Every year the world generates hundreds of millions of waste tyres. Due to their resistance to wear and ageing, tyres are difficult to degrade naturally. So they are known as “black pollution”. If we do not address the problem, these tyres will accumulate over time, which will waste land resources and even cause environmental pollution. Traditional methods of burning or landfilling waste not only squander energy but also release significant quantities of harmful gases. Jednakże, our eco-friendly ways to turn tires into fuel are changing this situation. Through a scientific pyrolysis process, we can break down waste tyres into reusable fuel oil, carbon black and combustible gases, thereby achieving the circular regeneration of resources.
What is the eco-friendly ways to turn tires into fuel?
The core method of the system pirolizy zużytych opon is pyrolysis technology. It achieves this by heating tires under anaerobic or hypoxic conditions, so that the rubber molecular chains break down and rearrange, yielding multiple usable energy products. The entire process requires no combustion, thus avoiding secondary pollution. The method comprises the following five principal stages.
1. Obróbka wstępna
2. Pyrolysis Reaction
3. Condensation and Oil-Gas Separation
4. Exhaust Gas Purification
5. Carbon Black Collection and Processing
How to configure equipment for different production capacities?
There are two standard production capacity solutions depending on the scale of the client’s project and investment budget. We also can customise these eco-friendly ways to turn tires into fuel to suit your specific requirements. Please feel free to contact us at any time.
500 kg/h Pyrolysis Unit
The equipment can process approximately 500 kilograms of waste tyres per hour. Operating for 20 hours daily, it can process around 10 tonnes of waste tyres. The approximate output proportions are as follows: pyrolysis fuel oil 40%, sadza 35%, with the remaining 25% comprising steel wire and combustible gases.
The main equipment comprises an automatic feeding system, horizontal pyrolysis reactor, condensation cooling system, exhaust gas purification unit, carbon black cooling collector, and PLC automated control system. The reference price for the complete system is approximately $38,000–55,000.
Advantages:
1000kg/h Continuous Pyrolysis Unit
The entire system can process approximately 1,000 kilograms of waste tyres per hour. Operating for 20 hours daily, the daily processing capacity reaches approximately 20 tonnes. The reference output ratio is as follows: pyrolysis fuel oil approximately 40%, carbon black approximately 35%, steel wire and combustible gas approximately 25%.
Key configurations comprise automatic feeders with conveying systems, continuous pyrolysis reactors, multi-stage condensation recovery systems, exhaust gas combustion and purification units, automatic carbon black collection lines, PLC intelligent control systems, and oil-water separation. The reference price for the complete equipment ranges from approximately $68,000 Do $95,000, which depends on the configuration and level of automation.
Advantages:
Why Choose Us?
YUSHUNXIN possesses over a decade of experience in the research, development and export of pyrolysis equipment, and has a comprehensive production system. Ponadto, the company holds ISO 9001, CE certification, and ISO 14001, which ensures that the entire process of equipment design, produkcja, and operation complies with international standards. Most importantly, we develop and manufacture the core components of the machinery ourselves, so the entire equipment set ensures high quality while offering superior value for money. With its stable performance and perfect after-sales service, the company’s products have been exported to numerous countries in Southeast Asia, Africa and Europe, and established an extensive global service network.
The project boundary can include feed preparation, sealed feeding, continuous thermal conversion, vapor cleaning and condensation, non-condensable gas reuse, solid discharge and recovered carbon handling.
Postępuj zgodnie z materiałem, para, płyn, ścieżki gazowe i stałe
Reaktor stanowi jedną część linii. Funkcjonalność komercyjna zależy od sposobu przygotowania każdego strumienia, przeniesiony, kontrolowane i rozładowane.
- 01Charakterystyka materiału
- 02Przygotowanie paszy i szczelny transfer
- 03Kontrolowana konwersja termiczna
- 04Separacja pary i stopniowana kondensacja
- 05Bezpieczeństwo i ponowne wykorzystanie gazu nieskraplającego się
- 06Solidne chłodzenie, rozładunek i obsługa produktu
Pytania konfiguracyjne zmieniające propozycję
Przed wyborem pojemności lub przygotowaniem oferty handlowej należy rozstrzygnąć poniższe kwestie.
Steel and textile control
Whole tires, cut tires and tire-derived fuel impose different shredding, wire separation and feeding requirements.
Carbon and dust handling
Solid discharge, cooling and enclosed transfer must be designed to prevent hot spots, dust release and downstream blockage.
Recovered oil use
Storage, filtration and any intended fuel or refining route must be evaluated under the local product and environmental framework.
Gas safety
Pressure control, water sealing or equivalent safeguards, flame monitoring and emergency isolation belong in the system scope.
Uwidocznij media i punkty sprzedaży produktów przed inwestycją
Przydatny przegląd wykonalności łączy bilans masowy, bilans energetyczny, harmonogram operacyjny i lokalna trasa produktu.
Harmonogram operacyjny
Zdefiniuj planowane godziny w ciągu dnia, zamykanie okien, strategia czyszczenia, model pracy i pojemność magazynowania surowców.
Integracja energetyczna
Oceń ponowne wykorzystanie gazu nieskraplającego się, paliwo rozruchowe, obciążenia elektryczne, zapotrzebowanie na chłodzenie i opcjonalne dalsze zużycie energii jako jedna równowaga.
Kontrola jakości
Ustaw punkty próbkowania dla przychodzącego materiału, frakcje kondensatu, odzyskane ciała stałe, ścieki i spaliny.
Granica handlowa
Wyniki budżetowe pozostają warunkowe aż do surowca, strona, potwierdza się trasę produktu i lokalne wymagania zgodności.
Zobacz granicę podłączonego sprzętu.
Wizualizacje referencyjne ułatwiają wczesną dyskusję na temat układu. Sprzęt końcowy, układ i interfejsy są potwierdzone na podstawie materiałów projektowych i miejsca.
Przełóż fakty dotyczące projektu na listę wyposażenia.
Ta macierz referencyjna przedstawia logikę decyzyjną. Ostateczne ilości, modele i interfejsy należą do zatwierdzonej propozycji projektu.
| Blok systemowy | Typowy zakres | Podstawa konfiguracji |
|---|---|---|
| Tire preparation | Whole-tire feeding or shredding, steel control and buffer storage | Tire format, contamination and operating continuity |
| Sealed conversion | Metered feeding, reaktor, heating and emergency isolation | Rubber composition and planned duty |
| Oil and gas | Vapor cleaning, staged condensation, gas safety and storage | Woda, siarka, solids and intended liquid route |
| Recovered carbon | Sealed cooling, steel separation, sizing and enclosed handling | Buyer specification and dust-control basis |
| Systemy środowiskowe | Combustion, particulate control, wastewater and monitoring points | Local permit and acceptance boundary |
Kontynuuj projekt tylko wtedy, gdy dostępne są wymagane dowody.
Każda bramka przekształca informacje o kliencie w określony wynik techniczny lub handlowy umożliwiający podjęcie kolejnej decyzji.
Feedstock evidence
Document tire format, steel, zanieczyszczenie, storage and available volume.
WyjścieQualified tire-feed basisTrasy produktów
Confirm lawful outlets and test methods for liquid, gaz, carbon and steel.
WyjścieOutput qualification registerSite and permits
Define utilities, fire controls, emissions, wastewater and residue boundary.
WyjścieSite-readiness and compliance listConfiguration review
Translate verified facts into equipment, interfaces and exclusions.
WyjścieTraceable technical proposal basisPytania do rozwiązania przed konfiguracją.
Odpowiedzi definiują granice inżynieryjne; nie zastępują reprezentatywnych testów materiałów ani lokalnego przeglądu zgodności.
Co decyduje o liście urządzeń do ciągłej pirolizy?
Formularz surowca, kompozycja, wilgoć, zanieczyszczenie, planowany harmonogram działania, drogę odzyskanego produktu, O konfiguracji decydują media obiektu i wymagania dotyczące pozwoleń.
Może opony, tworzywa sztuczne i oleiste osady korzystają dokładnie z tej samej linii?
NIE. Mogą mieć wspólne zasady konwersji termicznej, ale ich przygotowanie, karmienie, korozja, kondensacja, obsługa solidnych materiałów i kontrole środowiskowe różnią się znacznie.
Czy działanie odzyskanego oleju można zagwarantować na podstawie ogólnego opisu materiału?
NIE. Przed określeniem ilości odzyskanej cieczy wymagana jest reprezentatywna analiza i uzgodniona metoda pobierania próbek, można ocenić jakość lub dalsze wykorzystanie.
Co powinno znaleźć się w testach akceptacyjnych?
Zdefiniuj surowiec, czas trwania biegu, bilans masy, stabilność działania, próbkowane wyjścia, narzędzia, blokady bezpieczeństwa i obowiązujące badania emisji lub pozostałości.
Przed wyborem sprzętu zdefiniuj materiał.
Udostępnij reprezentatywny opis materiału, dostępna objętość, stan obiektu i docelowe wyniki. YUSHUNXIN wykorzysta te fakty do przygotowania odpowiednich dyskusji na temat granic procesu i konfiguracji.
