Configure carbon production, process-gas treatment, boiler duty and the customer steam load as a connected system.
Turn stable carbonization heat into useful industrial steam.
A steam project should be designed around the receiving process load. Carbonization gas, supplementary fuel, boiler duty, water treatment and backup capacity must work as one operating system.
Keep carbon quality and steam reliability under separate control
The carbonizer creates the primary product; the energy train converts suitable process gas and heat into a controlled utility.
- 01Biomass drying and feeding
- 02cacbon hóa liên tục
- 03Dust and condensable separation
- 04Gas cleaning and controlled combustion
- 05Steam generation and water treatment
- 06Distribution, metering and backup supply
Define the user before defining the boiler
Food and chemical plants require a clear hourly steam profile, pressure, quality and continuity basis.
Steam demand
Provide minimum, normal and peak demand, giờ hoạt động, pressure, temperature and seasonal production schedule.
Water system
Define raw-water quality, treatment, deaeration, blowdown, condensate return and make-up-water capacity.
Fuel stability
Gas cleaning, buffer volume, burner turndown and supplementary fuel determine pressure stability during feed or quality changes.
Interface boundary
Agree the battery limit for boiler house, steam header, đo sáng, condensate return, civil works and operating responsibility.
Verify both carbon output and usable steam
Acceptance should be based on documented feedstock, operating conditions and measurement methods.
Carbon product
Record yield and product properties only against the tested biomass and agreed thermal program.
Steam output
Meter flow, pressure and temperature during a defined stable operating window instead of using theoretical heat alone.
Emissions boundary
Identify combustion, particulate and condensable controls and the local monitoring or permit requirements.
Continuity plan
Define startup, shutdown, BẢO TRÌ, low-gas operation and backup-steam behavior for the receiving plant.
Xem ranh giới thiết bị được kết nối.
Hình ảnh tham khảo hỗ trợ thảo luận bố cục sớm. Thiết bị cuối cùng, sự sắp xếp và giao diện được xác nhận từ tài liệu và địa điểm của dự án.
Dịch thông tin dự án thành danh sách thiết bị.
Ma trận tham chiếu này hiển thị logic quyết định. Số lượng cuối cùng, mô hình và giao diện thuộc đề xuất dự án được phê duyệt.
| Khối hệ thống | Phạm vi điển hình | Cơ sở cấu hình |
|---|---|---|
| Gas preparation | Bụi, condensable and moisture control with safe buffering | Carbonization-gas variability and burner limits |
| Combustion system | Controlled burner, combustion chamber and safety interlocks | Steam duty, turndown and supplementary-fuel plan |
| Boiler island | Boiler, economizer, blowdown, instruments and protection | Pressure, temperature and operating code basis |
| Water and condensate | Treatment, deaeration, make-up water and condensate return | Source-water quality and user return conditions |
| Steam delivery | Header, đo sáng, pressure control and backup interface | Minimum, normal and peak customer demand |
Chỉ tiến hành dự án khi có sẵn bằng chứng cần thiết.
Mỗi cổng biến thông tin khách hàng thành đầu ra kỹ thuật hoặc thương mại xác định cho quyết định tiếp theo.
Load profile
Capture minimum, normal and peak demand plus continuity requirements.
đầu raMetered or documented steam-demand basisCân bằng năng lượng
Match process-gas availability, internal heat demand and backup fuel.
đầu raVerified preliminary heat balanceUtility design
Define boiler, Nước, condensate, header and emissions interfaces.
đầu raConnected utility configurationAcceptance plan
Agree test feedstock, stable window, meters and backup behavior.
đầu raMeasurable project acceptance sheetCác câu hỏi cần giải quyết trước khi cấu hình.
Câu trả lời xác định ranh giới kỹ thuật; chúng không thay thế việc kiểm tra vật liệu mang tính đại diện hoặc đánh giá tuân thủ tại địa phương.
What information is needed from the steam user?
Provide minimum, normal and peak steam demand, pressure, temperature, operating schedule, condensate return, water quality and continuity requirement.
Can process gas alone guarantee continuous steam supply?
Not without verification. Buffering, burner turndown, supplementary fuel and backup capacity may be needed when feedstock or gas production varies.
What belongs in the steam-system boundary?
The scope may include gas treatment, combustion, boiler, water treatment, deaeration, blowdown, steam header, đo sáng, condensate return and backup interfaces.
How should steam acceptance be measured?
Use metered flow, pressure and temperature during a defined stable operating window with the agreed biomass, carbonization conditions and auxiliary loads.
Xác định vật liệu trước khi lựa chọn thiết bị.
Chia sẻ mô tả tài liệu đại diện, khối lượng có sẵn, trạng thái trang web và đầu ra mục tiêu. YUSHUNXIN sẽ sử dụng những thông tin đó để chuẩn bị cho cuộc thảo luận về cấu hình và ranh giới quy trình có liên quan.
Carbonization with waste-heat steam supply
Configure the carbonization line and receiving steam load from one measured heat and mass balance.
Vật liệu đến
Prepared biomass plus hourly/daily feed profile and target carbon specification.
Kết quả đầu ra dự kiến
Biochar and a qualified waste-heat stream for an agreed steam duty.
Giao diện dự án
Feed drying, carbonization gas, combustion, waste-heat boiler, water treatment, steam pressure/load and operating control.
Chỉ sử dụng hàng khớp với ranh giới quy trình đã chọn.
| Tham khảo danh mục | Dung tích | Quyền lực | Phong bì vật lý | Bao gồm ranh giới |
|---|---|---|---|---|
| SXTD820cacbon hóa liên tục | 1–2 m³/giờ | 95 kW | 600 m2 catalog tham khảo đất đai | Dây chuyền cacbon hóa liên tục sinh khối đã chuẩn bị sẵn |
| SXTD1200cacbon hóa liên tục | 3–5 m³/giờ | 110 kW | 650 m2 catalog tham khảo đất đai | Dây chuyền cacbon hóa liên tục sinh khối đã chuẩn bị sẵn |
| SXTD1500cacbon hóa liên tục | 5–8 m³/giờ | 153 kW | 800 m2 catalog tham khảo đất đai | Dây chuyền cacbon hóa liên tục sinh khối đã chuẩn bị sẵn |
| SXTD1800cacbon hóa liên tục | 8–10 m³/giờ | 178 kW | 800 m2 catalog tham khảo đất đai | Dây chuyền cacbon hóa liên tục sinh khối đã chuẩn bị sẵn |
| SXTD2000 - 10–lớp 14cacbon hóa liên tục | 10–14 m³/giờ | 190 kW | 850 m2 catalog tham khảo đất đai | Catalog in SXTD2000 cho lớp này |
| SXTD2000 - 14–lớp 17cacbon hóa liên tục | 14–17 m³/giờ | 220 kW | 850 m2 catalog tham khảo đất đai | Danh mục lặp lại SXTD2000; mã mẫu cuối cùng yêu cầu xác nhận bằng văn bản |
Quy tắc cấu hình: năng lực danh mục là một tài liệu tham khảo quy hoạch. Thông lượng ổn định, công suất lắp đặt/vận hành, dấu chân, sự hồi phục, sự tinh khiết, nhu cầu phát thải và tiện ích yêu cầu danh sách thiết bị được phê duyệt, tài liệu đại diện và điều kiện chấp nhận bằng văn bản.
Thông tin cần thiết trước khi cấu hình và báo giá
- Hình ảnh tư liệu đại diện, thông số kỹ thuật và mẫu có sẵn.
- Công suất yêu cầu cộng với số giờ mỗi ca, ca mỗi ngày và ngày hoạt động.
- Đầu ra mục tiêu, phương pháp lấy mẫu và yêu cầu của máy thu xuôi dòng.
- Quốc gia của trang web, nguồn điện sẵn có, nhiên liệu, Nước, giới hạn khí nén và xây dựng.
- Môi trường địa phương, ngọn lửa, yêu cầu về bảo quản và an toàn lao động.
- Ranh giới giao hàng được yêu cầu: thiết bị, cách trình bày, cài đặt, vận hành và đào tạo.
