sa strukturom fotonaponskih modula, metode rastavljanja, i ekološki standardi. Oni su zabrinuti zbog dugotrajnog povrata uloženog ciklusa za opremu i takođe se nadaju da će postići efikasnu obradu sa ograničenim fabričkim prostorom i uslovima napajanja. Na osnovu specifičnih okolnosti klijenta, dizajnirali smo a 1000 kg/h projekat recikliranja fotonaponskih panela u Njemačkoj.
Kakvo je trenutno stanje na njemačkom tržištu za recikliranje fotonaponskih uređaja?
Koje rješenje za reciklažu maksimizira vrijednost za ovaj projekat recikliranja fotonapona?
Tokom tehničke rasprave sa klijentom, Za projekat recikliranja fotonaponskih panela od 1000 kg/h u Njemačkoj, dizajnirali smo i mehanički sistem i a projektno rješenje pirolize solarnih panela za postizanje različitih ciljeva oporavka.
Ovo PV tehnologija pirolize koristi pirolizu na visokim temperaturama za razlaganje sloja EVA ljepila, značajno poboljšava čistoću odvajanja silikonskih pločica i stakla. Istraživanja pokazuju da je piroliza efikasnija od jednostavnog drobljenja u uklanjanju organske tvari i odvajanju stakla velikih čestica, što rezultira većom čistoćom oporavljenih materijala .
Investicioni trošak je niži od troškova piroliznih vodova, nema opasnosti od emisije štetnih gasova iz sagorevanja, proces je zreo, i lakše je dobiti ekološke dozvole u Njemačkoj.
Nakon vaganja budžeta i brzine dobijanja dozvola, klijent je odabrao naše PV rješenje za mehaničku reciklažu. Rezervisali smo interfejs za proširenje za buduće povezivanje sa linijom za reciklažu pirolize solarnih panela, omogućavajući buduće nadogradnje ako zahtjevi za čistoćom materijala postanu veći.
Koji je primarni tok procesa za 1000 kg/h projekat recikliranja fotonaponskih panela u Njemačkoj?
Kako bismo ispunili zahtjeve naših njemačkih klijenata, dizajnirali smo a projekat zbrinjavanja fotonaponskih panela od jednog stakla sa modularnim procesima i potpuno zatvorenim ekološkim sistemom. Cijela proizvodna linija za recikliranje fotonaponskih panela ima kompaktnu strukturu, niska potrošnja energije, i visoka efikasnost obrade. Stoga, Pogodan je za stroge njemačke ekološke propise i standarde industrijske sigurnosti.
Prethodna obrada
Fotonaponski moduli ulaze u sistem preko transportne trake. Prvo, Poluautomatski skidač okvira odvaja aluminijumski okvir. naknadno, sredstvo za uklanjanje stakla koristi mehaničku silu da razbije kaljeno staklo, omogućavajući preliminarni oporavak stakla velikih čestica i smanjenje opterećenja pri naknadnom drobljenju.
Višestepeno sortiranje
Mašina za magnetno odvajanje
Mašina za magnetno odvajanje: Uklanja gvozdene opiljke i ostatke crnih metala sa okvira.
Separator vrtložne struje
Separator vrtložne struje: Odvaja obojene metale, uglavnom aluminijuma i bakra.
Oprema za gravitaciono odvajanje
Oprema za gravitaciono odvajanje: Odvaja lake materijale (zdrobljena plastika sa zadnje strane) od teških materijala (mješavina stakla i metala).
Elektrostatički separator
Elektrostatički separator: Ekstrahuje bakar i srebro iz mešanih metalnih prahova, isporuka >99% oporaba plemenitih metala za maksimalnu profitabilnost.
Sistem zaštite životne sredine
Projekat je opremljen vrećastim sakupljačem prašine (hvatanje fine prašine sa efikasnošću od >99.9%) kako bi se osiguralo da emisije izduvnih gasova ispunjavaju njemački TA Luft (Tehničko uputstvo za kontrolu kvaliteta vazduha) standardima. Proces je potpuno suv i fizički, postizanje nultog ispuštanja otpadnih voda.
Koliko je isplativ oporavak bakra na njemačkom tržištu?
U fazi odabira opreme, klijent se posebno fokusirao na oporavak bakar. Jer bakar ima visoku jediničnu cijenu i ključni je faktor u skraćivanju ciklusa povrata ulaganja.
Međutim, ako se bakar prodaje direktno topionicama u Belgiji (npr., Umicore) ili specijalizovane rafinerije metala, nude veće otkupne cijene za bakar visoke čistoće jer ga mogu direktno prerađivati . Naš sistem elektrostatičke separacije povećava čistoću bakra na preko 99%, omogućavajući klijentu da zaobiđe lokalne posredničke dilere i proda direktno velikim topionicama po povoljnijim cijenama.
Prednost korisnika: Povrat samo bakra može generirati 264 do 360 eura dnevnog prihoda. U kombinaciji sa aluminijumom (obračunava cca. 10%-15% ukupne težine) i prihod od stakla, period povrata opreme može se značajno skratiti.
Zašto je naš njemački klijent na kraju izabrao naše rješenje?
Nakon evaluacije više proizvođača opreme, klijent se na kraju odlučio za partnerstvo s nama. Osnovni razlozi su sljedeći:













