Штогод у свеце ўтвараюцца сотні мільёнаў адпрацаваных шын. Дзякуючы іх устойлівасці да зносу і старэння, шыны цяжка разбураюцца натуральным шляхам. Таму яны вядомыя як «чорнае забруджванне». Калі мы не вырашаем праблему, гэтыя шыны будуць назапашвацца з часам, што будзе марнаваць зямельныя рэсурсы і нават выклікаць забруджванне навакольнага асяроддзя. Традыцыйныя метады спальвання або пахавання адходаў не толькі марнуюць энергію, але і вылучаюць значную колькасць шкодных газаў. Аднак, нашы экалагічна чыстыя спосабы ператварыць шыны ў паліва мяняюць гэтую сітуацыю. Дзякуючы навуковаму працэсу піролізу, мы можам разбіць адпрацаваныя шыны на шматразовае мазут, сажа і гаручыя газы, тым самым дасягаючы кругавой рэгенерацыі рэсурсаў.
Што такое экалагічна чыстыя спосабы ператварыць шыны ў паліва?
Асноўны метад ст сістэма піролізу адпрацаваных шын гэта тэхналогія піролізу. Гэта дасягаецца шляхам нагрэву шын у анаэробных або гіпаксічных умовах, так што малекулярныя ланцужкі гумы разбураюцца і перабудоўваюцца, атрымліваючы некалькі карысных энергетычных прадуктаў. Увесь працэс не патрабуе гарэння, такім чынам, пазбегнуць другаснага забруджвання. Метад складаецца з наступных пяці асноўных этапаў.
1. Папярэдняя апрацоўка
2. Рэакцыя піролізу
3. Кандэнсацыя і сепарацыя нафты і газу
4. Ачыстка выхлапных газаў
5. Збор і апрацоўка сажы
Як наладзіць абсталяванне для розных вытворчых магутнасцяў?
У залежнасці ад маштабу праекта кліента і інвестыцыйнага бюджэту існуе два стандартных рашэння для вытворчых магутнасцей. Мы таксама можам наладзіць гэтыя экалагічна чыстыя спосабы ператварэння шын у паліва ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі. Калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас у любы час.
500 кг/г Піролізны блок
Абсталяванне можа апрацоўваць прыкладна 500 кілаграмаў адпрацаваных шын у гадзіну. Аперацыя для 20 гадзін штодня, ён можа апрацоўваць вакол 10 тон адпрацаваных шын. Прыблізныя прапорцыі выхаду наступныя: пиролизный мазут 40%, сажа 35%, з астатнімі 25% які змяшчае сталёвы дрот і гаручыя газы.
Асноўнае абсталяванне - сістэма аўтаматычнага кармлення, гарызантальны пиролизный рэактар, кандэнсацыйная сістэма астуджэння, блок ачысткі выхлапных газаў, калектар астуджэння сажы, і аўтаматызаванай сістэмы кіравання PLC. Арыенціровачная цана ўсёй сістэмы складае прыкладна 38 000–55 000 долараў.
Перавагі:
1000Блок бесперапыннага піролізу кг/г
Уся сістэма можа апрацоўваць прыблізна 1,000 кілаграмаў адпрацаваных шын у гадзіну. Аперацыя для 20 гадзін штодня, сутачная магутнасць перапрацоўкі дасягае прыбл 20 тон. Каэфіцыент выхаду эталона наступны: пиролизный мазут прыбл 40%, сажы прыблізна 35%, сталёвы дрот і гаручы газ прыбл 25%.
Асноўныя канфігурацыі ўключаюць аўтаматычныя кармушкі з сістэмамі транспарціроўкі, піролізныя рэактары бесперапыннага дзеяння, шматступеністыя сістэмы рэкуперацыі кандэнсату, ўстаноўкі спальвання і ачысткі выхлапных газаў, аўтаматычныя лініі збору сажы, Інтэлектуальныя сістэмы кіравання PLC, і падзелу нафты і вады. Арыенціровачная цана на поўнае абсталяванне вагаецца ад прыбл $68,000 каб $95,000, што залежыць ад канфігурацыі і ўзроўню аўтаматызацыі.
Перавагі:
Чаму выбіраюць нас?
YUSHUNXIN мае больш чым дзесяцігадовы вопыт даследаванняў, распрацоўка і экспарт піролізнага абсталявання, і мае комплексную сістэму вытворчасці. Больш за тое, кампанія мае ISO 9001, Сертыфікат CE, і ISO 14001, што гарантуе, што ўвесь працэс праектавання абсталявання, вытворчасць, і праца адпавядае міжнародным стандартам. Самае галоўнае, мы самі распрацоўваем і вырабляем асноўныя кампаненты машын, такім чынам, увесь набор абсталявання забяспечвае высокую якасць, адначасова прапаноўваючы лепшае суадносіны кошту і якасці. З яго стабільнай прадукцыйнасцю і ідэальным пасляпродажным абслугоўваннем, прадукцыя кампаніі экспартуецца ў шматлікія краіны Паўднёва-Усходняй Азіі, Афрыцы і Еўропе, і стварылі шырокую глабальную сетку абслугоўвання.
У межы праекта можна ўключыць нарыхтоўку кармоў, закрытае кармленне, бесперапыннае цеплавое пераўтварэнне, ачыстка пара і кандэнсацыя, паўторнае выкарыстанне некандэнсаванага газу, цвёрды разрад і апрацоўка адноўленага вугляроду.
Сачыце за матэрыялам, пар, вадкасць, газавыя і цвёрдыя шляхі
Рэактар — адна з частак лініі. Камерцыйная працаздольнасць залежыць ад таго, як падрыхтаваны кожны паток, перададзены, кантралюецца і выпісваецца.
- 01Характарыстыка матэрыялу
- 02Падрыхтоўка кармоў і герметычная перадача
- 03Кантраляванае цеплавое пераўтварэнне
- 04Аддзяленне пара і паэтапная кандэнсацыя
- 05Бяспека і паўторнае выкарыстанне некандэнсаванага газу
- 06Цвёрдае астуджэнне, разгрузка і апрацоўка прадукту
Пытанні канфігурацыі, якія змяняюць прапанову
Перад выбарам магутнасці або падрыхтоўкай камерцыйнай прапановы трэба вырашыць наступныя моманты.
Сталёвы і тэкстыльны кантроль
Цэлыя шыны, разрэзаныя шыны і паліва, атрыманае з шын, накладваюць рознае драбненне, патрабаванні да падзелу і падачы дроту.
Апрацоўка вугляроду і пылу
Цвёрдыя выдзялення, астуджэнне і закрытая перадача павінны быць распрацаваны для прадухілення гарачых кропак, вылучэнне пылу і закаркаванне ўніз па плыні.
Выкарыстанне адноўленай нафты
Захоўванне, фільтраванне і любое запланаванае паліва або шлях перапрацоўкі павінны быць ацэнены ў адпаведнасці з мясцовымі прадуктамі і экалагічнымі рамкамі.
Газавая бяспека
Кантроль ціску, гідраізаляцыя або эквівалентныя меры бяспекі, маніторынг полымя і аварыйная ізаляцыя ўваходзяць у сферу дзеяння сістэмы.
Зрабіце камунальныя паслугі і гандлёвыя кропкі бачнымі перад інвеставаннем
Карысны тэхніка-эканамічны агляд падключае баланс масы, энергетычны баланс, графік працы і маршрут мясцовага прадукту.
Графік працы
Вызначце запланаваныя гадзіны на дзень, выключэнне вокнаў, стратэгія ачысткі, мадэль працы і ёмістасць для захоўвання сыравіны.
Энергетычная інтэграцыя
Ацаніце паўторнае выкарыстанне некандэнсаванага газу, пускавое паліва, электрычныя нагрузкі, патрэба ў астуджэнні і дадатковае выкарыстанне энергіі ўнізе як адзін баланс.
Кантроль якасці
Усталюйце кропкі адбору пробаў для ўваходнага матэрыялу, фракцыі кандэнсату, адноўленыя цвёрдыя рэчывы, сцёкавых вод і выхлапных газаў.
Гандлёвая мяжа
Вынікі бюджэту пакуль умоўныя, сайт, маршрут прадукту і мясцовыя патрабаванні адпаведнасці пацверджаны.
Глядзіце мяжу падключанага абсталявання.
Даведачныя візуальныя матэрыялы падтрымліваюць ранняе абмеркаванне макета. Фінальнае абсталяванне, размяшчэнне і інтэрфейсы пацверджаны з матэрыялаў праекта і сайта.
Перавядзіце факты праекта ў спіс абсталявання.
Гэтая эталонная матрыца паказвае логіку рашэння. Канчатковыя колькасці, мадэлі і інтэрфейсы належаць да зацверджанай праектнай прапановы.
| Сістэмны блок | Тыпавая сфера прымянення | Аснова канфігурацыі |
|---|---|---|
| Падрыхтоўка шын | Кармленне або драбненне цэлай шыны, кантроль сталі і буфернае захоўванне | Фармат шын, забруджванне і бесперапыннасць працы |
| Герметычнае пераўтварэнне | Дазаванае кармленне, рэактар, ацяпленне і аварыйная ізаляцыя | Гумовы склад і планавае дзяжурства |
| Нафта і газ | Ачыстка парай, паэтапная кандэнсацыя, бяспека і захоўванне газу | вада, сера, цвёрдыя рэчывы і прызначаны вадкі шлях |
| Адноўлены вуглярод | Герметычнае астуджэнне, аддзяленне сталі, памеры і закрытыя апрацоўкі | Пакупніцкая спецыфікацыя і аснова кантролю пылу |
| Экалагічныя сістэмы | Гарэнне, кантроль часціц, сцёкавых вод і пунктаў кантролю | Мясцовы дазвол і мяжа прыёмкі |
Прасоўвайце праект толькі пры наяўнасці неабходных доказаў.
Кожная брама ператварае інфармацыю аб кліенце ў пэўны тэхнічны або камерцыйны вынік для наступнага рашэння.
Зыходныя доказы
Фармат шыны дакумента, сталь, забруджванне, сховішча і даступны аб'ём.
ВыхадКваліфікаваная аснова падачы шынПрадуктавыя маршруты
Пацвердзіце законныя месцы збыту і метады выпрабаванняў вадкасці, газ, вуглярод і сталь.
ВыхадВыхадны кваліфікацыйны рэестрСайт і дазволы
Вызначце камунальныя паслугі, сродкі кіравання агнём, выкідаў, мяжа сцёкавых вод і рэшткаў.
ВыхадСпіс гатоўнасці і адпаведнасці ўчасткаАгляд канфігурацыі
Перавесці правераныя факты ў абсталяванне, інтэрфейсы і выключэнні.
ВыхадАдсочваецца аснова тэхнічнай прапановыПытанні, якія трэба вырашыць перад канфігурацыяй.
Адказы вызначаюць інжынерную мяжу; яны не замяняюць рэпрэзентатыўнае тэсціраванне матэрыялу або мясцовы агляд адпаведнасці.
Ад чаго залежыць спіс абсталявання бесперапыннага піролізу?
Бланк сыравіны, склад, вільгаць, забруджванне, запланаваны графік працы, шлях адноўленага прадукту, утыліты сайта і патрабаванні да дазволу вызначаюць канфігурацыю.
Можа шыны, для пластмас і масляністых шламаў выкарыстоўваецца сапраўды такая ж лінія?
няма. Яны могуць падзяляць прынцыпы цеплавога пераўтварэння, але іх падрыхтоўка, кармленне, карозія, кандэнсацыя, апрацоўка цвёрдых машын і кантроль навакольнага асяроддзя істотна адрозніваюцца.
Ці можна гарантаваць прадукцыйнасць здабытай нафты з агульнага апісання матэрыялу?
няма. Рэпрэзентатыўны аналіз і ўзгоднены метад адбору проб патрабуюцца перад колькасцю адноўленай вадкасці, можна ацаніць якасць або далейшае выкарыстанне.
Што павінна быць уключана ў прыёмачныя выпрабаванні?
Вызначэнне сыравіны, працягласць прабегу, баланс масы, стабільнасць працы, выбарачныя вынікі, камунальныя паслугі, ахоўныя блакіроўкі і адпаведныя выпрабаванні на выкіды або рэшткі.
Перад выбарам абсталявання вызначыцеся з матэрыялам.
Падзяліцеся рэпрэзентатыўным апісаннем матэрыялу, даступны аб'ём, статус сайта і мэтавыя вынікі. YUSHUNXIN будзе выкарыстоўваць гэтыя факты для падрыхтоўкі адпаведнага абмеркавання межаў працэсу і канфігурацыі.
