Vzhledem k tomu, že německá fotovoltaická kapacita stále roste, velký počet předčasně instalovaných FV modulů postupně končí své provozní životnosti. Na začátku 2024, kontaktoval nás klient z Německa s jasným cílem. Jejich cílem je zřídit výrobní linku na recyklaci fotovoltaických panelů o kapacitě 1,000 kg/h, za účelem poskytování profesionálních recyklačních služeb v místní oblasti a okolních regionech.

Klient se původně zabýval recyklací odpadních kabelů a měl s recyklací určité zkušenosti, ale neznal strukturu fotovoltaických modulů, způsoby demontáže, a environmentální normy. Mají obavy z dlouhého cyklu návratnosti investic do zařízení a také doufají, že dosáhnou efektivního zpracování s omezeným prostorem továrny a podmínkami napájení. Na základě konkrétních okolností klienta, navrhli jsme a 1000 kg/h projekt recyklace fotovoltaických panelů v Německu.

odpadní FV panely v Německu

Jaký je současný stav podmínek na německém trhu s fotovoltaickou recyklací??

  • Směrnice EU WEEE zahrnuje fotovoltaické moduly v rámci systému recyklace elektronických zařízení, kde výrobci a dovozci musí převzít odpovědnost za recyklaci. Německá vláda dále zpřesnila své požadavky: Všechny fotovoltaické panely po skončení životnosti musí být zpracovány certifikovanými firmami. Zakazuje skládkování nebo spalování a ukládá přísné ekologické a bezpečnostní normy.

  • Kromě, Němečtí zákazníci kladou při procesu recyklace zvláštní důraz na ekologické normy. Pouze společnosti, které skutečně dosahují ekologické recyklace, mohou získat uznání na trhu. To je přesně důvod, proč zákazníci upřednostňují úrovně automatizace, přesnost řazení, a ekologický výkon nad cenou při výběru zařízení. To je také hlavní důvod, proč naše následná řešení vynikají.

Které řešení recyklace maximalizuje hodnotu tohoto projektu recyklace fotovoltaiky?

Při technické diskusi s klientem, Pro projekt recyklace fotovoltaických panelů 1000 kg/h v Německu, navrhli jsme jak mechanický systém, tak a řešení projektu pyrolýzy solárních panelů ke splnění různých cílů obnovy.

Tento Technologie PV pyrolýzy využívá vysokoteplotní pyrolýzu k rozkladu adhezivní vrstvy EVA, výrazně zlepšuje separační čistotu křemíkových plátků a skla. Výzkum ukazuje, že pyrolýza je při odstraňování organické hmoty a separaci velkočásticového skla účinnější než jednoduché drcení, což vede k vyšší čistotě regenerovaných materiálů .

Investiční náklady jsou nižší než u pyrolýzních linek, nehrozí žádné emise škodlivých plynů ze spalování, proces je zralý, a v Německu je snazší získat povolení k ochraně životního prostředí.

Po zvážení rozpočtu a rychlosti získání povolení, klient si vybral naše řešení mechanické recyklace PV. Vyhradili jsme rozšiřující rozhraní pro budoucí připojení k recyklační lince pyrolýzy solárních panelů, umožňující budoucí upgrady, pokud se požadavky na čistotu materiálu zvýší.

Jaký je primární procesní tok pro 1000 kg/h projekt recyklace fotovoltaických panelů v Německu?

Abychom vyhověli požadavkům našich německých klientů, navrhli jsme a projekt likvidace jednoskelných fotovoltaických panelů s modulárními procesy a plně uzavřeným ekologickým systémem. Celá výrobní linka na recyklaci fotovoltaických panelů se vyznačuje kompaktní konstrukcí, nízká spotřeba energie, a vysokou efektivitu zpracování. Proto, vyhovuje přísným německým ekologickým předpisům a normám průmyslové bezpečnosti.

Předzpracování

Fotovoltaické moduly vstupují do systému přes pásový dopravník. První, poloautomatický odstraňovač rámu odděluje hliníkový rám. Následně, odstraňovač skla používá mechanickou sílu k rozbití tvrzeného skla, umožňující předběžnou regeneraci velkočásticového skla a snížení zatížení při následném drcení.

Pásový dopravník
Stroj na odstraňování skla v Německu
Zařízení na odstranění rámu solárního panelu na prodej
elektronický skartovač v Německu
Prodám kladivový drtič

Vícestupňové drcení

Materiál vstupuje do dvouhřídelového drtiče pro primární drcení, následuje sekundární drcení pomocí kladivového drtiče k rozbití materiálu na 6-8 mm. Tento proces zajišťuje počáteční disociaci skla, křemíkové destičky, a zadní vrstva.

Jemné broušení & Řazení

Rozdrcený materiál se posílá do vírového mlýna k dalšímu mletí, řízení velikosti částic v rozsahu 30-40 síťovina k dosažení separace monomerů kovů a nekovů . Jemný prášek pak vstupuje na vibrační síto pro klasifikaci.

vírový mlýnský stroj

Vícestupňové třídění

Magnetický separační stroj

Magnetický separační stroj: Odstraňuje železné piliny a zbytky železných kovů z rámu.

Oddělovač vířivých proudů

Oddělovač vířivých proudů: Separuje neželezné kovy, hlavně hliník a měď.

Gravitační separační zařízení

Gravitační separační zařízení: Odděluje lehké materiály (drcený plast ze zadních listů) z těžkých materiálů (směs skla a kovu).

Elektrostatický separátor

Elektrostatický separátor: Extrahuje měď a stříbro ze směsných kovových prášků, doručování >99% získávání drahých kovů pro maximální ziskovost.

Systém ochrany životního prostředí

Projekt je vybaven pytlovým sběračem prachu (zachycování jemného prachu s účinností >99.9%) aby bylo zajištěno, že emise výfukových plynů splňují německé TA Luft (Technické pokyny pro kontrolu kvality vzduchu) standardy. Proces je zcela suchý a fyzikální, dosažení nulového vypouštění odpadních vod.

sběr prachu v Německu
Bakterie používané při výrobě bio hnojiv

Balení konečného produktu

Balicí stroj regeneruje produkty včetně skleněných granulí (čistota >99%) , hliníková slitina, prášková směs mědi a stříbra, a zbytky zadní desky.

Jak ziskové je získávání mědi na německém trhu?

Během fáze výběru zařízení, klient se konkrétně zaměřil na obnovu měď. Protože měď má vysokou jednotkovou cenu a je klíčovým faktorem pro zkrácení cyklu návratnosti investic.

V krystalických křemíkových fotovoltaických modulech, obsah mědi tvoří asi 0.5% na 0.6% z celkové hmotnosti .

Na základě provozní linky s rychlostí 1000 kg/h 8 hodin denně, denní objem zpracování je 8 tun, takže denní využitelný obsah mědi je 48 kg (8 tun × 0.6%).

Na německém trhu, cena recyklované mědi je ovlivněna LME (Londýnská burza kovů) ceny, obvykle v rozmezí od 5,5 do 7,5 EUR za kg.

Však, pokud se měď prodává přímo do hutí v Belgii (např., Umicore) nebo specializované rafinérie kovů, nabízejí vyšší výkupní ceny za vysoce čistou měď, protože ji umí přímo zpracovávat . Náš elektrostatický separační systém zvyšuje čistotu mědi 99%, umožňuje klientovi obejít místní meziprodejce a prodávat přímo velkým hutím za lepší ceny.

Přínos pro zákazníky: Obnova pouze mědi může vygenerovat denní příjem 264 až 360 EUR. V kombinaci s hliníkem (účetní za cca. 10%-15% celkové hmotnosti) a výnosy ze skla, doba návratnosti zařízení může být výrazně zkrácena.

Proč si náš německý klient nakonec vybral naše řešení?

Po vyhodnocení více výrobců zařízení, klient se nakonec rozhodl s námi spolupracovat. Hlavní důvody jsou následující:

Neprodáváme jen stroje; integrujeme německou spolkovou vyhlášku o kontrole imisí (BImSchV) a směrnice WEEE do mechanické konstrukce od samého počátku, zajistit, aby zařízení prošlo přejímacími zkouškami v Německu bez nákladných úprav.

Zvládáme jak PV mechanickou, tak pyrolýzní recyklaci – od recyklace solárních panelů v Indii na recyklační linku PV panelů v Německu, přizpůsobujeme technologii potřebám trhu.

Využití místních německých dat o obchodování s kovy, klientovi jsme poskytli podrobnou hmotnostní bilanci a analýzu ekonomických přínosů, pomocí tvrdých dat to demonstrovat “přesnější třídicí zařízení se ve skutečnosti zaplatí rychleji.”

Nabízíme kompletní balíček služeb, od uspořádání závodu a řešení připojení k síti až po instalaci a uvedení do provozu, ušetříte klienta od složitosti koordinace více dodavatelů. Dále, Vyhrazení možnosti pro budoucí upgrade pyrolýzy chrání dlouhodobou investici a přizpůsobivost klienta.

Společnost YUSHUNXIN

Související příspěvky