ຕັ້ງຄ່າການຜະລິດຄາບອນ, ການປິ່ນປົວອາຍແກັສຂະບວນການ, ຫນ້າທີ່ຫມໍ້ນ້ໍາແລະການໂຫຼດໄອນ້ໍາຂອງລູກຄ້າເປັນລະບົບເຊື່ອມຕໍ່.
Turn stable carbonization heat into useful industrial steam.
A steam project should be designed around the receiving process load. Carbonization gas, supplementary fuel, boiler duty, water treatment and backup capacity must work as one operating system.
Keep carbon quality and steam reliability under separate control
The carbonizer creates the primary product; the energy train converts suitable process gas and heat into a controlled utility.
- 01Biomass drying and feeding
- 02ກາກບອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
- 03Dust and condensable separation
- 04Gas cleaning and controlled combustion
- 05Steam generation and water treatment
- 06Distribution, metering and backup supply
Define the user before defining the boiler
Food and chemical plants require a clear hourly steam profile, pressure, quality and continuity basis.
Steam demand
Provide minimum, normal and peak demand, operating hours, pressure, temperature and seasonal production schedule.
Water system
Define raw-water quality, treatment, deaeration, blowdown, condensate return and make-up-water capacity.
Fuel stability
Gas cleaning, buffer volume, burner turndown and supplementary fuel determine pressure stability during feed or quality changes.
Interface boundary
Agree the battery limit for boiler house, steam header, metering, condensate return, civil works and operating responsibility.
Verify both carbon output and usable steam
Acceptance should be based on documented feedstock, operating conditions and measurement methods.
Carbon product
Record yield and product properties only against the tested biomass and agreed thermal program.
Steam output
Meter flow, pressure and temperature during a defined stable operating window instead of using theoretical heat alone.
Emissions boundary
Identify combustion, particulate and condensable controls and the local monitoring or permit requirements.
Continuity plan
Define startup, shutdown, maintenance, low-gas operation and backup-steam behavior for the receiving plant.
See the connected equipment boundary.
Reference visuals support early layout discussion. Final equipment, arrangement and interfaces are confirmed from the project material and site.
ແປຂໍ້ເທັດຈິງຂອງໂຄງການເຂົ້າໄປໃນບັນຊີລາຍຊື່ອຸປະກອນ.
ມາຕຣິກເບື້ອງອ້າງອີງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຫດຜົນການຕັດສິນໃຈ. ປະລິມານສຸດທ້າຍ, ແບບຈໍາລອງແລະການໂຕ້ຕອບຢູ່ໃນການສະເຫນີໂຄງການທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.
| ບລັອກລະບົບ | ຂອບເຂດປົກກະຕິ | ພື້ນຖານການຕັ້ງຄ່າ |
|---|---|---|
| Gas preparation | ຂີ້ຝຸ່ນ, condensable and moisture control with safe buffering | Carbonization-gas variability and burner limits |
| Combustion system | Controlled burner, combustion chamber and safety interlocks | Steam duty, turndown and supplementary-fuel plan |
| Boiler island | Boiler, economizer, blowdown, instruments and protection | Pressure, temperature and operating code basis |
| Water and condensate | Treatment, deaeration, make-up water and condensate return | Source-water quality and user return conditions |
| Steam delivery | Header, metering, pressure control and backup interface | Minimum, normal and peak customer demand |
ກ້າວຫນ້າໂຄງການພຽງແຕ່ເມື່ອມີຫຼັກຖານທີ່ຈໍາເປັນ.
ແຕ່ລະປະຕູປ່ຽນຂໍ້ມູນລູກຄ້າເປັນຜົນຜະລິດທາງວິຊາການຫຼືການຄ້າທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການຕັດສິນໃຈຕໍ່ໄປ.
Load profile
Capture minimum, normal and peak demand plus continuity requirements.
ຜົນຜະລິດMetered or documented steam-demand basisEnergy balance
Match process-gas availability, internal heat demand and backup fuel.
ຜົນຜະລິດVerified preliminary heat balanceUtility design
Define boiler, ນ້ໍາ, condensate, header and emissions interfaces.
ຜົນຜະລິດConnected utility configurationAcceptance plan
Agree test feedstock, stable window, meters and backup behavior.
ຜົນຜະລິດMeasurable project acceptance sheetຄໍາຖາມເພື່ອແກ້ໄຂກ່ອນການຕັ້ງຄ່າ.
ຄໍາຕອບກໍານົດຂອບເຂດວິສະວະກໍາ; ພວກມັນບໍ່ທົດແທນການທົດສອບວັດສະດຸທີ່ເປັນຕົວແທນຫຼືການທົບທວນການປະຕິບັດຕາມທ້ອງຖິ່ນ.
What information is needed from the steam user?
Provide minimum, normal and peak steam demand, pressure, temperature, operating schedule, condensate return, water quality and continuity requirement.
Can process gas alone guarantee continuous steam supply?
Not without verification. Buffering, burner turndown, supplementary fuel and backup capacity may be needed when feedstock or gas production varies.
What belongs in the steam-system boundary?
The scope may include gas treatment, ການເຜົາໃຫມ້, boiler, ການປິ່ນປົວນ້ໍາ, deaeration, blowdown, steam header, metering, condensate return and backup interfaces.
How should steam acceptance be measured?
Use metered flow, pressure and temperature during a defined stable operating window with the agreed biomass, carbonization conditions and auxiliary loads.
ກໍານົດວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນ.
ແບ່ງປັນລາຍລະອຽດເອກະສານຕົວແທນ, ປະລິມານທີ່ມີຢູ່, ສະຖານະພາບຂອງສະຖານທີ່ແລະຜົນໄດ້ຮັບເປົ້າຫມາຍ. YUSHUNXIN ຈະນໍາໃຊ້ຂໍ້ເທັດຈິງເຫຼົ່ານັ້ນເພື່ອກະກຽມການສົນທະນາຂອບເຂດຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະການຕັ້ງຄ່າ.
ການສ້າງກາກບອນດ້ວຍການສະຫນອງອາຍຄວາມຮ້ອນຂີ້ເຫຍື້ອ
ກຳນົດຄ່າສາຍຄາບອນ ແລະ ຮັບການໂຫຼດອາຍຈາກການວັດແທກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມສົມດຸນຂອງມະຫາຊົນ.
ວັດສະດຸຂາເຂົ້າ
ຊີວະມວນທີ່ກຽມໄວ້ບວກກັບໂປຣໄຟລ໌ອາຫານລາຍຊົ່ວໂມງ/ລາຍວັນ ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຄາບອນເປົ້າໝາຍ.
ຜົນຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້
Biochar ແລະກະແສຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີຄຸນສົມບັດສໍາລັບຫນ້າທີ່ອາຍນ້ໍາທີ່ຕົກລົງ.
ການໂຕ້ຕອບໂຄງການ
ການອົບແຫ້ງອາຫານ, ອາຍແກັສກາກບອນ, ການເຜົາໃຫມ້, ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນຂີ້ເຫຍື້ອ, ການປິ່ນປົວນ້ໍາ, ຄວາມກົດດັນຂອງໄອນ້ໍາ / ການໂຫຼດແລະການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານ.
ໃຊ້ພຽງແຕ່ແຖວທີ່ກົງກັບຂອບເຂດຂະບວນການທີ່ເລືອກ.
| ເອກະສານອ້າງອີງ | ຄວາມອາດສາມາດ | ພະລັງງານ | ຊອງທາງກາຍ | ລວມເຂດແດນ |
|---|---|---|---|---|
| SXTD820ກາກບອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ | 1–2 m³/ຊມ | 95 kW | 600 m² ເອກະສານອ້າງອີງທີ່ດິນ | ເສັ້ນກາກບອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊີວະມວນທີ່ກຽມພ້ອມ |
| SXTD1200ກາກບອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ | 3– 5 m³/ຊມ | 110 kW | 650 m² ເອກະສານອ້າງອີງທີ່ດິນ | ເສັ້ນກາກບອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊີວະມວນທີ່ກຽມພ້ອມ |
| SXTD1500ກາກບອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ | 5– 8 m³/ຊມ | 153 kW | 800 m² ເອກະສານອ້າງອີງທີ່ດິນ | ເສັ້ນກາກບອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊີວະມວນທີ່ກຽມພ້ອມ |
| SXTD1800ກາກບອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ | 8– 10 m³/ຊມ | 178 kW | 800 m² ເອກະສານອ້າງອີງທີ່ດິນ | ເສັ້ນກາກບອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊີວະມວນທີ່ກຽມພ້ອມ |
| SXTD2000 - 10– 14 ຫ້ອງຮຽນກາກບອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ | 10– 14 m³/ຊມ | 190 kW | 850 m² ເອກະສານອ້າງອີງທີ່ດິນ | Catalog ພິມ SXTD2000 ສໍາລັບຫ້ອງຮຽນນີ້ |
| SXTD2000 - 14– 17 ຫ້ອງຮຽນກາກບອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ | 14– 17 m³/ຊມ | 220 kW | 850 m² ເອກະສານອ້າງອີງທີ່ດິນ | ແຄດຕາລັອກເຮັດຊ້ຳ SXTD2000; ລະຫັດຕົວແບບສຸດທ້າຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢືນຢັນເປັນລາຍລັກອັກສອນ |
ກົດລະບຽບການຕັ້ງຄ່າ: ຄວາມອາດສາມາດຂອງລາຍການແມ່ນການອ້າງອີງການວາງແຜນ. ກະແສໄຟຟ້າທີ່ໝັ້ນຄົງ, ພະລັງງານທີ່ຕິດຕັ້ງ / ປະຕິບັດການ, ຮອຍຕີນ, ການຟື້ນຕົວ, ຄວາມບໍລິສຸດ, ການປ່ອຍອາຍພິດແລະຄວາມຕ້ອງການຜົນປະໂຫຍດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີບັນຊີລາຍຊື່ອຸປະກອນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ເອກະສານຕົວແທນແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບເປັນລາຍລັກອັກສອນ.
ຂໍ້ມູນທີ່ຕ້ອງການກ່ອນການຕັ້ງຄ່າແລະວົງຢືມ
- ຮູບພາບເອກະສານຕົວແທນ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະແລະຕົວຢ່າງທີ່ມີຢູ່.
- ຄວາມອາດສາມາດທີ່ຕ້ອງການບວກຊົ່ວໂມງຕໍ່ການປ່ຽນແປງ, ການປ່ຽນແປງຕໍ່ມື້ແລະມື້ປະຕິບັດການ.
- ເປົ້າຫມາຍຜົນໄດ້ຮັບ, ວິທີການເກັບຕົວຢ່າງ ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຮັບລົງລຸ່ມ.
- ປະເທດຂອງສະຖານທີ່, ພະລັງງານທີ່ມີຢູ່, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ນ້ໍາ, ການບີບອັດອາກາດແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງອາຄານ.
- ສິ່ງແວດລ້ອມທ້ອງຖິ່ນ, ໄຟ, ການເກັບຮັກສາ ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພໃນອາຊີບ.
- ຮ້ອງຂໍຂອບເຂດການຈັດສົ່ງ: ອຸປະກອນ, ຮູບແບບ, ການຕິດຕັ້ງ, ການມອບໝາຍ ແລະການຝຶກອົບຮົມ.
