Every year the world generates hundreds of millions of waste tyres. Due to their resistance to wear and ageing, tyres are difficult to degrade naturally. So they are known as “black pollution”. If we do not address the problem, these tyres will accumulate over time, which will waste land resources and even cause environmental pollution. Traditional methods of burning or landfilling waste not only squander energy but also release significant quantities of harmful gases. Fakat, our eco-friendly ways to turn tires into fuel are changing this situation. Through a scientific pyrolysis process, we can break down waste tyres into reusable fuel oil, carbon black and combustible gases, thereby achieving the circular regeneration of resources.

What is the eco-friendly ways to turn tires into fuel?

The core method of the atık lastik piroliz sistemi is pyrolysis technology. It achieves this by heating tires under anaerobic or hypoxic conditions, so that the rubber molecular chains break down and rearrange, yielding multiple usable energy products. The entire process requires no combustion, thus avoiding secondary pollution. The method comprises the following five principal stages.

tyre shredding machine
Green Belt conveyors

1. Ön tedavi

  • The entire waste tyre passes through an elektronik atık parçalayıcı to remove steel wires and impurities, yielding rubber particles of uniform particle size.

  • Teçhizat: Automatic feeding machine, tyre shredder, steel wire separator.

2. Pyrolysis Reaction

  • Granular rubber enters a sealed pyrolysis reactor, where it undergoes pyrolysis at temperatures of approximately 400°C to 450°C.

  • Teçhizat: Horizontal reactor or continuous pyrolysis reactor.

sealed pyrolysis reactor
Appearance of the Pyrolysis Furnace
cooling in a condenser
Oil-Gas Separation machine

3. Condensation and Oil-Gas Separation

  • The hot gases generated from the pyrolysis furnace undergo cooling in a condenser, where they liquefy into pyrolysis fuel oil.

  • Teçhizat: Multi-stage coil condenser, oil-gas separator tank.

4. Exhaust Gas Purification

  • Non-condensable gases after purification return to the furnace as fuel, so as to achieve energy self-circulation.

  • Teçhizat: Condenser tower, bag house dust collector, induced draft fan.

Condenser tower for sale
bag house dust collector
Carbon Black Collection Mahcine
Carbon black grinding machine

5. Carbon Black Collection and Processing

  • The solid residue resulting from pyrolysis, i.e. karbon siyahı. It can be utilized as an additive in rubber products, inks, or building materials.

  • Teçhizat: Carbon black grinding machine, cooling collection system, baler.

How to configure equipment for different production capacities?

There are two standard production capacity solutions depending on the scale of the client’s project and investment budget. We also can customise these eco-friendly ways to turn tires into fuel to suit your specific requirements. Please feel free to contact us at any time.

500 kg/h Pyrolysis Unit

The equipment can process approximately 500 kilograms of waste tyres per hour. Operating for 20 hours daily, it can process around 10 tonnes of waste tyres. The approximate output proportions are as follows: pyrolysis fuel oil 40%, karbon siyahı 35%, with the remaining 25% comprising steel wire and combustible gases.

The main equipment comprises an automatic feeding system, horizontal pyrolysis reactor, condensation cooling system, exhaust gas purification unit, carbon black cooling collector, and PLC automated control system. The reference price for the complete system is approximately $38,000–55,000.

500 kgh Pyrolysis Unit

Advantages:

  • Simple installation, compact footprint;

  • Manual and automatic operation options available;

  • Suitable for small to medium-sized tyre recycling plant.

1000kg/h Continuous Pyrolysis Unit

The entire system can process approximately 1,000 kilograms of waste tyres per hour. Operating for 20 hours daily, the daily processing capacity reaches approximately 20 tonnes. The reference output ratio is as follows: pyrolysis fuel oil approximately 40%, carbon black approximately 35%, steel wire and combustible gas approximately 25%.

Key configurations comprise automatic feeders with conveying systems, continuous pyrolysis reactors, multi-stage condensation recovery systems, exhaust gas combustion and purification units, automatic carbon black collection lines, PLC intelligent control systems, and oil-water separation. The reference price for the complete equipment ranges from approximately $68,000 ile $95,000, which depends on the configuration and level of automation.

1000kgh Continuous Pyrolysis Unit

Advantages:

  • Capable of continuous feeding and slag discharge, reducing labour costs;

  • Gas-fired units achieve self-heating with high energy recovery rates;

  • Stable output with minimal maintenance intervals;

  • Compliant with EU and Southeast Asian environmental emission standards.

Why Choose Us?

YUSHUNXIN possesses over a decade of experience in the research, development and export of pyrolysis equipment, and has a comprehensive production system. Dahası, the company holds ISO 9001, CE certification, and ISO 14001, which ensures that the entire process of equipment design, üretme, and operation complies with international standards. Most importantly, we develop and manufacture the core components of the machinery ourselves, so the entire equipment set ensures high quality while offering superior value for money. With its stable performance and perfect after-sales service, the company’s products have been exported to numerous countries in Southeast Asia, Africa and Europe, and established an extensive global service network.

certifications of ysx
YUSHUNXIN ISI DÖNÜŞÜMÜ

Proje sınırı yem hazırlamayı içerebilir, mühürlü besleme, sürekli termal dönüşüm, buhar temizleme ve yoğuşma, yoğunlaşmayan gazın yeniden kullanımı, katı deşarj ve geri kazanılmış karbon elleçleme.

Sürekli bir termal dönüşüm hattının referans üç boyutlu düzeni
01 / BAĞLANTILI SÜREÇ

Malzemeyi takip edin, buhar, sıvı, gaz ve katı yollar

Reaktör hattın bir parçasıdır. Ticari çalışabilirlik her akışın nasıl hazırlandığına bağlıdır, transfer edildi, kontrol edilip taburcu edildi.

  1. 01Malzeme karakterizasyonu
  2. 02Yem hazırlama ve kapalı transfer
  3. 03Kontrollü termal dönüşüm
  4. 04Buhar ayırma ve aşamalı yoğunlaşma
  5. 05Yoğuşmayan gaz güvenliği ve yeniden kullanımı
  6. 06Katı soğutma, boşaltma ve ürün taşıma
02 / MALZEMEYE ÖZEL TASARIM

Teklifi değiştiren yapılandırma soruları

Kapasite seçmeden veya ticari teklif hazırlamadan önce aşağıdaki hususların çözülmesi gerekmektedir..

Çelik ve tekstil kontrolü

Bütün lastikler, kesilmiş lastikler ve lastikten türetilen yakıt farklı parçalamalara neden olur, tel ayırma ve besleme gereksinimleri.

Karbon ve toz yönetimi

Katı deşarj, soğutma ve kapalı transfer, sıcak noktaları önleyecek şekilde tasarlanmalıdır, toz salınımı ve aşağı akış tıkanması.

Geri kazanılan yağ kullanımı

Depolamak, Filtreleme ve amaçlanan herhangi bir yakıt veya arıtma rotası, yerel ürün ve çevre çerçevesi kapsamında değerlendirilmelidir..

Gaz güvenliği

Basınç kontrolü, su yalıtımı veya eşdeğer korumalar, Alev izleme ve acil durum izolasyonu sistem kapsamına dahildir.

03 / ÇALIŞMA MODELİ

Yatırımdan önce kamu hizmetlerini ve ürün satış noktalarını görünür hale getirin

Yararlı bir fizibilite incelemesi kütle dengesini birbirine bağlar, enerji dengesi, çalışma programı ve yerel ürün rotası.

Çalışma programı

Günde planlanan saatleri tanımlayın, pencereleri kapat, temizlik stratejisi, işgücü modeli ve hammadde depolama kapasitesi.

Enerji entegrasyonu

Yoğuşmayan gazın yeniden kullanımını değerlendirin, başlangıç ​​yakıtı, elektrik yükleri, soğutma talebi ve isteğe bağlı aşağı yöndeki enerji kullanımı tek bir denge halinde.

Kalite kontrol

Gelen malzeme için numune alma noktaları belirleyin, yoğunlaşma fraksiyonları, geri kazanılmış katılar, atık su ve egzoz gazı.

Ticari sınır

Bütçe sonuçları, hammadde tamamlanana kadar koşullu kalır, alan, ürün rotası ve yerel uyumluluk gereklilikleri onaylandı.

REFERANS YAPILANDIRMASI

Proje gerçeklerini ekipman listesine çevirin.

Bu referans matrisi karar mantığını gösterir. Nihai miktarlar, modeller ve arayüzler onaylanmış proje teklifine aittir.

Sistem bloğuTipik kapsamYapılandırma temeli
Lastik hazırlığıTam lastik besleme veya parçalama, çelik kontrolü ve tampon depolamaLastik formatı, kirlenme ve çalışma sürekliliği
Mühürlü dönüşümÖlçülü besleme, reaktör, ısıtma ve acil durum izolasyonuKauçuk bileşimi ve planlı görev
Petrol ve gazBuhar temizleme, aşamalı yoğunlaşma, Gaz güvenliği ve depolamasu, sülfür, katılar ve amaçlanan sıvı yolu
Geri kazanılan karbonMühürlü soğutma, çelik ayırma, boyutlandırma ve kapalı taşımaAlıcının spesifikasyonu ve toz kontrolü esası
Çevre sistemleriYanma, partikül kontrolü, atık su ve izleme noktalarıYerel izin ve kabul sınırı
AŞAMA KAPILI KARAR YOLU

Projeyi yalnızca gerekli kanıtlar mevcut olduğunda ilerletin.

Her kapı, müşteri bilgilerini bir sonraki karar için tanımlanmış bir teknik veya ticari çıktıya dönüştürür.

01

Hammadde kanıtı

Lastik formatını belgeleyin, çelik, kirlenme, depolama ve kullanılabilir hacim.

ÇıkışNitelikli lastik besleme esası
02

Ürün rotaları

Sıvılar için yasal çıkışları ve test yöntemlerini doğrulayın, gaz, karbon ve çelik.

ÇıkışÇıktı yeterlilik kaydı
03

Site ve izinler

Yardımcı programları tanımlayın, yangın kontrolleri, emisyonlar, atık su ve kalıntı sınırı.

ÇıkışSite hazırlığı ve uyumluluk listesi
04

Yapılandırma incelemesi

Doğrulanmış gerçekleri ekipmana dönüştürün, arayüzler ve istisnalar.

Çıkışİzlenebilir teknik teklif esası
PROJE SSS

Yapılandırmadan önce çözülmesi gereken sorular.

Cevaplar mühendislik sınırlarını tanımlar; temsili malzeme testinin veya yerel uyumluluk incelemesinin yerini almazlar.

Sürekli piroliz ekipmanı listesini ne belirler??

Hammadde formu, kompozisyon, nem, kirlenme, planlanan çalışma programı, geri kazanılmış ürün rotası, site yardımcı programları ve izin gereklilikleri yapılandırmayı belirler.

Lastikler olabilir, plastikler ve yağlı çamur tamamen aynı hattı kullanır?

HAYIR. Termal dönüşüm ilkelerini paylaşabilirler, ama onların hazırlıkları, besleme, korozyon, yoğunlaşma, katı taşıma ve çevresel kontroller önemli ölçüde farklılık gösterir.

Genel bir malzeme tanımından geri kazanılan yağ performansı garanti edilebilir mi??

HAYIR. Geri kazanılan sıvı miktarından önce temsili analiz ve mutabakata varılmış bir numune alma yöntemi gereklidir, kalite veya alt kullanım değerlendirilebilir.

Kabul testine neler dahil edilmelidir??

Hammaddeyi tanımlayın, çalıştırma süresi, kütle dengesi, çalışma kararlılığı, örneklenmiş çıktılar, yardımcı programlar, güvenlik kilitleri ve geçerli emisyon veya kalıntı testleri.

PROJE MÜHENDİSLİĞİ İNCELEMESİ

Ekipmanı seçmeden önce malzemeyi tanımlayın.

Temsili bir malzeme açıklaması paylaşın, mevcut hacim, site durumu ve hedef çıktılar. YUSHUNXIN, ilgili süreç sınırlarını ve konfigürasyon tartışmasını hazırlamak için bu gerçekleri kullanacaktır..

Proje İncelemesini Başlat