કાર્બન ઉત્પાદનને ગોઠવો, પ્રક્રિયા-ગેસ સારવાર, બોઈલર ડ્યુટી અને કનેક્ટેડ સિસ્ટમ તરીકે ગ્રાહક સ્ટીમ લોડ.
Turn stable carbonization heat into useful industrial steam.
A steam project should be designed around the receiving process load. Carbonization gas, supplementary fuel, boiler duty, water treatment and backup capacity must work as one operating system.
Keep carbon quality and steam reliability under separate control
The carbonizer creates the primary product; the energy train converts suitable process gas and heat into a controlled utility.
- 01Biomass drying and feeding
- 02સતત કાર્બનીકરણ
- 03Dust and condensable separation
- 04Gas cleaning and controlled combustion
- 05Steam generation and water treatment
- 06Distribution, metering and backup supply
Define the user before defining the boiler
Food and chemical plants require a clear hourly steam profile, દબાણ, quality and continuity basis.
Steam demand
Provide minimum, normal and peak demand, operating hours, દબાણ, temperature and seasonal production schedule.
Water system
Define raw-water quality, treatment, deaeration, blowdown, condensate return and make-up-water capacity.
Fuel stability
Gas cleaning, buffer volume, burner turndown and supplementary fuel determine pressure stability during feed or quality changes.
Interface boundary
Agree the battery limit for boiler house, steam header, metering, condensate return, civil works and operating responsibility.
Verify both carbon output and usable steam
Acceptance should be based on documented feedstock, operating conditions and measurement methods.
Carbon product
Record yield and product properties only against the tested biomass and agreed thermal program.
Steam output
Meter flow, pressure and temperature during a defined stable operating window instead of using theoretical heat alone.
Emissions boundary
Identify combustion, particulate and condensable controls and the local monitoring or permit requirements.
Continuity plan
Define startup, shutdown, જાળવણી, low-gas operation and backup-steam behavior for the receiving plant.
કનેક્ટેડ સાધનોની સીમા જુઓ.
સંદર્ભ દ્રશ્યો પ્રારંભિક લેઆઉટ ચર્ચાને સમર્થન આપે છે. અંતિમ સાધનો, ગોઠવણ અને ઇન્ટરફેસ પ્રોજેક્ટ સામગ્રી અને સાઇટ પરથી પુષ્ટિ થયેલ છે.
પ્રોજેક્ટ તથ્યોને સાધનોની સૂચિમાં અનુવાદિત કરો.
આ સંદર્ભ મેટ્રિક્સ નિર્ણય તર્ક દર્શાવે છે. અંતિમ માત્રા, મૉડલ અને ઇન્ટરફેસ મંજૂર પ્રોજેક્ટ પ્રસ્તાવમાં છે.
| સિસ્ટમ બ્લોક | લાક્ષણિક અવકાશ | રૂપરેખાંકન આધાર |
|---|---|---|
| Gas preparation | ધૂળ, condensable and moisture control with safe buffering | Carbonization-gas variability and burner limits |
| Combustion system | Controlled burner, combustion chamber and safety interlocks | Steam duty, turndown and supplementary-fuel plan |
| Boiler island | Boiler, economizer, blowdown, instruments and protection | Pressure, temperature and operating code basis |
| Water and condensate | Treatment, deaeration, make-up water and condensate return | Source-water quality and user return conditions |
| Steam delivery | Header, metering, pressure control and backup interface | Minimum, normal and peak customer demand |
જરૂરી પુરાવા ઉપલબ્ધ હોય ત્યારે જ પ્રોજેક્ટને આગળ ધપાવો.
દરેક ગેટ ગ્રાહકની માહિતીને આગામી નિર્ણય માટે નિર્ધારિત તકનીકી અથવા વ્યાપારી આઉટપુટમાં ફેરવે છે.
Load profile
Capture minimum, normal and peak demand plus continuity requirements.
આઉટપુટMetered or documented steam-demand basisEnergy balance
Match process-gas availability, internal heat demand and backup fuel.
આઉટપુટVerified preliminary heat balanceUtility design
Define boiler, પાણી, condensate, header and emissions interfaces.
આઉટપુટConnected utility configurationAcceptance plan
Agree test feedstock, stable window, meters and backup behavior.
આઉટપુટMeasurable project acceptance sheetરૂપરેખાંકન પહેલાં ઉકેલવા માટેના પ્રશ્નો.
જવાબો એન્જિનિયરિંગ સીમા વ્યાખ્યાયિત કરે છે; તેઓ પ્રતિનિધિ સામગ્રી પરીક્ષણ અથવા સ્થાનિક અનુપાલન સમીક્ષાને બદલતા નથી.
What information is needed from the steam user?
Provide minimum, normal and peak steam demand, દબાણ, temperature, ઓપરેટિંગ શેડ્યૂલ, condensate return, water quality and continuity requirement.
Can process gas alone guarantee continuous steam supply?
Not without verification. Buffering, burner turndown, supplementary fuel and backup capacity may be needed when feedstock or gas production varies.
What belongs in the steam-system boundary?
The scope may include gas treatment, દહન, boiler, પાણીની સારવાર, deaeration, blowdown, steam header, metering, condensate return and backup interfaces.
How should steam acceptance be measured?
Use metered flow, pressure and temperature during a defined stable operating window with the agreed biomass, carbonization conditions and auxiliary loads.
સાધન પસંદ કરતા પહેલા સામગ્રીને વ્યાખ્યાયિત કરો.
પ્રતિનિધિ સામગ્રીનું વર્ણન શેર કરો, ઉપલબ્ધ વોલ્યુમ, સાઇટની સ્થિતિ અને લક્ષ્ય આઉટપુટ. YUSHUNXIN તે હકીકતોનો ઉપયોગ સંબંધિત પ્રક્રિયાની સીમા અને ગોઠવણીની ચર્ચા તૈયાર કરવા માટે કરશે.
કચરો-ગરમી વરાળ પુરવઠા સાથે કાર્બનાઇઝેશન
કાર્બનાઇઝેશન લાઇનને ગોઠવો અને એક માપેલી ગરમી અને સમૂહ સંતુલનમાંથી વરાળ લોડ મેળવો.
ઇનકમિંગ સામગ્રી
તૈયાર બાયોમાસ વત્તા કલાકદીઠ/દૈનિક ફીડ પ્રોફાઇલ અને લક્ષ્ય કાર્બન સ્પષ્ટીકરણ.
અપેક્ષિત આઉટપુટ
બાયોચાર અને સંમત સ્ટીમ ડ્યુટી માટે યોગ્ય કચરો-હીટ સ્ટ્રીમ.
પ્રોજેક્ટ ઇન્ટરફેસ
ફીડ સૂકવણી, કાર્બનાઇઝેશન ગેસ, દહન, કચરો-ગરમી બોઈલર, પાણીની સારવાર, સ્ટીમ પ્રેશર/લોડ અને ઓપરેટિંગ કંટ્રોલ.
પસંદ કરેલી પ્રક્રિયાની સીમા સાથે મેળ ખાતી પંક્તિનો જ ઉપયોગ કરો.
| કેટલોગ સંદર્ભ | ક્ષમતા | શક્તિ | ભૌતિક પરબિડીયું | સમાવેશ સીમા |
|---|---|---|---|---|
| SXTD820સતત કાર્બનીકરણ | 1–2 m³/h | 95 kW | 600 m² કેટલોગ જમીન સંદર્ભ | તૈયાર બાયોમાસ સતત કાર્બનાઇઝેશન રેખા |
| SXTD1200સતત કાર્બનીકરણ | 3–5 m³/h | 110 kW | 650 m² કેટલોગ જમીન સંદર્ભ | તૈયાર બાયોમાસ સતત કાર્બનાઇઝેશન રેખા |
| SXTD1500સતત કાર્બનીકરણ | 5–8 m³/h | 153 kW | 800 m² કેટલોગ જમીન સંદર્ભ | તૈયાર બાયોમાસ સતત કાર્બનાઇઝેશન રેખા |
| SXTD1800સતત કાર્બનીકરણ | 8–10 m³/h | 178 kW | 800 m² કેટલોગ જમીન સંદર્ભ | તૈયાર બાયોમાસ સતત કાર્બનાઇઝેશન રેખા |
| SXTD2000 - 10-14 વર્ગસતત કાર્બનીકરણ | 10–14 m³/h | 190 kW | 850 m² કેટલોગ જમીન સંદર્ભ | કેટલોગ આ વર્ગ માટે SXTD2000 પ્રિન્ટ કરે છે |
| SXTD2000 - 14-17 વર્ગસતત કાર્બનીકરણ | 14–17 m³/h | 220 kW | 850 m² કેટલોગ જમીન સંદર્ભ | કેટલોગ SXTD2000નું પુનરાવર્તન કરે છે; અંતિમ મોડલ કોડ માટે લેખિત પુષ્ટિ જરૂરી છે |
રૂપરેખાંકન નિયમ: સૂચિ ક્ષમતા એ આયોજન સંદર્ભ છે. સ્થિર થ્રુપુટ, સ્થાપિત/ઓપરેટિંગ પાવર, પદચિહ્ન, પુનઃપ્રાપ્તિ, શુદ્ધતા, ઉત્સર્જન અને ઉપયોગિતા માંગ માટે માન્ય સાધનોની સૂચિની જરૂર છે, પ્રતિનિધિ સામગ્રી અને લેખિત સ્વીકૃતિ શરતો.
રૂપરેખાંકન અને અવતરણ પહેલાં જરૂરી માહિતી
- પ્રતિનિધિ સામગ્રી ફોટા, સ્પષ્ટીકરણો અને ઉપલબ્ધ નમૂના.
- આવશ્યક ક્ષમતા વત્તા શિફ્ટ દીઠ કલાકો, દિવસ દીઠ શિફ્ટ અને ઓપરેટિંગ દિવસો.
- લક્ષ્ય આઉટપુટ, નમૂના પદ્ધતિ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ રીસીવર જરૂરિયાતો.
- સાઇટ દેશ, ઉપલબ્ધ શક્તિ, બળતણ, પાણી, સંકુચિત હવા અને મકાન મર્યાદા.
- સ્થાનિક પર્યાવરણીય, આગ, સંગ્રહ અને વ્યવસાયિક-સુરક્ષા જરૂરિયાતો.
- ડિલિવરી સીમાની વિનંતી કરી: સાધનસામગ્રી, લેઆઉટ, સ્થાપન, કમિશનિંગ અને તાલીમ.
