Every year the world generates hundreds of millions of waste tyres. Due to their resistance to wear and ageing, tyres are difficult to degrade naturally. So they are known as “black pollution”. If we do not address the problem, these tyres will accumulate over time, which will waste land resources and even cause environmental pollution. Traditional methods of burning or landfilling waste not only squander energy but also release significant quantities of harmful gases. Однако, our eco-friendly ways to turn tires into fuel are changing this situation. Through a scientific pyrolysis process, we can break down waste tyres into reusable fuel oil, carbon black and combustible gases, thereby achieving the circular regeneration of resources.
What is the eco-friendly ways to turn tires into fuel?
The core method of the система пиролиза отработанных шин is pyrolysis technology. It achieves this by heating tires under anaerobic or hypoxic conditions, so that the rubber molecular chains break down and rearrange, yielding multiple usable energy products. The entire process requires no combustion, thus avoiding secondary pollution. The method comprises the following five principal stages.
1. Предварительная обработка
2. Pyrolysis Reaction
3. Condensation and Oil-Gas Separation
4. Exhaust Gas Purification
5. Carbon Black Collection and Processing
How to configure equipment for different production capacities?
There are two standard production capacity solutions depending on the scale of the client’s project and investment budget. We also can customise these eco-friendly ways to turn tires into fuel to suit your specific requirements. Please feel free to contact us at any time.
500 kg/h Pyrolysis Unit
The equipment can process approximately 500 kilograms of waste tyres per hour. Operating for 20 hours daily, it can process around 10 tonnes of waste tyres. The approximate output proportions are as follows: pyrolysis fuel oil 40%, carbon black 35%, with the remaining 25% comprising steel wire and combustible gases.
The main equipment comprises an automatic feeding system, horizontal pyrolysis reactor, condensation cooling system, exhaust gas purification unit, carbon black cooling collector, and PLC automated control system. The reference price for the complete system is approximately $38,000–55,000.
Преимущества:
1000kg/h Continuous Pyrolysis Unit
The entire system can process approximately 1,000 kilograms of waste tyres per hour. Operating for 20 hours daily, the daily processing capacity reaches approximately 20 tonnes. The reference output ratio is as follows: pyrolysis fuel oil approximately 40%, carbon black approximately 35%, steel wire and combustible gas approximately 25%.
Key configurations comprise automatic feeders with conveying systems, continuous pyrolysis reactors, multi-stage condensation recovery systems, exhaust gas combustion and purification units, automatic carbon black collection lines, PLC intelligent control systems, and oil-water separation. The reference price for the complete equipment ranges from approximately $68,000 к $95,000, which depends on the configuration and level of automation.
Преимущества:
Why Choose Us?
YUSHUNXIN possesses over a decade of experience in the research, development and export of pyrolysis equipment, and has a comprehensive production system. Более того, the company holds ISO 9001, CE certification, and ISO 14001, which ensures that the entire process of equipment design, производство, and operation complies with international standards. Самое главное, we develop and manufacture the core components of the machinery ourselves, so the entire equipment set ensures high quality while offering superior value for money. With its stable performance and perfect after-sales service, the company’s products have been exported to numerous countries in Southeast Asia, Africa and Europe, and established an extensive global service network.
The project boundary can include feed preparation, sealed feeding, continuous thermal conversion, vapor cleaning and condensation, non-condensable gas reuse, solid discharge and recovered carbon handling.
Следите за материалом, пар, жидкость, газовые и твердые пути
Реактор является частью линии. Коммерческая работоспособность зависит от того, как подготовлен каждый поток., переведен, контролируется и выгружается.
- 01Характеристика материала
- 02Приготовление корма и герметичная транспортировка
- 03Контролируемое термическое преобразование
- 04Сепарация паров и ступенчатая конденсация
- 05Безопасность и повторное использование неконденсируемого газа
- 06Твердое охлаждение, разгрузка и обработка продукции
Вопросы конфигурации, которые меняют предложение
Перед выбором мощности или подготовкой коммерческого предложения необходимо решить следующие вопросы:.
Steel and textile control
Whole tires, cut tires and tire-derived fuel impose different shredding, wire separation and feeding requirements.
Carbon and dust handling
Твердые выделения, cooling and enclosed transfer must be designed to prevent hot spots, dust release and downstream blockage.
Recovered oil use
Storage, filtration and any intended fuel or refining route must be evaluated under the local product and environmental framework.
Gas safety
Pressure control, water sealing or equivalent safeguards, flame monitoring and emergency isolation belong in the system scope.
Сделайте коммунальные услуги и точки продаж видимыми до инвестирования
Полезный технико-экономический обзор связывает баланс масс, энергетический баланс, график работы и маршрут местного продукта.
График работы
Определите запланированные часы в день, выключение окон, стратегия очистки, модель труда и возможности хранения сырья.
Энергетическая интеграция
Оценка повторного использования неконденсируемого газа, пусковое топливо, электрические нагрузки, потребность в охлаждении и дополнительное потребление энергии в дальнейшем как один баланс.
Контроль качества
Установите точки отбора проб для входящего материала, конденсатные фракции, восстановленные твердые вещества, сточные воды и выхлопные газы.
Коммерческая граница
Бюджетные результаты остаются условными до тех пор, пока сырье, сайт, маршрут продукта и местные требования соответствия подтверждены.
См. границу подключенного оборудования.
Справочные визуальные элементы поддерживают обсуждение макета на ранних стадиях.. Окончательное оборудование, расположение и интерфейсы подтверждены из материалов проекта и сайта.
Преобразование фактов проекта в список оборудования.
Эта справочная матрица показывает логику принятия решений.. Окончательное количество, модели и интерфейсы входят в утвержденное проектное предложение.
| Системный блок | Типичный объем | Основа конфигурации |
|---|---|---|
| Tire preparation | Whole-tire feeding or shredding, steel control and buffer storage | Tire format, contamination and operating continuity |
| Sealed conversion | Metered feeding, реактор, heating and emergency isolation | Rubber composition and planned duty |
| Oil and gas | Vapor cleaning, staged condensation, gas safety and storage | Water, сера, solids and intended liquid route |
| Recovered carbon | Sealed cooling, steel separation, sizing and enclosed handling | Buyer specification and dust-control basis |
| Экологические системы | Combustion, particulate control, wastewater and monitoring points | Local permit and acceptance boundary |
Продвигайте проект только тогда, когда доступны необходимые доказательства..
Каждый шлюз превращает информацию о клиенте в определенный технический или коммерческий результат для принятия следующего решения..
Feedstock evidence
Document tire format, steel, загрязнение, storage and available volume.
ВыходQualified tire-feed basisProduct routes
Confirm lawful outlets and test methods for liquid, газ, carbon and steel.
ВыходOutput qualification registerSite and permits
Define utilities, fire controls, emissions, wastewater and residue boundary.
ВыходSite-readiness and compliance listОбзор конфигурации
Translate verified facts into equipment, interfaces and exclusions.
ВыходTraceable technical proposal basisВопросы, которые необходимо решить перед настройкой.
Ответы определяют инженерные границы; они не заменяют репрезентативные испытания материалов или проверку соответствия на местном уровне..
От чего зависит перечень оборудования непрерывного пиролиза?
Форма сырья, композиция, влага, загрязнение, плановый график работы, маршрут восстановленного продукта, коммунальные услуги объекта и требования к разрешениям определяют конфигурацию.
Может шины, для пластмасс и нефтешламов используется одна и та же линия.?
Нет. Они могут разделять принципы термического преобразования., но их подготовка, кормление, коррозия, конденсация, надежное обращение и экологический контроль существенно различаются.
Можно ли гарантировать эффективность восстановленного масла на основании общего описания материала??
Нет. Перед определением количества извлеченной жидкости требуется репрезентативный анализ и согласованный метод отбора проб., можно оценить качество или дальнейшее использование.
Что должно быть включено в приемочное тестирование?
Определить сырье, продолжительность пробега, баланс массы, стабильность работы, выборочные результаты, коммунальные услуги, Защитные блокировки и соответствующие испытания на выбросы или остатки.
Определите материал перед выбором оборудования.
Поделитесь репрезентативным описанием материала, доступный объем, статус объекта и целевые результаты. YUSHUNXIN будет использовать эти факты для подготовки обсуждения соответствующих границ процесса и конфигурации..
